某建设工程质量检测见证取样手册内容摘要:
平。 6.试件采用震动台成型时,应将混凝土拌合物一次装入试模,装料时应用抹刀沿试模内壁略加插捣并使混凝土拌合物高出试模上口。 振动时应防止试模在振动台上自由跳动。 振动应持续到混凝土表面出浆为止,刮除多余的混凝土,并用抹刀抹平。 7.采用标准养护的试件成型后应覆盖表面 ,以防水分蒸发 ,并应在温度为 20177。 5℃ 情况下静置 1~ 2昼夜,然后编号拆模,并立即将试件送入标养室中养护,试件彼此间隔 10~ 20mm,并应避免用水直接 冲淋试件。 当无标养室时,混凝土试件可在温度为 20177。 3℃ 的不流动水中养护,水的 PH 值不应小于 7。 四 混凝土抗渗试件取样及制作 (一)依据标准 GB502042020《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB502082020《地下防水工程质量验收规范》 GBJ8285 《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》 烟台市建设工程质量检测见证取样手册 第 10 页 共 61 页 (二)检测项目 ※ 抗渗性能 (三)混凝土抗渗试件的取样方法、数量及养护条件 1.对有抗渗要求的混凝土结构,其混凝土试件应在浇筑地点,从同一盘或 同一车运送的混凝土中随机取样,并立 即制作 [在留置混凝土抗渗试件的同时,必须留置(至少一组)混凝土抗压试件 ]。 同一工程、同一配合比的混凝土,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定。 2.防水混凝土抗渗试件的留置数量 ① 防水混凝土抗渗性能,应采用标准条件下养护混凝土抗渗试件的试验结果评定。 连续浇筑混凝土每 500 m3应留置一组抗渗试件(一组为 6个抗渗试件),且每项工程不得少于两组。 采用预拌混凝土的抗渗试件,留置组数应视结构的规模和要求而定。 ② 混凝土抗渗试件的标养条件同混凝土试件标养条件。 试件一般养护至 28d 龄期进行试验,如有特殊要求, 可在其它龄期进行试验。 3.特殊法施工的抗压强度试件和抗渗混凝土试件留置组数 ① 、喷射混凝土试件制作组数应符合下列规定: a、抗压强度试件:区间或小于区间断面的结构,每 20延米拱和墙各取一组;车站各取两组。 b、抗渗试件:区间结构每 40延米取一组;车站每 20延米取一组。 ② 地下连续墙施工时,混凝土抗压试件可按本章第三节第三部分(二)中 9条的规定执行;混凝土抗渗试件应按每五个单元槽段留置一组。 ③ 隧道钢筋混凝土管片施工时,同一配合比每生产 5环应制作抗压强度试件一组;每 10环制作抗渗试件一组。 (四)、混凝土 抗渗试件的成型方法 制作试件用的试模应由铸铁或钢制成,应具有足够的刚度并拆装方便。 试模的内表面应机械加工,在制作试件前应将试模清擦干净,并应涂以脱模剂。 抗渗性能试验应采用顶面直径为 175mm,底面直径为 185mm,高度为 150mm 的圆台体试件。 试件的成型方法同普通混凝土试件成型方法第 4条。 试件用人工插捣方法同普通混凝土试件成型方法第 5条。 用震动台成型时同普通混凝土成型方法第 6条。 试件成型后 24小时拆模,用钢丝刷刷去两端面水泥浆膜,然后送标准养护室养护。 第三节 外加剂 及掺和料 一、外加剂 (一)依据标准 GB501192020 《混凝土外加剂应用技术规范》 GB80761997 《混凝土外加剂》 JC4732020 《混凝土泵送剂》 JC4741999 《砂浆、混凝土防水剂》 JC47592( 96) 《混凝土防冻剂》 JC4762020 《混凝土膨胀剂》 JC47792( 96) 《喷射混凝土用速凝剂》 GB5016492 《混凝土质量控制标准》 (二)检验项目 (见附表 :必检项目可根据混凝土的使用要求确定) 外 加 剂 品 种 检 验 项 目 普通减水剂 对水泥的适应性,减水率(早强剂、缓凝剂不做),泌水率比,含气量(早强剂、缓凝剂不做),凝结时间之差,抗压强度比,收缩率比,相对耐久性指标(仅引气剂、引气减水剂做),对钢筋锈蚀作用,含固量或含水量,密度,氯离子含量,水泥净浆流动度,细度, PH 值,表面张力,还原糖,总高效减水剂 早强减水剂 缓凝高效减水剂 烟台市建设工程质量检测见证取样手册 第 11 页 共 61 页 缓凝减水剂 碱量,硫酸钠,泡沫性能,砂浆减水率。 