某工业厂房专家论证过的高大模板支撑方案

某工业厂房专家论证过的高大模板支撑方案内容摘要：

，及时组织学习、进行安全教育，对安全设施合理规划布置，落实交底、挂证上岗工作，定期检查、定期组织班前活动，把安全管理工作做到细处、做到实处、同时应做好相应的安全管理内业资料。 6）安全责任制约机制：把安全责任和每个管理人员、施工 班组、操作工 人 的经济利益挂钩，对安全达标和达到优良的予以一定的奖励，对存在安全隐患和发生安全事故的予 以惩罚。 13 （二） 、施工安全技术措施： 1）支模安全措施 a支模按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序 b严禁利用拉杆、支撑攀登上下。 C传送模板、工具用运输工具或用绳子系牢后升降，不得乱扔。 d调整高低的木楔要定牢且木楔不得超过两块。 f支模中如有停歇须将就位的支撑、模板连接牢，不得空架浮搁。 2）拆模安全措施 a拆模时，周围设警戒标志，通道设专人看管，禁止通行。 b拆模时注意相互间的安全距离，保证安 全操作。 c拆模按顺序分区进行，严禁猛橇 、硬砸或大面积橇倒。 d 中间如有停歇，须将松开的部件、松动和悬挂的模板橇除，防止突然坠落伤人。 e模板拆除须由上而下，严禁上下同时作业 f先松开顶托，拆除梁板楞木，再拆除梁板模板 g模板拆除分段进行，严禁整片拆除 h方木、模板拆除后及时清运，整理堆放在指定位置 i钢管支撑架由上而下逐步拆除并及时将钢管、扣件清走。 （三）、 一般危险源识别及安全措施 (1)模板变形、断裂；扣件爆裂、滑脱；钢管强度或刚度不足造成弯曲变形过大或局部失稳；个别顶托伸出钢管顶部超长；个别钢管立杆 采用搭接或立杆支撑底部悬空；水平拉杆步距过大，水平剪刀撑、竖向剪刀撑不设或少设等。 （ 2）预防措施 a 根据专项方案采用新模板、楞木、 顶托梁 、立杆间距、柱箍间距按设计要求布设。 b钢管扣件先检查验收，不符合要求的不得使用。 c 水平、竖向剪刀撑、扫地杆按设计要求设置，不得不设、少设或加大尺寸设置。 d顶托伸出钢管端部 ≤200mm，扣件扣紧、拧紧，扭力距达 45～ ，施工过程 14 中派专人检测扣件的扭紧力矩。 e立杆采用对接、错开布设，不得采用搭 接 ， 上 下端顶紧。 （四）、 重大危险源识别及安全 预防 措施 （ 1）重大危 险源识别： 引起模板坍塌、支撑架坍塌是 由于局部失稳引起整体失稳或由于砼浇筑方法不对引起整体失稳，模板、扣件、钢管等造成的物体打击；触电事故；机械伤害；高处坠落 、火灾。 （ 2）预防措施 加强工人的安全教育交底，加大日常检查力度，消除安全隐患。 a、坍塌：对进场使用的材料认真验收，合格的材料是保证模板安装安全的前提。 按经审批后的安全专项方案施工，做好检查验收工作，检查立杆的间距、纵横向水平拉杆的步距、剪刀撑设置。 扣件的扭力矩、 U 型顶托的设置，格栅方木的间距，梁侧楞及对拉螺栓的间距位置是否符合专项方案设计要求，并组 织分段验收、过程验收，经合格验收后进行下一道工序。 浇筑砼时采用汽车泵输送砼，严禁采用布料机输送砼，在高大梁部位不得架设砼输送管，砼浇筑顺序应从跨中向两端对称进行分层浇筑，每层厚度应小于 400mm。 浇筑砼时派有经验、责任心强的两名师傅认真看模，发现异常现象及时报告应急领导小组，作出针对性的处理。 b、物体打击：材料的堆放要按规定堆放整齐稳定，堆放高度不得超过 1m，边口、通道、脚手架边缘处严禁堆放任何物件。 模板拆除间隙应将已活动的模板、杆件等固定放置，严防掉落，严禁往下抛掷任何物体。 c、触电事故：加强安全用电 教育，用电设备专人专用，电线电缆架空设置，严格遵守安全用电操作规程。 d、机械伤害：电刨、电锯等安全防护装置要完整有效，换刀片、锯片及维修要拉闸、断电、锁箱。 使用手持电动工具时要装设漏电保护器，操作时要戴绝缘手套，遵守机械安全操作规程。 