某某20万吨_年高压聚乙烯装置160_仪表安装工程施工组织设计

某某20万吨_年高压聚乙烯装置160_仪表安装工程施工组织设计内容摘要：

钢预制、支架宜选用槽钢预制， 确 定安装位置 支架底座预制 箱子安装 找正调水平 支架底座安装 〖大庆石化分公 20万吨 /年高压聚乙烯装置仪表安装工程〗施工组织设计 大庆石化仪表安装工程处 17 电话： 04596762948 下料要准确，底座不宜过大或过小。 底座距地面或平台 600毫米左右，或按设计要求制作。 仪表保护（温）箱要安装在光线充足，干燥通风处。 在震动场所安装仪表保护（温）箱要有防震措施。 表箱底座、支架要焊接牢固可靠并防腐涂漆。 仪表保护（温）箱成排安装时要高低一致。 接线箱安装现场环境温度不宜高于 45度。 箱体中心距基面高度宜为。 接线箱安装位置应方便接线和维护。 施工完成后，要进 行调水平调垂直，要在规定误差内。 施工完成后，要进行成品保护，用塑料布包好。 应注意的质量问题 底座下料要准确，否则焊完支架后底座会产生变形，给找正调直带来困难。 表箱开孔要使用机械开孔，严禁使用电、气焊开孔，宜在底部开孔。 必须加强成品保护。 严格执行找正调直质量标准。 安装位置应避开潮湿、高温、磁场、工艺管线。 接线箱应仔细核对型号、铭牌、防爆性能是否达到设计要求。 如果底座焊接在钢结构上，应考虑结构防腐及放火层间距，施工时和钢结 构保持一定距离。 第四节 电缆敷设 概况简述 电缆敷设是在电缆槽盒以及仪表保护（温）箱、接线箱、电缆保护管施工完成 80%后进行，电缆敷设可采用多工种、多人力共同施工以减少施工时间是提高整个工程进度的关键控制点。 主要施工内容：检查电缆、敷设电缆准备、电缆敷设 施工程序 施工方法 一般规定 检查接线箱 检查电缆 电缆敷设 〖大庆石化分公 20万吨 /年高压聚乙烯装置仪表安装工程〗施工组织设计 大庆石化仪表安装工程处 18 电话： 04596762948 电缆敷设在电缆槽盒以及仪表保护（温）箱、接线箱、电缆保护管施工完成 80%后进行。 电缆敷设可采用多工种、多人力共同施工以减少施工时间，是提高整个工程进度的关键控制点。 施工方法 电缆敷设前应进行下列检查：电缆槽盒内部有无杂物、是否光洁、无毛刺，电缆型号、规格、长度是否符合设计要求，外观是否良好，保护层是否有破损。 电缆敷设前应进行导通与绝缘测试。 检查电缆保护管与电缆是否匹配。 结合图纸使用计算机编制电缆分配表。 电缆首尾应做好标记，专人指挥，留好余量。 不同信号、不同电压等级和本安 电缆应分区分层敷设。 信号电缆与动力电缆间距应大于 800毫米。 电缆严禁打接头。 电缆在槽盒中应排列整齐做到松紧适度，在适当间距内应有固定支架，在拐弯、两端、伸缩缝、易震部位应有余量严禁打死弯。 信号电缆、补偿导线、供电电缆、安全联锁电缆、本安电缆应分别采用各自的保护管。 电缆在槽盒中敷设不应放满槽盒，只需放到槽盒容量 2/3即可。 电缆敷设时应注意环境温度要求，达不到环境要求时应采取保护措施。 应注意的质量问题 电缆在 槽盒中敷设严禁过松、过紧、打死弯、缠绕。 电缆分层敷设时应按照仪表信号、安全联锁、仪表供电顺序从上到下排列。 电缆两端余量要适量，两端标记要清晰牢固。 多根电缆穿同一保护管时要涂滑石粉防止电缆拉伤。 电缆在恶劣环境中使用要有保护措施。 严禁在电缆敷设过程中损伤电缆。 第五节 仪表安装方案 概况简述 仪表安装在整个施工后期进行，就地指示仪表（压力表、双金属温度）在中交之〖大庆石化分公 20万吨 /年高压聚乙烯装置仪表安装工程〗施工组织设计 大庆石化仪表安装工程处 19 电话： 04596762948 前进行，并做好交接形成备忘录，玻璃板液位计、浮筒液位计、浮球液位计在设备打压前进行安装，流量计、 调节阀、孔板、热偶管嘴（护管）应与工艺配管专业配合安装，变送器在电缆敷设完 10天内安装完毕。 