引气减水剂 早强剂 缓凝剂 引气剂 泵送剂 对水泥的适应性 ,坍落度增加值 ,常压泌水率比,压力泌水率比,含气量,坍落度保留值,抗压强度比,收缩率比,对钢筋锈蚀作用,含固量,含水量,密度,氯离子含量,水泥净浆流动度,细度。 (含硫酸钠的泵送剂还应进行硫酸钠含量试验 ) 续表 外 加 剂 品 种 检 验 项 目 砂浆、混凝土 防水剂 ( 1) 砂浆防水剂:对水泥的适应性,安定性,凝结时间,抗压强度比,透水压力比 , 吸水量比,收缩率比,对钢筋锈蚀作用,含固量或含水量,密度,氯离子含量,水泥净浆流动度,细度。 ( 2)混凝土防 水剂:对水泥的适应性,安定性,凝结时间差,泌水率比,抗压强度比,渗透高度比,吸水量比,收缩率比,抗冻性能,对钢筋锈蚀作用,含固量或含水量,密度,氯离子含量,水泥净浆流动度,细度。 防冻剂 对水泥的适应性,减水率,泌水率,含气量,凝结时间差,抗压强度比,收缩率比,抗渗压力比,冻融强度损失率比,对钢筋锈蚀作用,含固量或含水量,密度,氯离子含量,水泥净浆流动度,细度。 膨胀剂 对水泥的适应性,细度,凝结时间,限制膨胀率,抗压强度,抗折强度,氧化镁,含水率,总碱量,氯离子。 喷射混凝土用 速凝剂 对水泥的适 应性,凝结时间,细度,含水率, 1d抗压强度, 28d 抗压强度比 注: 混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》 GB807《混凝土外加剂应用技术规范》 GB50119 等和有关环境保护的规定。 预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的外加剂。 钢筋混凝土结构中,当使用含氯化物的外加剂时,混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》 GB50164的规定。 混凝土拌合物中的氯化物总含量(以氯离子重量计)应符合下列规定: ( 1) 对素混凝土,不得超过水泥重量的 2%; ( 2) 对处于干燥焊接或有防潮措施的钢筋混凝土,不得超过水泥重量的 1%; ( 3) 对处在潮湿而不含有氯离子环境中的钢筋混凝土,不得超过水泥重量的 %; ( 4) 对在潮湿并含有氯离子环境中的钢筋混凝土,不得超过水泥重量的 %; ( 5) 预应力混凝土及处于易腐蚀环境中的钢筋混凝土,不得超过水泥重量的 %。 (三)验收批、取样方法和数量 普通减水剂、高效减水剂、早强减水剂、缓凝高效减水剂、缓凝减水剂、引气减水剂、早强剂、缓凝剂、引气剂 ( 1)生产厂应根据产量和生产设备条件,将产品分 批编号,掺量大于 1%(含 1%)同品种的外加剂每一编号为 100t,掺量小于 1%的外加剂每一编号为 50t,不足 100t 或 50t 的也可按一个批量计,同一编号的产品必须混合均匀。 ( 2)取样必须有代表性。 试样分点样和混合样。 点样是在一次生产的产品所得试样,混合样是三个或更多的点样等量均匀混合而取得的试样。 每一编号取样量不少于 水泥所需用的外加剂量(以其最大掺烟台市建设工程质量检测见证取样手册 第 12 页 共 61 页 量,下同)。 每一编号取得的试样应充分混匀,分为两等份,一份按标准规定的部分项目进行试验。 另一份密封保存半年,以备有疑问时提交国家指定的检验机关进行复验或仲 裁。 