e、火灾：木工操作场所 及时清理木屑 严禁烟火，消防器材要设置到位、有效，并能熟知使用方法。 f、高处坠落：支模、拆模要按顺序进行，模板没有固定好之前不得进行下道工序。 四周及下部必须支顶牢固，操作时要搭设操作架子或设置马凳，不准在板 15 面上探下身体操作，上下要走斜道或梯子，高处作业 按要求系好安全带。 （五） 、应急预案 （ 1）指导思想 1）本预应针对模板施工中存在的重大危险源，如坍塌、高处坠落等进行编制。 为了保证建筑施工事故应急处理措施的及时性有有效性，本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，充分发挥项目部在事故应急处理中的重要作用，保障生命财产安全，使事故造成的损失影响降至最低程度。 2）应急小组领导小组成员： 总指挥： 警戒指挥： 施救指挥： 其他管理人员协助。 应急小组成员由保卫、木工班组、后勤管理人员组成。 3）模板坍塌事故应急响应预案启动 砼浇筑过程中应急领导 小组人员进入紧急状态。 做好防治突发事故的准备。 模板支撑体系一旦失效，立即启动应急预案。 （ 1）总指挥立刻安排警戒指挥，疏散指挥、施救指挥进入工作状态，分别负责警戒、疏散、施救指挥工作。 指挥协调各方面抢救工作，及时向公司安全部门及领导汇报。 （ 2）警戒指挥：负责事故现场和施工现场警戒指挥工作，成员为保卫班组。 除必要的抢救人员外，其余人员不得进入事故现场，外界人员不得进入施工现场，影响抢救工作。 （ 3） 施救 指挥：负责事故现场及施工现场的疏散、抢救，指挥工作成员 及 后勤管理人员，事故发生后，现场的所有施工人员立刻疏 散到事故现场外安全的地方并及时拨打“ 120” 救护电话。 对现场通道影响抢救工作的围观人员进行疏散等，确保抢救工作有序进行。 （ 4）公司安全部门及领导接到报告后，立即赶到现场，协助项目经理指挥安排抢救工作，并向上级相关部门报告。 （ 5）应急设备清单 16 序号 应急设备名称 单位 数量 购（调）入时间 状态 备注 1 担架 付 1 好 2 药箱 个 1 好 已备药 4 液压千斤顶 台 3 好 （六） 、事故的调查反思 1）查明事故原因及责任人 2)以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受 伤（死亡）人员：姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。 3）制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。 4）组织所有人员进行事故教育。 5）向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。 （七）、 监测监控 1）浇筑砼时，派两位有经验、有责任心的师傅看模。 在大梁底下 10cm 拉紧一条水平建筑线，观察水平线是否倾斜，倾斜时表 现 顶托、 立杆歪 ， 或水平杆下垂，顶托松动、扣件松动或脱落。 发现问题时及时报告，用千斤顶顶升到原有位置，锁紧扣件、扶正顶托、立杆，塞紧顶托与钢管孔隙；塞紧方木与顶托U 型槽，加固处理，以免支撑 系统倾斜倒塌，避免事故发生。 观察梁侧模是否暴胀，一般发生时会漏浆或砼，发现时及时对侧模板的对拉螺栓及外楞进行加固。 2） 在浇筑砼过程中派专职木工护模人员对模板支撑体系进行监测。 施工过程中发现可能引起局部失稳的及时加固处理。 若发现将引起整体失稳又来不及加固处理的须立即避开危险地方及通知所有现场施工人员紧急疏散，并报告应急领导小组。 3）模板拆除时做好专项技术交底，拉好警戒线，并派专人看护，观察拆模的顺序是否正确，随时注意模板及架体的动态，及时提出整改或暂停的意见。 整改后再作业，确保安全。 