某桥梁施工安全专项方案

某桥梁施工安全专项方案内容摘要：

的钢筋不应由切断机剪断。 冷拉钢筋时，在钢筋拉直时，人就要离开，不得碰到钢筋或横跨钢筋防止钢筋拉断伤人，两端设置警戒区。 防护栏 及警告标志。 严禁在 弯 曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。 弯 曲好的半成品应堆放整齐， 弯 钩不得朝上。 焊工要严格执行“十不烧” 的规定 ： a 焊工必须持证上岗，无特种作业人员安全操作证的人员，不准进行 焊、割作业； b 凡属一、二、三级动火范围的焊、割，未经办理动火审批手续，不准进行焊、割； c 焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割； d 焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊、割； e 各种装过可燃气体，易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗，排除危险性之前，不准进行焊、割； f 用可燃材料作保温层、冷却层、隔热设备的部位， 或火星能飞溅的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊、割； g 有压力或密闭的管道、容器，不准焊、割； h 焊、割部位附近易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施之前，不准焊、割； i 附近有与明火作业相抵触的工种作业时，不准焊、割； j 与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取有效的措施之 前，不准焊、割。 高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施并有专人监护。 气瓶要有防震圈，不准露天曝晒，也不可平放，要竖直放置 ； 氧气瓶与焊炬、割炬、炉子和其他明火的距离应不小于 10 米。 与乙炔瓶的距离不得小于 5 米。 乙炔气的皮管为黑色，氧气皮管为红色。 皮管的夹子要用轧箍轧牢。 作业后，应堆放好成品，清理现场，切断电源，锁好电闸箱。 （ 三 ） 、墩台 、 柱模板 ， 浇注 安全 措施 对模板施工 作业 队进行全面的安全技术交底。 竖向模板和支架支承部分安装在基土上时，应加设垫 板，如用钢管垫板上应加底座。 垫板应由足够强度和支承面积，且应中心承载。 模板及其支架在安装过程中，必须设置有效防倾覆的临时固定设施。 立柱主模板按规定设置好缆风索。 模板安装作业高度超过 时， 必须搭设脚手架或平台。 模板安装拆卸时，上下应有人接应，随装 随运，严禁抛掷。 且不得将脚手板支搭在模板上并严禁将模板与操作平台连成一体。 五级及以上风 力 时，应停止一切吊运作业。 拼装高度为 以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板，安装过程中应设置足够的临时固定措施。 整体模板吊装 前，模板要连接牢固，内撑拉杆，箍筋应上紧，吊点要正确牢固，起吊时，应栓好溜绳，并听从信号指挥 ， 不得超载。 拆除模板时，应划定禁行区，严禁行人通过。 采用吊机 浇注墩台混凝土 时，施工前必须搭好脚手架和作业平台，墩身高度在 210m 时，平台外侧应设栏杆及上下扶梯 ， 10 米以上时，还应加设安全网，墩台顶必须搭设安全防护栏，施工人员应系好安全带作业。 1用吊斗浇注混凝土，吊斗提降，应设专人指挥。 升降斗时，下部的作业人员必须躲开，上部人员不得身倚栏杆推吊斗，严禁吊斗碰撞模板及脚手架。 1离地面 2 米以上结 构物浇捣，不准站在搭头上操作，如无可靠安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险扣。 1使用振动前应检查电源电压，输电必须安 装 漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时， 不得硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。 （四） 、 箱梁 预制、张拉 和 移梁 安全措施 预制场设置在 0桥台的台后路基上（即桩号 k126+100k126+240之间），根据设计及计划工期要求，预制场设置 8 套箱梁底模， 2 套箱梁侧模， 1 套内模；预制场内箱梁底模按顺桥向布置。 预制场内设置龙门吊 1 套，张拉、压浆设备 2 套。 在预制场两侧设置接线电箱，同时安装漏电、触电保护装置，并由专门电工负责管理，布线时充分考虑预制梁施工时机械的影响，做到安全合理布线，并做到文明施工、安全用电要求。 预制场外专门设置钢筋加工场和木工棚、现场试验室。 根据安全文明施工要求，在预制场内设置有关的安全标语、警告牌、标志牌、消防设施 、安全操作 规程等，在预制场北端设置存梁台座 4 个，在预制场东边设置小型机具及小型材料存放区，做到机具设备和材料堆放整齐、有序。 场内道路 全部硬化 ，使其坚硬平坦、畅通、视线良好。 设立专职安全员，特殊工种必须持证上岗。 进入施工现场必须戴好安全帽，龙门架上作业人员需佩带安全带。 各种施工机具定期进行检查，维修保养，以保证使用安全。 电力干线采用非裸露电线架设，统一布置电力路线，在作业机械接口，安全漏电保护器设备，严禁带电移动机械。 钢绞线下料应采用砂轮锯切割，砂轮锯的锯片应为增强型，以防锯片飞出伤人，严禁用 气割切割钢绞线或以穿入钢绞线的波纹管。 钢绞线进场后安排专职人员妥善保管，避免锈蚀，尤其确保张拉。 锚固两端干净，清洁。 锚具必须严格检查试验后才能使用，锚具使用前用煤油或柴油逐件 清洗，表面不得残留铁屑，泥沙，油垢。 安装千斤顶注意不要推拉油管和接头，在使用过程中油管不要扭曲，预应力钢绞线在千斤顶穿心孔内应顺直，锚具锥孔内不得有污物。 操作高压油泵和压浆管的人员戴护目镜，防止油管或压浆管破裂时接头不严时喷油喷水泥浆伤眼。 高压油泵与千斤顶之间所有连接点，紫铜管的喇叭口或接头必须安好无损，将螺母拧紧。 1 砼强度达到 90%时才可以张拉。 张拉时，构件两端正面不得站人，并设置防护罩，高压油泵应放在构件端部的两侧；拧紧螺母时，操作人员站在预应力构件位置的侧面，张拉完毕锚固合格后，稍等几分钟再拆卸张拉设备。 1 梁体离开台座时应同步，龙门架的平移及梁体升高匀速进行。 1 梁体与存梁座之间设置枕木，梁体存放后的支垫及斜撑应牢固。