交通部公路监理工程师资格考试道路与桥梁问答题小抄内容摘要:

连接平顺,密封。 对锚垫板上的压浆孔要妥善封堵,防止浇筑混凝土时漏浆堵孔。 5)预应力筋的下料长度要通过计算确定,计算应考虑孔道曲线长,锚夹具长度,千斤顶长度及外露工作长度等因素,预应力筋的切割宜用砂轮锯切割,预应力筋编束时,应梳理顺直,绑扎牢固,防止相互缠绞,束成后,要统一编号、挂牌,按类堆放整齐,以备使用。 6)预应力筋穿束前要对孔道进行清理。 钢束较短时,可采用人工从一端送入即可。 如钢束较长时,可采用金属网套法,先用孔道内预留铅丝将牵引网套的钢丝绳 牵人孔道,再用人工或慢卷扬机牵引钢束缓慢引进。 7)混凝土的浇筑。 8)箱梁施工前,应做混凝土的配合比设计及各种材料试验,并报请工程师批准,并根据实际情况进行综合比较确定箱梁混凝土采用一次、两次或三次浇筑。 9)箱梁混凝土混凝土方量较大,混凝土拌合宜采用拌合站拌合,或采用若干拌合机组成拌合机组进行拌合,运输采用混凝土罐车运输,混凝土泵车泵送入模,混凝土浇注前必要对拌合站、泵车等设备进行认真的检修,确保机况良好,必要时要备有应急设备,以防设备障碍造成混凝土浇筑过程中断。 10)混凝土浇筑时要安排好浇注顺序,其 浇筑速度要确保下层混凝土初凝前覆盖上层混凝土。 一般为防止桥墩与支架发沉降差而导致墩顶处梁体混凝土产生裂缝,应自跨中向两边墩台连续浇筑。 混凝土分次浇筑时,第二次混凝土浇筑时,应将接触面上第一次混凝土凿毛,清除浮浆。 11)混凝土的振动采用插入式振动器进行,振动器的移动间距不超过其作用半径的 倍,并插入下层混凝土 5 一 lOcm。 对于每一个振动部位,必须振动到该部位混凝土密实为止,也不得超振。 振动时要避免振动棒碰撞模板、钢筋,尤其是波纹管,不得用振动器运送混凝土。 对于锚下混凝土及预应力管道下的混凝土振动要特别仔 细,保证混凝土密实,由于该处钢筋密、空隙小,振动棒一般要选用小直径的。 三、张拉 1)在进行张拉作业前,必须对千斤顶、油泵进行配套标定,并每隔一段时间进行一次校验。 有几套张拉设备时,要进行编组,不同组号的设备不得混合。 2)当梁体混凝土强度达到设计规定的张拉强度(试压与梁体同条件养生的试件 )时,方可进行张拉。 3)箱梁预应力的张拉采用双控,即以张拉力控制为主,以钢束的实际伸长量进行校核,实测伸长值与理论伸长值的误差不得超过规范要求,否则应停止张拉,分析原因,在查明原因并加以调整后,方可继续张拉。 后张法预应力 筋张拉时的理论伸长值为 (△ L= PL/,户为预应力筋的平均张拉力,由于预应力筋张拉时,应先调整到初应力,再开始张拉和量测伸长值,实际伸长值为两部分组成,一是初 8 应力至张拉控制应力部的实测伸长量,二是初应力时推算的伸长值,实际伸长值为两者之和。 4)张拉的程序按技术规范的要求进行,一般为持荷 5min 0→初应力→ 103k→σ K 5)张拉过程中的断丝、滑丝不得超过规范或设计的规定,如超过应更换钢丝或采取其他工程师同意的补救措施。 6)张拉顺序按图纸要求进行,无明确规定时按分段、分批、对称的原则进行张拉。 四、压浆、 封锚 1)张拉完成后要尽快进行孔道压浆和封锚,压浆所用灰浆的强度、稠度、水灰比、泌水率、膨胀剂挤量按施工技术规范及试验标准中要求控制。 一般宜采用强度为 硅酸盐水泥,水灰比 — ,膨胀剂为铝粉,掺量为水泥重量的万分之一,铝粉需经脱脂处理。 2)压浆使用活塞式压浆泵缓慢均匀进行,压浆的最大压力一般为 —,当孔道较长或输泵管较长时,压力可大些,反之可小些。 每个孔道压浆到最大压力后,应有一定的稳定时间。 压浆应使孔道另一端饱满和出浆。 并使排气孔排出与规定稠度相同的水泥浓浆为止。 3)压浆完成后,应将锚具周围冲洗干净并凿毛,设置钢筋网,浇筑封锚混凝土。 2试述路基填土的压实机理、压实效果的影响因素及路基压实度的质量评定方法。 