机械制造工艺学课程设计-ca6140车床杠杆831009机械加工工艺规程及夹具设计铣30mm的下平台夹具设计全套图纸

机械制造工艺学课程设计-ca6140车床杠杆831009机械加工工艺规程及夹具设计铣30mm的下平台夹具设计全套图纸内容摘要：

2 1 . 4 2 m in135j ml l lt f    辅助时间 2  工序 2：加工孔Φ 25 到要求尺寸 工件材料为 HT200 铁，硬度 200HBS。 孔的直径为 25mm，公差为 H7，表面粗糙度 。 加工机床为 Z535 立式钻床，加工工序为钻、扩、铰，加工刀具分别为：钻孔 —— Φ 22mm 标准高速钢麻花钻，磨出双锥和修磨横刃；扩孔 —— Φ 标准高速钢扩孔钻；铰孔 —— Φ 25mm 标准高速铰刀。 选择各工序切削用量。 （ 1） 确定钻削用量 进给量 f ： /f mm r 机床主轴转速： 195 / minnr 实际切削速度为 ： v=14m/min. 机动时间 ： 1t = 辅助时间： 1  （ 2）确定扩孔切削用量 进给量 f ： f =机床主轴转速： 275 / minnr 实际切削速度为 ： v=机动时间 ： 2t = 辅助时间： 2  （ 3）确定铰孔切削用量 杆 杆 加工工艺规程设计 进给量 f ： /f mm r 机床主轴转速： 100 / minnr 实际切削速度为 ： v=机动时间 ： 3t = 辅助时间： 3  工序 3：粗精铣宽度为 30mm 的下平台 （ 1） 粗铣 宽度为 30mm 的下平台 加工条件 ： 工件材料： HT200，铸造。 机床： X52K 立式铣床。 查 参考文献 [2]表 30— 34 刀具：硬质合金三面刃圆盘铣刀（面铣刀），材料： 15YT ， 100D mm ，齿数 8Z ，此为粗齿铣刀。 取 其 单边余量： Z=2mm 背吃刀量 pa ： 2pa mm 进给次数： 1 每齿进给量 fa ： 由表 57，按 机床的功率 5~10Kw,工件夹具系统的刚度为中等条件， 取 a f =铣削速度 V ：参照 参考文献 [2]表 30— 34，取 /V m s。 得机床主轴转速 n ： 1 0 0 0 1 0 0 0 1 .3 3 6 0 2 5 4 / m in3 .1 4 1 0 0Vnrd    参照表 415，取 n=235r/min 实际铣削速度 v ： v=π nd/1000= 235 100/1000=每转 进给量 fV ： Vf =a f Z= 8= mm/r 工作台每分进给量 mf ： mf = Vf n= 235=基本 时间 t: 查表 543， 根据面铣刀铣平面（对称铣削、主偏角 rk =90176。 ）的基本时间计算公式 :t=( 21 lll  )/ mzf。 其中， l =30mm， 2l =1~3mm，取 2l =2mm， a e =30mm。 则有： 杆 杆 加工工艺规程设计 1l =（ d 22 ead  ） +(1~ 3)=(100 22 30100  )+3=。 t j1=( 21 lll  )/ mf =(30++2)/=≈ 取 辅助时间 tf1=t j1 15%= （ 2） 精铣 宽度为 30mm 的下平台 工件材料 ： HT200，铸造。 机床： X52K 立式铣床。 由 参考文献 [2]表 30— 31 刀具：高速钢三面刃圆盘铣刀（面铣刀）： 15YT ， 100D mm ，齿数 12，此为细齿铣刀。 由表 236，取 精铣该平面的单边余量： Z= 背吃刀量 pa ： mm 进给次数： 1 每齿进给量 fa ：取 fa =铣削速度 V ：参照 参考文献 [2]表 30— 31，取 V=机床主轴转速 n ： n=1000V/π d=1000 60/≈ 122r/min. 参照表 415， n=118r/mim 实际铣削速度 v ： v=π nd/1000= 118 100/1000=每转 进给量 fV ： Vf =a f Z= 12= mm/r 工作台每分进给量 mf ： mf = Vf n= 118=基本时间 t: 查表 543，根据面铣刀铣平面（对称铣削、主偏角 rk =90176。 ）的基本时间计算公式 :t=( 21 lll  )/ mzf。 其中， l =30mm， 2l =1~3mm，取 2l =2mm， a e=30mm。 1l =。 则有： t j2=( 21 lll  )/ mf =(30++2)/=≈ 取辅助时间 tf2=t j2 15%= 工序 4： 钻 Ф 的锥孔 工件材料为 HT200 铁，硬度 200HBS。 孔的直径为 ，表面粗糙度 杆 杆 加工工艺规程设计 。 加工机床为 Z535 立式钻床，钻孔 —— Φ 12mm 标准高速钢麻花钻，磨出双锥和修磨横刃；扩孔 —— Φ 标准高速钢扩孔钻。 选择各工序切削用量。 （ 1）确定钻削用量 背吃刀量的确定：取 pa =6mm。 进给量的确定：查表 522， 选取该工步的每转 进给量 f=。 切削用量的计算：因为该工件的材料为 HT200，查表 522 选取切削速度v=22m/min。 由式 n=1000v/π d 可以求得： n=1000 22/(π 12)= r/min 参照表 49 所列的 Z525 型立式钻床的主轴转速，选取 n=545r/min，再将 n 代入n=1000v/π d 中，得到： v=545π 12/1000=基本时间 t: 由表 541 得， 其中 l =， 1l= )2~1(cot2 rkD=6 +1=，2l =1~4mm,取 2l =0mm。 所以基本时间 t 为 ： snf lllt i    取辅助时间 tf=t j 15%= （ 2）确定扩孔切削用量 背吃刀量的确定：取 pa =。 进给量的确定：查表 532，选取该工件的每转的进给量 f= mm/r。 切削速度的确定：根据相关资料，确定 : v= 钻v = 22=由公式 n=1000v/π d。 可以得到： n=1000 按机床选取 n=272/min，得切削速度 v=nπ d/1000=基本时间 t: 由表 541 得， 其中 l =, 1l=。