泵送剂 ( 1)生产厂应根据产量和生产设备条件,将产品分批编号,年产不小于 500t,每一批号为 50t;年产500t 以下,每一批号 30t,每批不足 50t 或 30t 的也按一个批量计,同一批号的产品必须混合均匀。 ( 2)试样分点样和混合样。 点样是在一次生产的产品中所得的试样,混合样是三个或更多的点样等量均匀混合而取得的试样。 每一批号取样量不少于 水泥所需用的外加剂。 每批号取得的试样应充分混匀,分为两等份,一份进行出厂检验。 另一份要密封保存至有效期结束,以备有疑问时提交国家指定的检验机构进 行复验或仲裁。 砂浆、混凝土防水剂 ( 1)生产厂应根据产量将产品分批,年产 500t 以上的,每 50t 为一批;年产 500t 以下的,每 30t为一批,同批的产品必须是均匀的。 ( 2)取样必须有代表性。 每批取样量不少于。 每批取得的试样应充分混匀,分为两等份,一份按本标准规定的方法与项目进行试验;另一份密封保存一年,以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。 混凝土防冻剂 ( 1)同一品种的防冻剂,每 50t 为一批,不足 50t 也可为一批。 ( 2)取样应有 代表性。 每批取样量应不少于。 每一批取得的样品应充分拌匀,分为两等份,一等份样品按本标准项目进行试验;另一份封存半年,以备有疑问时交国家指定的检验机构复验和仲裁。 混凝土膨胀剂 ( 1)膨胀剂出厂前按品种编号,每一编号为一取样单位,膨胀剂出厂编号按生产能力规定:日产量超过 200t 时,以不超过 200t 为一编号,不足 200t 时,应以不超过日产量为一编号。 ( 2)取样应具有代表性,可连续取,也可从 20 个以上不同部位取等量样品,总量不小于 10kg。 每一编号取得的试样应 充分混匀,分为两等份:一份按本标准规定进行检验,一份从产品出厂之日起密封保存三个月,供作仲裁检验时使用。 喷射混凝土用速凝剂 ( 1)每 20t 为一批,不足 20t 也可作为一批。 ( 2)每一批应于 16 个不同点取样,每个点取样 250g,共取 4000g。 将试样充分混合均匀,分为两等份,其中一份用作试验;另一份密封保存半年,以备有疑问时,交国家规定的检验机构进行复验或仲裁。 二、粉煤灰 (一)依据标准 GB159691《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》 GBJ14690《粉煤灰混凝土应用技术规范》 JGJ2886 《粉煤灰在混凝土和砂浆中的应用技术规程》 (二)检验项目 ※ 细度、 ※ 烧失量、 ※ 需水量比、 ※ 三氧化硫 (三)验收批 以连续供应的 200t 相同等级的粉煤灰为一批。 不足 200t 者按一批论,粉煤灰的重量按干灰(含水量少于 1%)的重量计算。 (四)取样方法和数量 散装粉煤灰的取样,应从每批不同部位取 15份试样,每份不得小于 1kg,混拌均匀后,按四分法,缩取出比试验用量大一倍的试样。 袋装粉煤灰的取样,应从每批中任抽 10袋,每袋各取试样不得小于 1kg,混拌均匀后,用四分法,缩取出比 试验用量大一倍的试样。 烟台市建设工程质量检测见证取样手册 第 13 页 共 61 页 取样数量为 3kg。 (五)复验 检验结果,若其中任何一项不符合相关等级粉煤灰技术指标要求的,应重新加倍取样进行复验。 复验不合格的需降级处理。 第四节 砌体结构 一 砌墙砖 (一)依据标准 JC 46692( 96) 《砌墙砖检验规则》 GB/T51011998 《烧结普通砖》 GB135442020 《烧结多孔砖》 GB1354592 《烧结空心砖和空心砌块》 JC23991 《粉煤灰砖》 GB119451999 《蒸压灰砂砖》 GB52593 《煤渣砖》 (二)检测项目 (见下附表 ) 附表 砌墙砖品种 检 验 项 目 烧结普通砖 尺寸偏差,外观质量, ※ 强度等级,抗风化性能,泛霜,石灰爆裂。 