压实机理: 天然土体经过挖掘、搬运,原状结构已被破坏,在荷载作用下会出现不均匀或过大的沉降甚至失稳滑动,当采用机械对土体进行压实时,可使土体颗粒重新排列、彼此挤紧,减少孔隙,提高土体的密实度,增大土体的粘聚力,提高内摩阻力,从而提高土体的抗剪强度,减少形变。 影响因素: ① 含水量,只有当含水量处于最佳含水量附近时,土体最容易压实;②土的性质,随着土体中粗 颗粒的增多,最佳含水量呈下降的趋势;③压实功,在含水量低于最佳含水量的情况下,压实功越大,土体越密实,但含水量超过最佳含水量时,增加压实功是无益的;④压实土层厚度,随着土表深度的增加,压路机的压实效果将严重衰减。 质量评定: 路基压实质量应及时的检测与评定,以方便对压实不足处进行补压。 路基压实度的评定依据下式进行: K1= K2Zα S≥ K0 其中: K1— 评定段压实度代表值 K2— 评定段压实度平均值 Zα — 与保证率及测点数量有关的保证率 系数 S— 检验值的标准差 K0— 设计及规范要求值。 2简述预应力混凝土梁挂篮施工的质量控制要点。 (1) 悬臂浇筑挂篮的设计应符合桥涵施工规范的要求。 ( 2)如梁体与桥墩非刚性连接,悬臂浇筑梁体混凝土前,应先将墩顶梁段与桥墩临时固结。 或者:连续梁悬臂浇筑时,要有保证梁体施工稳定的措施。 ( 3)悬臂浇筑时桥墩两侧的浇筑进度应尽量做到对称、均衡。 桥墩两侧的梁体和施工设备的重力差,应不超过图纸规定。 ( 4)悬臂浇筑用挂篮,在已完成的梁段上前移时,后端应有压重稳定或采用其他可靠的稳定措施。 ( 5)悬 臂浇筑开始前,应对挂篮进行试拼装和质量检查,并作荷载试验,以测定各构件变形量,尽可能消除非弹性变形。 并对悬臂浇筑的预拱度提供数据。 ( 6)悬臂浇筑前,待浇筑段的前端底板标高和桥面板标高,应根据挂篮前端垂直挠度,各施工阶段的弹、塑性挠度(包括待浇及后浇各梁段的重力、预应力、混凝土的收缩与徐变、施工设备荷载、桥面系恒载、体系转换等引起的挠度)及 1/2 静活载挠度,设置预抬值,并做好挂篮高程及中线控制。 ( 7)浇筑梁段混凝土自前端开始向后浇筑,在浇筑的梁段根部与前一浇筑段接合。 前后两段的模板的接缝应紧密结合。 2简 述在施工阶段,波形梁梁板如何安装及其相关的注意事项。 ( 1)波形梁梁板的安装为:波形梁通过拼接螺栓相互拼接,并由连接螺栓固定于立柱或横梁上。 ( 2)安装中应注意: ① 波形梁的拼接方向应正确。 ②波形梁的连接螺栓及拼接螺栓不宜过早拧紧,以便在安装过程中利用波形梁的长圆孔及时进行调整,使 9 其形成平顺的线形,避免局部凹凸。 ③波形梁顶面应与道路竖曲线相协调。 当护栏的线形认为比较满意时,方可最后拧紧螺栓。 2试述高速公路热拌沥青混合料的配合比设计步骤。 热拌沥青混合料的配合比设计应按照下列步 骤进行;( 1) 目标配合比设计阶段。 主要用工程实际使用的材料计算各种材料的用量比例,配合成的矿料级配符合《公路沥青路面施工技术规范》的规定,并通过马歇尔试验确定最佳沥青用量。 此矿料级配及沥青用量应作为目标配合比,供拌和机确定各冷料仓的供料比例,进料速度及试拌使用。 ( 2) 生产配合比设计阶段:对间歇式拌和机,应从二次筛分后进入各热料仓的材料中取样,并进行筛分,确定各热料仓的材料比例,供拌和机控制室使用。 同时,应反复调整冷料进料比例,使供料均衡,并取目标配合比设计的最佳沥青用量、最佳沥青用量加%和最佳沥青 用量减%等三个沥青用量进行马歇尔试验,确定生产配合比的最佳沥青用量。 ( 3) 生产配合比验证阶段。 拌和机应采用生产配合比进行试拌,铺筑试验段,并用拌和的沥青混合料进行马歇尔试验及路上钻取的芯样检验,由此确定生产用的标准配合比。 2试论述预应力混凝土连续梁桥在悬臂浇筑施工中,合拢段的施工要点。 1)合龙前测量梁体顶面标高及轴线,连续测试温度影响偏移值,观测合龙段在温度影响下梁体长度的变化。 2)合龙顺序按设计要求办理,设计无要求时,一般先边跨、后次中跨、再中跨。 多跨一次合龙时,必须同时均衡对称地合龙。 