主要施工内容：核对仪表规格、型号、量程，仪表单校，仪表安装。 施工程序 否 施工方法 一般规定 仪表设备、主材经校验标定合格，报验已经批准，现场具备安装条件。 清洁、安静、光线充足或有良好的工作照明的室内进行， 尽可能避免高温、潮湿、强腐蚀、强电磁及 温度变化剧烈、震动较大的场所。 校验用标准仪器、仪表应具备有效的鉴定合格证书，其基本误差的绝对值不宜超过被测仪表基本误差绝对值的 1/3。 安装材料严格按照设计图纸选用，管件压力等级、垫片型号、螺纹制式、介质温度、压力、腐蚀性影响必须仔细核对，形成记录。 用于指示的仪表一般距地面 ，其他仪表应符合具体要求。 需要脱脂的仪表应先进行脱脂，待脱脂检查合格后再进行安装。 仪表检定必须取得具有社会法定公证效力的计量检定（测试）证书。 校验 热偶（阻）、双金属温度计、压力仪表、孔板、流量仪表等计量仪表需经业主委托送至省技术监督局授权的法定计量检定单位进行标定。 调节阀要进行气密和耐压强度试验 （ 1）气密试验：将 5分钟内，气室压力不得下降。 核对仪表 仪表校验 安装前施工 仪表安装 合格 供应商处理 〖大庆石化分公 20万吨 /年高压聚乙烯装置仪表安装工程〗施工组织设计 大庆石化仪表安装工程处 20 电话： 04596762948 （ 2）耐压强度试验：在阀门全开状态下用洁净水进行，试验压力为调节阀公称压力的 ，所有在工作中承受压力的阀腔应同时承压不少于 3分钟，且不应有可见的泄漏现象。 差压液位变送器校验时应水平放置，零点校验时应使正压室通大气，其它各点校验时用 压力发生器向正压室输入相应压力信号。 带正负迁移的差压变送器应先进行零点和量程校验，然后进行迁移量校验，正迁移在正压室加迁移量所对应压力使输出为 0%，负迁移在负压室加迁移量所对应压力使输出为 0%。 校验时应确保零点液面准确，输出和输入信号应按介质密度进行换算。 当测量介质的密度小于 1g/cm3时，应将各测量点的液面按下式换算成水的液面： hs=hjρ j/ρ s 式中： hs、 hj分别为介质和水的液面（ mm） ； ρ s、ρ j分别为介质和水的密度（ g/cm3）。 当测量两种介质的界面时，密度应定于两介质的密度差处，零点和上限水位分别按下式计算： 零点水位高度： hs=Hρ Q/ρ s 满度水位高度： hs=Hρ Z/ρ s 水位变化范围： Δ hs=H（ρ Zρ Q） /ρ s 式中：ρ Z重介质密度； ρ Q轻介质密度； 〖大庆石化分公 20万吨 /年高压聚乙烯装置仪表安装工程〗施工组织设计 大庆石化仪表安装工程处 21 电话： 04596762948 H最大液位。 ，将音叉股向上放置，通电后用手指按压音叉端部强迫停振，输出继电器应动作。 采用智能编程器对其进行检验和组态，具体方法如下： （ 1）为变送器供 24VDC电源，连接变送器和编程器，打开编程器电源，这时编程器进行自检，然后检查编程器和变送器的通讯状态。 （ 2）选择“ save”保存变送器的出厂组态信息到编程器的寄存器，防止因误操作丢失数据。 （ 3）检查变送器的组态参数：公称单位、输入输出方式、测量上限和下限、阻尼时间、位号等组态参数，如果制造厂已经组态完毕，则检查无误后退出，如果制造厂没有组态，必须按照仪表规格书进行组态。 （ 4）选择零点回路测试，查看输出是否为 4mA,选择满量程回路测试，查看输出是否为 20mA。 （ 5）检查合格后，做好组态 参数记录。 （ 6）采用压力校验设备 DPI610PC，为变送器输入压力信号进行精度校验。 方法为按照仪表量程，分别输入满量程压力信号的 0%、 25%、 50%、 75%、 100%，检查其精度和灵敏度。 ，应用手平缓操作平衡杆或浮球，使其上下移动，带动瓷缸使微动开关动作。 、各种阀门必须进行打压和性能试验。 