17 五 、计算书及相关图纸 计算书 施工平面布置图 梁模板支架立面 图 板模板支架立面 图 剪刀撑布置图 梁模板 (扣件钢管架 )计算书 高支撑架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（ JGJ1302020）、《混凝土结构设计规范》 GB5001020《建筑结构荷载规范》 (GB 500092020)、《钢结构设计规范》 (GB 500172020)等规范编制。 因本工程梁 截面为 350 750米，根据有关文献建议，如果仅按规范计算，架体安全性仍不能得到完全保证。 为此计算中还参考了《施工 技术》 2020（ 3）：《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》中的部分内容。 梁段 :L1。 18 一、参数信息 梁截面宽度 B(m):；梁截面高度 D(m):； 混凝土板厚度 (mm):；立杆沿梁跨度方向间距 La(m):； 立杆上端伸出至模板支撑点长度 a(m):； 立杆步距 h(m):；板底承重立杆横向间距或排距 Lb(m):； 梁支撑架搭设高度 H(m)： ；梁两侧立杆间距 (m):； 承重架支撑形式 :梁底支撑小楞平行梁截面方向； 梁底增加承重立杆根数 :0； 采用的钢管类型为 Φ483； 立杆承重连接方式 :可调托座； 模板自重 (kN/m2):；钢筋自重 (kN/m3):； 施工均布荷载标准值 (kN/m2):；新浇混凝土侧压力标准值 (kN/m2):； 倾倒混凝土侧压力 (kN/m2):；振捣混凝土荷载标准值 (kN/m2):； 19 木材品种：杉木；木材弹性模量 E(N/mm2)： ； 木材抗弯强度设计值 fm(N/mm2)： ；木材抗剪强度设计值 fv(N/mm2)：； 面板类型：胶合面板；面板弹性模量 E(N/mm2)： ； 面板抗弯强度设计值 fm(N/mm2)： ； 梁底方木截面宽度 b(mm)： ；梁底方木截面高度 h(mm)： ； 梁底模板支撑的间距 (mm)： ；面板厚度 (mm)： ； 次楞间距 (mm)： 130 ，主楞竖向根数： 2； 主楞间距为： 400mm； 穿梁螺栓水平间距 (mm)： 400； 穿梁螺栓直径 (mm)： M12； 主楞龙骨材料 ：钢楞；截面类型为圆钢管 48； 主楞合并根数： 2； 次楞龙骨材料：木楞，宽度 50mm，高度 100mm； 次楞合并根数： 2； 二、梁模板荷载标准值计算 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。 其中 γ 混凝土的重力密度，取 ； t 新浇混凝土的初凝时间，可按现场实际值取，输入 0时系统按200/(T+15)计算，得 ； T 混凝土的入 模温度，取 ℃； 20 V 混凝土的浇筑速度，取 ； H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取 ； β1 外加剂影响修正系数，取 ； β2 混凝土坍落度影响修正系数，取。 根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力 F； 分别计算得 kN/m kN/m2，取较小值 kN/m2作为本工程计算荷载。 三、梁侧模板面板的计算 面板为受弯结构 ,需 要验算其抗弯强度和刚度。 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。 面板计算简图 (单位： mm) 跨中弯矩计算公式如下 : 其中， W 面板的净截面抵抗矩， W = 100； M 面板的最大弯距 (Nmm)； σ 面板的弯曲应力计算值 (N/mm2) [f] 面板的抗弯强度设计值 (N/mm2)； 按以下公式计算面板跨中弯矩： 其中 ， q 作用在模板上的侧压力，包括 : 21。