合龙时,一切临时荷载均要与设计单位商量决定。 3)连续梁合龙段长度及体系转换应按设计规定,将两悬臂端的合龙口予以联结,联结应符合桥涵施工规范要求。 4)复查、调整两悬臂端合龙施工荷载,使其对称相等,如不相等时,应用压重调整。 ①检查梁内预应力钢束是否张拉完成。 ②复测,调整中跨、边跨悬臂的挠度及两端的高差。 ③观测了解合龙前的温度变化与梁端高程及合龙段长度变化的关系 5)合龙前应在两端悬臂预加压重,并于浇筑混凝土过程中逐步撤除,使悬臂挠度保持稳定。 合龙宜在一天中最低气温时合成。 合龙段的混凝土强度可提高一级,以尽早 张拉。 合龙段的混凝土浇筑完成后,应加强养护,悬臂端应覆盖,防止日晒。 6)体系转换及支座反力调整,按设计程序要求施工。 土基干湿类型有哪几种。 划分土基干湿类型的目的是什么。 答: ( 1) 土基干湿类型有干燥、中湿、潮湿和过湿四种。 ( 2) 划分土基干湿类型的目的是确定土基的强度,确定合理的路面结构形式和厚度。 3土的工程分类依据。 这些依据分别是通过什么试验方法获得的。 答: 1)土颗粒组成特征:通过筛分,比重计法获得土的级配。 2)土的塑性指标:液限、塑限、塑性指数通过液、塑试验获得。 3)土中有机质存在情况:化学分析 重铬酸钾容量法。 3填方路基施工时监理应检查和控制的内容有哪些 ? (1)确定不同种类填土最大干密度和最佳含水量; (2)检查控制填土含水量; (3)分层填筑,分层碾压; (4)全宽填筑,全宽碾压; (5)外观检查; (6)压实检查; (7)沉降观测 (必要时 )。 3简述弹簧土产生的原因和防治措施。 原因:选土不当,含水量过大。 防治措施: (1)避免用天然稠度小于、液限大于 40%、塑指大于 18 的土填筑; (2)控制含水量,不得高于最佳含水量 2%; (3)对弹簧部位翻、 换土填压; (4)赶工期时可加石灰碾压; (5)严禁采用透水性不同的土杂填; (6)开沟排水。 3简述塑料排水板处治软土的施工程序及监控要点。 施工程序及要点如下: 整平地面 → 摊铺下层砂垫层 → 机具就位 →塑料排水板穿靴 → 插入套管 → 拔出套管 → 割板→ 机具移位 → 摊铺上层砂垫层 → 堆载预压 → 卸载回填。 (1)砂垫层控制:砂含泥量不大于 5%,分层施 10 工、防污染、盲沟通。 (2)塑料排水板施工:塑料排水板质量检查;现场控制:插设范围、深度、回带量、插设机具及方法、布点方法及间距。 (3)堆载预压 :填土速度、预压时间。 3 试分析路基工程滑坡原因,并提出相应处理措施。 原因: (1)设计原因。 (2)施工:选土、排水、填筑方法、原始地表处理不当,挡土墙等防护失效。 处理: (1)处理好地表水。 (2)卸载 (至少不加载 )。 (3)地下水采取渗沟、集水井排除。 (4)填方路基滑坡、反压平衡、挡墙。 (5)挖方路基滑坡,修截水沟 (距裂隙至少5m);少量滑坡,填隙;大量滑坡,采用土钉、预应力锚索或挡土墙。 3简述常见路基防护工程的适用条件。 (1)种草防护:适用于边坡稳定、坡 面冲刷轻微的路堤与路堑边坡。 (2)铺草皮适用于需要迅速绿化的土质边坡。 (3)植树应在 1: 或更缓的边坡上,或在边坡以外的河岸及漫滩处。 (4)框格防护适用于土质或风化岩石边坡。 进行框格防护可采用混凝土、浆砌片 (块 )石、卵 (砾 )石等做骨架,框格内宜采用植物防护或其他辅助防护措施。 (5)封面包括抹面、捶面、喷浆、喷射混凝土等防护形式。 ①抹面防护适用于易风化的软质岩石挖方边坡。 ②捶面防护适用于易受雨水冲刷的土质边坡和易风化的岩石边坡。 ③喷浆和喷射混凝土防护适用于边坡易风化、裂隙 和节理发育、坡面不平整的岩石挖方边坡。 (6)护面墙分为实体、窗孔式、拱式等类型,应根据边坡地质条件合理选用。 ①适用于防护易风化或风化严重的软质石或较破碎岩石的。
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