〖大庆石化分公 20万吨 /年高压聚乙烯装置仪表安装工程〗施工组织设计 大庆石化仪表安装工程处 22 电话： 04596762948 流量计精度在 ，精度在 根据说明书进行校验。 玻璃板液位计必须进行泄露性试验和打压测试。 分析仪表安装完成后由厂家协助校验。 、火灾报警器安装完成后由大庆远东消防设施检测公司进行测试。 施工工艺 仪表安装应该严格按照仪表安装图进行，当设计无明确要求时，应该按下述要求进行。 温度仪表 △温度仪表必须安装在能准确反映介质温度的位置。 △安装在工艺管道上的测温元件应与管道中心线垂直或倾斜 45度，插深应符合设计要求或处在管道中心，插入方向宜与被测介质逆向或垂直，工艺管道公称直径小于 80毫米时可安装在弯 头处或加扩大管。 △双金属温度计安装时 ,刻度盘面应便于观察。 △安装在含固体颗粒介质中的测温元件，应采取防磨损保护措施。 △测温元件用接头应与测温元件螺纹相匹配。 压力仪表 △压力仪表不宜安装在震动较大的设备和管线上。 △被测介质压力波动较大时，压力仪表应采取缓冲措施。 △ 在安装测量低压的压力表时，应避免液柱对 测量引起的误差，应尽量使仪表与取压点处于同一高度。 测量高压的压力表安装在操作岗位附近时，宜距地面 罩。 △ 压力取源部件应安装在介质流束稳定的地方；当与温度仪表 安装在同一管线上时，应位于温度仪表的上游。 △ 压力取源部件的端部不应超出工艺设备或管道的内壁。 流量仪表 （ 1） 孔板安装 〖大庆石化分公 20万吨 /年高压聚乙烯装置仪表安装工程〗施工组织设计 大庆石化仪表安装工程处 23 电话： 04596762948 △ 孔板、喷嘴和文丘里管上、下游直管段应符合《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 GB500932020的规定。 △ 孔板的锐边或喷嘴曲面侧应迎着被测介质的流向； △ 在水平和倾斜的工艺管道上安装的孔板或喷嘴，若有排泄孔时，排泄孔的位置对液体介质应在正上方，对气体及蒸汽介质应在正下方。 ● 孔板采用法兰取压时，应保证上、下游取压孔的轴线相距孔板上、下游表面为 177。 △ 垫 片的内径不应小于工艺管道的内径。 （ 2） 差压流量测量变送器安装位置和引压管应满足下列要求 : △ 介质为气体时，变送器应高于取压点安装，引压管的水平段应向取压点方向倾斜，坡度为 1:10 ～ 1:100； △ 介质为液体时，变送器应低于取压点安装，引压管的水平段应向变送器方向倾斜，坡度为 1:10 ～ 1:100； △ 介质为蒸汽时，变送器应低于取压点安装，引压管的水平段应向变送器方向倾斜，坡度为 1:10 ～ 1:100； △ 当不能满足上述要求时，应在引压管最低处安装集液罐或在最高处安装集气罐。 图 15 1 1 节流装置取压口方位 〖大庆石化分公 20万吨 /年高压聚乙烯装置仪表安装工程〗施工组织设计 大庆石化仪表安装工程处 24 电话： 04596762948 △ 两导压管应在同一高 度，若有伴热，伴热量应相等。 △ 测量蒸汽流量时，应安装两只平衡容器。 平衡容器安装时，必须保持在同一水平线上，平衡容器入口管水平偏差不得超过 2mm； △ 垂直管道上的流量导压管敷设方式见图 1512。 并应符合下列要求 : a） 介质为液体时，负压管应向下倾斜； b） 介质为蒸汽时 ,正压管向下倾斜； （ 3）靶式流量计安装： △ 靶式流量计的安装位置应符合设计要求，其直管段应符合仪表说明书的要求或设计要求。 △ 靶式流量计的靶板中心应安装在管道中心轴线上，并与轴线垂直，靶面应迎着介质流向。 △ 靶式流量计应垂直安装在管 道上。 （ 4）质量流量计安装： △ 质量流量计的流向应与介质流向相同，流量计在水平管线上安装时，矩形箱体管或 U型箱体应处于垂直平面内。 介质为气体时，箱体管应处于工艺。