二焙烧炉烘炉方案内容摘要:

友 7958062 13948856897 土建主管 沈世成 7958160 15247547840 碳素 调度 李建飞 7958163 15924493236 碳素 调度 刘永彬 7958292 13847451238 后勤部 总务员 孙景全 7958293 13948451108 后勤部 总务员 郝春飞 7958916 13948856810 煅烧安全员 毕镕成 7958937 13310361661 成型安全员 齐立军 7958807 15894869028 检修二分厂 机械专责 刘 彬 7958803 15804754244 检修二分厂电气 专责 刘全 15004988797 筑炉专责 张好辉 15248381282 管网专责 张浪漫 18786004339 莱利斯负责人 谭刚 13998849455 沈冶负责人 高洪岭 18730569977 二十二冶负责人 张宇红 18247536563 沈阳监理负责 14 人 任庆彬 7958981 5849507890 焙烧安全员 张利 7958981 15848584213 焙烧工艺专责 李尚佩 7958983 13948130714 焙烧 设备专责 刘敬山 7958983 15849529181 焙烧 电气专责 鲍 娅 丽 7958965 15004976637 焙烧 党群专责 张志猛 13514851805 焙烧 大班长 刘玥 15848584313 焙烧 生产班长 孙鑫 13789656928 焙烧 净化班长 刘洪海 15848520369 焙烧 净化副班 长 刘健 15048577826 焙烧 检修班长 刘永利 15849558848 焙烧 检修副班 长 韩晓红 15848583580 焙烧材料员 三、 启动 条件 确认表 项目 完成日期 主要 负责部门 净化风机电机高压试验 日前完成 工程部、 沈阳风机厂 净化电捕焦油器高压试验 日前完成 工程部、河北金科 焙烧配电室高压试验 日前完成 工程部、二十二冶 集团公司 15 风、水、气、油、 蒸汽 管路打压试验 日前完成 工程 部、 二十二冶集团公司 净化 储气罐打压试验 日前完成 工程部、河北金科 重油灌打压试验 日前完成 工程部、 二十二冶集团公司 厂房内部及外部土建 日前完成 工程部、 二十二冶集团公司 厂房照明 日前完成 工程部、四川福顺 供热系统 日前完成 工程部 净化系统 日前完成 工程部、河北金科 设备有限公司 多功能天车 日前完成 工程部、沈阳冶金机械厂、 编解组机 日前完成 贵州莱利斯机械设计制造有限责任公 司、 工程部 燃烧系统 联锁装置 日前完成 工程部、北京华宇天控 净化系统联锁装置 日前完成 工程部、 河北金科设备有限公司 16 多功能天车联锁装置 日前完成 工程部、沈阳冶金机械制造厂 多功能天车承载试验 日前完成 工程部、沈阳冶金机械制造 厂 项目 是否 已 验收 验收单(见附件) 验收人员及单位 2焙烧炉 否 无 工程部、 二十二冶 集团有限公司 、焙烧分厂、监理 部 、生技部、施工单位、财务部、采购部 多功能天车 否 无 工程部、 沈阳冶金机械厂 、焙烧分厂、监理 部 、生技部、施工单位、财务部、采购部 燃烧系统 否 无 工程部、 北京华宇天控有限公司 、焙烧分厂、监理 部 、生技部、施工单位、财务部、采购部 编解组机 否 无 工程部、 贵州莱利斯机械设计制造有限责任公司 、焙烧分厂、监理部 、生技部、施工单位、财务部、采购部 净化系统 否 无 工程部、 河北金科设备有限公司 、焙烧分厂、监理 部 、生技部、施工单位、财务部、采购部 高低压 配电室 否 无 工程部、 二十二冶集团有限公司 、焙烧分厂、监理 部 、生技部、施工单位、财务部、采购部 风、水、气、油、蒸汽管路打压试验 报告 否 无 工 程部、 二十二冶集团有限公司 、焙烧分厂、监理 部 、生技部、施工单位、财务部、采购部 高压试验验收报 否 无 工程部、 二十二冶集团有限公司 、焙烧分厂、 17 告 监理 部 、生技部、施工单位、财务部、采购部 煤焦油罐打压试验 否 无 工程部、 二十二冶集团有限公司 、焙烧分厂、监理 部 、生技部、施工单位、财务部、采购部 四、 安全措施及主要监控点 : 轻油罐、 轻油系统、净化系统、空炉室 、煤焦油罐 : 加防止装置 、煤焦 油 罐加灭火器、沙箱 消防车到位 培训合格 (附件 1) (附件 2) (附件 3) (附件 4) (附件 5) (附件 6) (附件 7) 18 1 工作前穿戴好劳保用品。 2 定期检查安全、消防设施保持完好、可靠,并做好现场有关标示。 3 严禁流动吸烟,吸烟只准在休息室。 4 轻油罐区及轻油架附近严禁动用明火。 5 交接班时,实 行岗位交接制,交班班组交待好烘炉设备运转情况,交接班班组人员共同检查烘炉设备运转情况,出现异常及时处理。 6 焙烧多功能机组及 10t桥式天车吊物时严禁在燃烧设备上面通行。 7 经常巡视轻油罐及轻油管路是否有泄漏现象,如有及时处理或报修。 8 火把、油布、油桶定点放置(远离高温和明火)、集中管理。 9 点火区的灭火器材不得挪做它用。 10 及时调节风和油的给入量。 风压大易灭火,油量大燃烧不充分。 (轻油喷入过量时火焰发暗) 11 负责看护燃烧架的岗位人员严禁离岗;如果发现灭火现象,应立即关闭油阀,停止喷油。 无论何时灭火,从 发现并关闭油阀时计时, 10 分钟后才可再次点火。 防止炉内油气集中产生 爆 然、爆炸。 12 供风总管压力保持 大于。 13 轻油压力保持。 14 轻油烘炉,燃烧架的加热器、伴热保持关闭状态。 15 查看火孔内燃烧及火道墙颜色,当揭开炉盖时脸不要正对火孔,揭开后停顿 3 秒以上,才可探头查看,防止炉内正压,火焰窜出伤人。
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