烧结多孔砖 尺寸偏差,外观质量, ※ 强度等级,孔型孔洞率,孔洞排列,泛霜,石灰爆裂,吸水率和饱和系数,冻融。 蒸压灰砂砖 尺寸偏差,外观质量, ※ 抗压强度、 ※ 抗折强度 ,抗冻性。 煤渣砖 尺寸偏差,外观质量, ※ 抗压强度 、抗折强度 ,抗冻性,碳化性能、放射性。 烧结空心砖和空心砌块 尺寸偏差,外观质量, ※ 抗压强度 ,※ 密度,孔洞及其排数,冻融,泛霜,石灰爆裂,吸水率。 粉煤灰砖 尺寸偏差,外观质量, ※ 抗压强度,抗折强度 ,抗冻性,干燥收缩。 (三)验收批 1. 构成验收批的砖,必须是同一产地、同一规格、同一品种、同一强度等级,且应尽可能使得批内砖的质量分布均匀。 2. 在一致条件下生产的: a. 烧结普通砖按 15万块为一批,不足 15万块按一批计。 5万块为一批,不足该数量时按一批计。 10万块为一批,不足 10万块为一批计。 10万块为一批,不足 10万块亦按一批。 3万块为一批,不足 3万块时,仍按一批计。 10万块为一批,不足 10万块亦为一批。 (四)取样方法及数量 1.烧结普通砖。某建设工程质量检测见证取样手册
相关推荐
展工作,按时完成上级领导交办的临时性任务。 事务完成不积极、不主动,每次扣100,下不保底。 100领导施工工作人员团结一致,积极有效工作。 施工工作人员互相推诿、工作不力,每次扣100,下不保底。 关键绩效考核指标(奖励及惩罚金额1000元)考核项目考核内容和方式奖励及惩罚金额(元)考核者质量控制项目经理负责项目未执行质量管理制度或未严格执行,每项扣100,下不保底。
品混用或重复。 ( 5) 产品的标识应醒目,在生产过程中应保持不变。 ( 6) 项目验收、交接时,验收、交接状态下的标识应全面、完整、准确。 检验和试验 质量检查点的设置:依据项目的特点、项目施工合同、设计文件规定和对工程质量的重要程度制定三级检验和试验质量控制点,分别为 : A、 B、C,三级控制点。 质量控制点的确定:由施工承包商负责编制质量控制点 ,监理部审查后提交业主批准。 检
项原则为基础,提供制定和评审质量目标的框架; d. 通过适当的方式,在全公司各层次上达到沟通和理 解; e. 通过内部质量审核和管理评审,在持续适宜性方面得到评审。 本公司质量方针见本手册是: 规范化管理,标准化生产,持续改进质量保证体系,满足顾客要求。 其含义是:认真贯彻执行《产品认证工厂质量保证能力要求》和GB/T190012020 标准,狠抓过程管理,按照国家有关法律、法规和行业的生产规范
门二: 部门三: 部门四: 部门五: A B C D A B C D A B C D A B C D A B C D 1 主动性 2 响应时 间 3 解决问题时间 4 信息及时反馈 5 服务质 量 考核人 签字: 年 月 日 15 表 13 中高层管理人员能力考核评分表 考核期间: 年 月至 年 月 姓名 部门 岗位 □ 季度考核 □ 年度考核 能力 指标 要素 A B C D 能 力 素 质
件 6 质量评估和竣工验收 分部质量评定核查 组织工程阶段性验收及竣工验收 提出工程质量评估报告 总监 总监代表、专 监 按规范要求进行核查验收,签署监理意见 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB503002001 7 竣工结算 审查竣工结算 造价师 专监 签署监理意见 施工合同、 定额 8 监理工作总结 总结监理组实施监理经验教训 整理监理文档资料做好归档工作 总监 专监
2 标准,做到及时、齐全、正确、规范。 ( 9)加强技术管理工作,认真做好图纸学习 、自审、会审、设计交底和技术交底工作。 推 行“三不准”制度,即没有技术交底不准施工、没有报审监理检查认可不准进行下道工序、没有隐蔽验收不准施工下道工序。 ( 10)加强原材料检验、检测、讲师工作,对钢材、水泥等材料分批量抽查复验,严格把好材料关。 ( 11)调配技术过保硬的技术操作工人,本工程主体结构阶段施工