某体育场地塑胶施工方案下载

某体育场地塑胶施工方案下载内容摘要：

（ b）、用 3 米直尺或大杠尺检验整体的平整度。 (5)、画线 基本要求 球场整体已经施工完毕并且检查厚度和平整度已经合格 的场地 施工步骤 : （ a）、按设计要求进行测量。 （ b）、用墨斗、尺子等工具打好欲划线的外形轮廓。 （ c）、用密封胶带纸在轮廓线周围粘贴严实。 （ d）、用刷子进行刷线工作。 （ e）、对线的外观进行仔细的修正。 （四）、检验验收 根据甲方和设计的要求，有项目经理配合监理组织验收检验。 水泥混凝土地基塑胶跑道施工操作规程 更新时间： 20200523 15:05:59 塑胶跑道施工方 案关键字：水泥混凝土地基塑胶跑道施工操作规程 ,塑胶跑道 ,塑胶球场 一、施工准备 了解地基情况确定施工方案 a、 与地基施工方和甲方联系，仔细研究设计图纸和施工工艺，了解地基的基本情况，并双方一起进行地基检查工作。 b、 根据工程的大小，申报使用的设备，并根据设备清单组织设备运输。 c、 对将会影响基础施工质量的各种因素进行事前分析，制定相应对策加以防范，这是确保基础施工质量的先决条件。 水泥基础的质量要求 a、 对基础表面平整度要求较高，以保证面层厚度一致，弹性均匀。 平整度合格率在 95%以上， 3 米直尺误差 3MM，坡度：横向 8‰ ，纵向 5‰ ，半圆区 5‰ ，表面应平坦、光滑、保证排水。 b、 基础应具有一定的强度要求基层压缩强度 ≥25MP。 c、 表面均匀坚实、无裂缝，无烂边麻面，伸缩接缝平直光滑，以 6000mm6000mm 左右切块为好。 d、 水泥基础应该有隔水层，隔水层采用新 PVC 加厚隔水薄膜，交接处应大于 300mm，边沿余量大于150mm。 e、 基础保养期为 21 天， 水分含量应该控制在 6%以下。 g、 为准确施工及画线需要，应用牢 固鲜明标志物标出跑道场地的四个半圆线点和两个圆心。 基层检测 基层检查包括平整度的测定、混凝土含水率的测定、 PH 值的测定。 检查完毕应与甲方及地基施工方签定验收报告，验收报告应具体列出合格和不合格的项目以及解决方案。 （ 1）、平整度检查测定 a、平整度： 指用 3m 或 1m 距离内的最大凹陷表示的塑胶跑道的平整程度。 基础应有一定的平整度：合格率在 95%以上， 3 米直尺误差 3 ㎜。 一定的坡度：横向 1%，纵向 1‰ ，跳高区 4‰ ，表面应平坦、光滑、保证排水。 ： 3m 直尺：尺长精度为 177。 3mm，尺的底面平直无缺陷。 塞尺： 0~25mm 精度为 177。 1mm。 ： 以跑道的分界线为界，沿横向与纵向每 3m 标一个点。 将 3m 直尺轻放于任何相邻两点之间，用塞尺测量最大局部凹陷不超过 4mm，或将 1m 直尺轻放于任意两点中部，用塞尺测量最大局部凹陷不超过 3 mm，即为合格点。 每组测量总测量点不应少于 40 个。 标出凹陷的部位和深度，以备找平参考。 （ 2）、含水率测定 塑料薄膜法 :用 45cm45cm 塑料薄膜平放在混凝土表面，用胶带纸密封四边 16 小时后，薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑，说明混 凝土过湿不宜施工。 测量点 ：半圆区内各设 3 个点，直道各设 3 个点，根据不同情况，在伸缩缝交叉口上，建筑物或树荫处加设若干点。 （ 3）、 PH 值的测定 目测水泥混凝土颜色应该呈灰色而且地基养护期超过 2 个月的场地可以不进行 PH 值测定；养护期少于一个月或者目测水泥地基颜色发白的必须进行 PH 值测量，具体方法是：将场地表面用纯净水浸泡 30 分钟后，用小刀刮下面层的土质用 PH 试纸测定， PH 范围要求在 57 之间。 (4)、强度及地基缺陷检查 a、 起砂： 用钢丝刷或者金属棒摩擦地面，如果起砂说明强度不够。 b、 起壳：用小铁锤敲击地面，如发出空鼓的声音，说明砂浆找平层和底层剥离，附着力差。 二、基础处理 对于水分含量高的地基的处理 混凝土含水率应小于 6%，否则应排除水分后方可进行施工。 具体方法： a、 局部水分含量比较高的地基：用喷灯或者高温灯泡 加热： 提高混凝土和其周围空气的温度，加快混凝土中水迁移到表层的速率，使其迅速蒸发。 b、 对于大面积水分含量比较高的地基或者无防水层，采用 塑胶跑道防水底漆 进行涂刮处理或者涂刷一道 毫米后的防水层，待完全干燥后，再进行下一道工序。 对于 PH 值大于 8 的返碱地面处理： 酸洗法（适用于油污较多的地面）： 用质量分数为 10~15%的盐酸清洗混凝土表面，待反应完全后（不再产生气泡），再用清水冲洗，并配合毛刷刷洗，此法可清除泥浆层并得到较细的粗糙度。 对于平整度较差的低凹部位处理 对于面积比较小，低凹 5 毫米以下的地基采用双组分塑胶掺 30—50%的黑胶粒进行刮平处理。 对于面积较大、低凹深度 5 毫米以上的地基采用单组分聚氨酯加入 6 倍黑颗粒 2 倍的黑胶粉或石英砂用抹子拍平处理。 对于小于钱币大小的小砂子坑，采用塑胶掺石英砂腻平处理。 对于地基表面过于光滑大面积场地处理 对于地基表面过于光滑大面积场地处理采用机械方法处理采用：用喷砂或电磨机清除表面突出物，松动颗粒，破坏毛细孔，增加附着面积，以吸尘器吸除砂粒、杂质、灰尘。 处理水泥混凝土的伸缩逢 对于上部有缝，下部无缝。 施工时先用配套灌缝弹性材料将缝填平，并确定灌缝材料一定要注 满缝隙同时贴好增强玻璃纤维布。 在施工时可以直接用塑胶覆盖。 施工完毕后的缝被完全覆盖，从外面看不见缝。 对于缝从上到下是断开的，施工时先将缝周围的混凝土去掉，然后向缝中填入单组分粘合就黑胶粒的混合物填充至只剩下 1 厘米深处，固化好了后，用专用灌缝弹性材料将缝填平，并确定灌缝材料一定要注满缝隙同时贴好增强玻璃纤维布。 起壳地基的处理 a、 如果整个找平层都要剥离，则需全部清除后，重新抹平。 b、 如果只是部分剥离，只须灌注专用灌注材料即可。 起砂地基的处理 全部清除面层重新浇筑混凝土或者 用 塑胶跑道防水底漆 滚涂处理。 局部节点的处理和施工 a、沟槽、根、拐角处理和施工： 沟槽是应力比较集中的地方，如果处理不好容易使涂层与底材脱离。 因此，要现在拐角处涂上 塑胶跑道防水底漆 ，然后做好增强层，施工时注意厚度要均匀，以免造成坡度过小时液体流动不畅。 b、孔的处理和施工： 孔径大于 20 厘米的孔应先在孔内刷涂底漆后，再涂上面胶；小于 20 厘米的孔用泡沫塑料遮盖后再进行施工。 c、边和收头的处理和施工： 对于开放性边和收头，应在收头处的地基上切割开 1 厘米宽的 12 厘米深的沟槽，并按着伸缩缝的施工方式施工。 塑胶施工时，尽量把塑胶层做成斜坡状。 如果设计要求用金属压边条可以不用切割沟槽。 三、施工条件准备 （ 1）、施 工温度：地表温度应该在 10— 40 度范围内。 （ 2）、混凝土湿度（地表湿度）： 5%以下或按塑料薄膜法测定 ， 薄膜下不出现水珠或混凝土表面变黑。 （ 3）、响对湿度 ≤75%. （ 4）、施工时间：最好选择晴朗、无雾、相对湿度比较小的、不能暴晒的天气。 （ 5）、塑胶材料温度：塑胶材料在使用时，材料应控制在 1545度之间，否则容易 出现反应速度过慢或者过快的现象。 四、底胶铺设 施工准备 a、仔细阅读工程图纸，测量、放线，用经纬仪，对场地基准点，东西南北轴线进行复测，依据体 育工艺，测出各种道线、起点、终点、弧线。 用划线笔和墨斗标出所测出的各种道线。 b、根据设计要求和施工方案中的塑胶使用配比，配置少量的塑胶，进行摊铺试验， 察流平时间、固化速度等指标，以确定施工方案和检验地基的处理情况。 c、测量温度、湿度等参数并做好记录。 d、准备好施工用的运胶推车、大型刮板（或抹平机）、辊刷、抹子等工具。 e、做好每一天和每一次铺设的施工计划，并根据计划和施工工艺画好施工线。 f、检查 A、 B 组分是否有沉淀或者分层、颜色异常或有水等情况，涂料在存放过 程中，如有分层不影响使用及涂膜性能，滚动胶桶或者搅拌均匀后方可施工。 g、根据人员和施工计划进度，搭配倒料平台并准备好计量秤和放料周转桶。 h、黑胶粒是否潮湿。 施工工序 a、施工顺序： （ 1）、仔细阅读工程图纸，测量、放线。 （ 2）、用经纬仪，对场地基准点，东西南北轴线进行复测，依据体育工艺，测出各种道线、起点、终点、弧线。 （ 3）、用划线笔和墨斗标出所测出的各种道线。 （ 4）、加厚区找平：将胶液均匀摊铺在加厚区的地凹区内，用刮板刮平，使其表面与砼面高度 一致，为以后该区作为加厚区作准备。 （ 5）、东西扇区塑胶铺设：分五幅铺设，画好施工线分隔并控制厚度及坡度。 先将胶液均匀摊铺在扇区内，控制好厚度，重点在积水区。 （ 6）、如果是密实度比较差的沥青地基，应该先铺设内圈和外圈的跑道，再铺设中间的跑道，以控制其收缩的量。 b、塑胶搅拌： （ 1）、搅拌场所须先铺垫，以去确保地面整洁。 （ 2）、倒料时应先倒 A 组份（透明液体）再倒 B 组份（色彩液体），倒入搅拌桶时应直接倒入搅拌桶中央，勿沿桶边顺倒，以免桶边材料不能完全混合均匀。 （ 3）、启动搅拌电机开始搅拌，搅拌时，搅拌机应上下左右移动，使材料充分搅拌。 （ 4）、 A、 B 料搅拌均匀后，再加入计量好的黑颗粒继续搅拌直到搅拌均匀后加入计量好的催化剂搅拌均匀为止。 夏天塑胶黏度过低时， （ 5）、如果塑胶的粘度过高，可以少量加入专用稀释剂，加入量不高于 2%。 c、塑胶摊铺： （ 1）、根据事先测量好的施工线，将搅拌好的塑胶尽量均匀倒放在处理好的地基上。 （ 2）、用专用的耙子将塑胶按要求均匀的刮抹到已经画好施工线范围内。 （ 3）、在铝合金大尺上控制好厚度标准，铺 设中压紧大尺向跑道纵向平行移动铝合金大尺，以达到表面平整要求，并用抹子修理边缘和不平的地方。 （ 4）、摊铺完成后， 2 个小时内不要踩踏，直到完全固化为止。 五、底胶检验处理 （ 1）、检查塑胶固化程度，确定打磨处理，找平处理等工作安排。 （ 2）、用扎锥和塞尺测量底胶厚度，底胶厚度应该是总厚度减去 23 毫米。 （ 3）、黑胶粒露出外面的必须用刀子割掉或用打磨机打平。 （ 4）、用 3 米直尺或大杠尺检验底胶的平整度，高出部分必须按要求打磨。 （ 5）、在底胶上面撒水，检查塑胶 低凹部分对于低洼的地方，要用塑胶掺入少量胶粉进行找平处理。 找平后的地方 （ 6）、检查针孔和小气泡，小气泡要挑破或打磨，打磨好后和针孔一起，用塑胶仔细填补好。 （ 7）、室内施工，必须待底胶已经没有气味才能进行下一步施工。 （ 8）、塑胶固化后，对于塑胶表面过于平滑的地方需要进行打毛处理。 六、面层铺设 施工条件准备 （ 1）、按要求检验底胶并处理及打磨好底胶。 （ 2）、根据设计要求和施工方案中的塑胶使用配比，配置少量的塑胶， 进行摊铺试验，以确定施工方案和检验地基的处理 情况。 （ 3）、测量温度、湿度等参数并做好记录。 （ 4）、做好每一天和每一次铺设的施工计划，并根据计划和施工工艺画 好施工线并贴好分色胶带纸。 （ 5）、检查 B 组分（乙组分）是否有沉淀或者分层，涂料在存放过程中，如有分层不影响使用及涂膜性能，滚动胶桶或者搅拌均匀后方可施工。 根据人员和施工计划进度，搭配倒料平台并准备好计量秤和倒胶周转桶。 （ 6）、准备好施工用的运胶推车、大型刮板（或抹平机）、辊刷、抹子等工具。 施工工序 a、塑胶搅拌： （ 1）、搅拌场所须先铺垫，以去 确保地面整洁。 （ 2）、倒料时应先倒 A 组份（透明液体）再倒 B 组份（色彩液体），倒入搅拌桶时应直接倒入搅拌桶中央，勿沿桶边顺倒，以免桶边材料不能完全混合均匀。 （ 3）、启动搅拌电机开始搅拌，搅拌时，搅拌机应上下左右移动，使材料充分搅拌。 （ 4）、 A、 B 料搅拌均匀后，加入计量好的催化剂搅拌均匀为止。 b、塑胶摊铺： （ 1）、根据事先测量好的施工线，将搅拌好的塑胶尽量均匀倒放在处理好的底胶上。 （ 2）、用专用的耙子将塑胶按要求均匀的刮抹到已经画好施工线范围内。 （ 3）、在铝合金大尺上控制好厚度标准，铺设中压紧大尺向跑道纵向平行移动铝合金大尺，以达到表面平整要求。 （ 4）、并用抹子修理边缘和不平的地方，保持面胶厚度在 — 毫米。 （ 5）、因搅拌、运输、风吹等原因混入的杂物，要在塑胶还有流平性前，挑出。 （ 6）、将防滑颗粒均匀播撒在半熟化的面层胶液上，严。