排水倒虹施工方案内容摘要:
不合格的产品立即清除出场。 图 6 钢筋生产流程图 ( 3)钢筋除锈 保持做到钢筋表面清洁,无锈蚀。 钢筋加工前将表面的油污和铁锈清除干净,带有颗粒状或者片状的钢筋剔除使用。 ( 4)钢筋加工 根据施工图纸中的钢筋表下料和加工制作钢筋,钢筋的制作质量、加工后的钢筋形状、尺寸应符合设计要求,允许偏差不超过规范的要求。 钢筋绑扎施工应满足设计文件:《水工混凝土钢筋施工规范》( DL/T51692020) 和《水利水电工程施工质量验收与评定规程》( SL/1762020)等规范、规程及招标文件技术条款相关要求。 表 2 钢筋加工允许偏差 项目 允许偏 差( mm) 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 177。 10 弯起钢筋的弯折位置 177。 20 钢筋仓库 盘条 直条 冷拉 调直切断 冷拉 刻痕 点焊 弯曲 除锈 对焊 切断 切断 短头 网片弯曲 绑扎 弧焊 成品仓库 弯曲 切断 冷拉 排水倒虹施工方案 中国水利水电第 六工程局有限公司南水北调东线一期工程济东明渠段工程施工六标项目经理部 13 箍筋内净尺寸 177。 5 ( 5)钢筋绑扎 钢筋绑扎要求做到绑扎牢靠,横平竖直,间距均匀。 为保证钢筋保护层的厚度,在钢筋和模板之间设置强度不低于结构物设计强度的混凝土垫块。 垫块埋设铁丝并与钢筋扎紧。 垫块互相错开,分散布置,在各排钢筋之间,用短钢筋支撑以保证位置准确。 钢筋的搭接或者焊接接头位置按照规范要求相互错开,绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于 25mm。 钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为(L1 为 搭接长度 ),凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。 同一连接区段内,纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。 有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率按下表的规定执行。 表 3 钢筋绑扎接头的最小搭接长度 序号 钢筋类别 受拉区 受压区 注明:( 1)绑扎接头的搭接长度除符合在表中规定外,在受拉区内不得小于 300mm,在受压区内不得小于200mm;( 2) d 为钢筋直径 1 光圆钢筋 30d+半圆形弯钩 30d 2 带肋钢筋 35d 直角形弯钩 25d 表 4 钢筋搭接接头允许百分率 项次 接头形式 接头面积允许百分率( %) 受拉区 受压区 1 绑扎钢筋搭接接头 25 50 2 焊接钢筋搭接接头 50 50 钢筋混凝土所用的钢筋,其种类、型号、直径必须符合施工图纸规定。 在已架设好的钢筋工程中,泥土、有害的铁锈、松散的铁屑、油污、油漆以及其他有害的杂质必须清除干净。 ( 6)钢筋安装 钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 钢 筋安装位置的偏差应符合《水工混凝土钢筋施工规范》( DL/T51692020) 的规定。 表 5 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法 钢筋安装的允许偏差 排水倒虹施工方案 中国水利水电第 六工程局有限公司南水北调东线一期工程济东明渠段工程施工六标项目经理部 14 项次 偏差名称 允许偏差 1 钢筋长度方向的偏差 177。 1/2 净保护层厚 2 同一排受力钢筋间距的局部偏差 1)柱及梁中 177。 2)板及墙中 177。 倍间距 3 同一排中分布箍筋间距的偏差 177。 倍间距 4 双排钢筋,其排与间排距的局部偏差 177。 倍排距 5 梁与柱中钢筋间距的偏差 6 保护厚 度的局部偏差 177。 1/4 净保护层厚 ( 7)钢筋检验 ①钢筋混凝土结构采用的钢筋,除应符合现行国家标准的规定外,其种类、钢号、直径等还应符合《水工混凝土结构设计规范》 DL/T50572020 或 SL/T19196 及设计文件的要求。 ②钢筋混凝土结构用的钢筋应符合热轧钢筋主要性能的要求。 ③每批钢筋均应附有产品质量证明及出厂检验单。 对不同厂家、不同规格的钢筋应分批按国家对钢筋检验的现行规定进行检验,检验合格的钢筋方可用于加工。 模板、脚手架 ( 1)底板 底板内、外侧模板采用组合钢模板(采用 模板),模板厚 5mm,外侧腹板内侧抹角、中腹板两侧抹角悬空模板采用定型钢模板。 支撑采用φ 48mm 钢管。 抹角悬空模板采用φ 48mm 脚手架钢管作横围囹,顶部穿对拉拉杆固定,底部支撑在φ 12mm 钢筋制作的钢筋凳上。 悬空模板底部固定采用单向拉杆,拉杆前端与垫层内的预埋钢筋焊接连接。 ( 2)腹板及顶板模板 腹板及顶板模板采用的模板规格根据倒虹吸管身尺寸,顶部抹角部位采用定型钢模板,其形式同底板部位抹角定型钢模板。 腹板横竖围囹采用双排φ 48mm 脚手架钢管,模板之间固定采 用对拉拉杆,模板内侧采用锥体双向丝杠,内外侧拉丝均穿入丝杠内,形成整体对拉连接。 拆模后,将模板内的丝杠取出,可以重复利用。 将留下的孔用高标号水泥砂浆填补。 模板之间定位采用 5 5cm 方木,方木设置在靠近拉杆处,随着混凝土的浇筑,逐步拆除定位方木。 排水倒虹施工方案 中国水利水电第 六工程局有限公司南水北调东线一期工程济东明渠段工程施工六标项目经理部 15 顶板支撑:顶板支撑采用碗扣式脚手架满堂支撑,脚手架基本框架格单元为600mm(横距) 600mm(纵距) 600mm(步距),满堂脚手架上设可调撑托,在托撑上铺设 10 号槽钢主龙骨,然后沿纵向铺设 10 号槽钢次龙骨,中心间距 30cm,在其上再铺设钢模板,在靠近抹角顶部, 设置木板带,以便拆模。 脚手架底部设可调托撑,托撑底部设 5 20cm 跑道板,严禁脚手架支撑在底板混凝土上,防止对底板混凝土的损害。 ( 3)端部模板 洞身端部两侧模板由于设置止水带,因此需要制作定型钢模板,以加强周转。 端部模板采用角模与墙体模板连接,采用φ 48mm 脚手架钢管作竖围囹,单向拉杆固定,拉杆端部与墙体钢筋焊接连接,拉杆处理方式同边腹板拉杆处理方式。 图 7 模板脚手架示意图 注:图中钢管仅为示意,按实际计算布置。 ( 4)满堂支架验算 满堂钢管脚手架立杆间距为 600*600mm,步距为 600mm,在立杆顶部加设可调顶托,在顶托上横向铺设主龙骨 10槽钢,中心间距为 30cm。 ① 荷载计算 表 6 荷载类型 荷载标准值 荷载系数 模板自重 现浇混凝土重量 30 KN/m2 10槽钢 KN/m2, 施工人员及设备 KN/m2 排水倒虹施工方案 中国水利水电第 六工程局有限公司南水北调东线一期工程济东明渠段工程施工六标项目经理部 16 振捣时对砼产生的荷载 KN/m2 ∑ G=( +30+) *= KN/m2 ∑ Q=( +) *= KN/m2 ∑ G+∑ Q= KN/m2 已知钢管φ 48* A=, f=205 N/mm2 σ =N/An=***103/= N/mm2< f=205 N/mm2 强度符合要求。 ②刚度(挠度)计算 槽钢的 E=*105N/mm2 Iy= Q=( 30++) *= KN/m2 由于在 600*600mm范围内, 10槽钢并不是全部布满,中间留有空隙,在 600*600mm内拟布置三根 10槽钢,则: δ max=*Q*ql4/( 384*E*Iy) =**103*6004*300/ ( 384**105**104) =< L/400= 刚度符合要求。 ③稳定性计算 已知采用 钢管φ 48* i= 钢管步距为。 钢管的稳定计算通常采用 N/(PA)≤ f 式中 P 为轴心受压构件的稳定系数,应根据λ =lo/i 值通过规范查得,式中 10为立杆的计算长度,对于满堂支架 =Kh, K 为长度附加系数,其值为 , h为立杆步距。 Lo=*= λ =*100= 查表 P= N/(PA)= σ /P=( N/mm2)< f=205( N/mm2) ④地基承载力计算 由于满堂支架座落在箱室底板上,故地基承载力不必计算。 ( 5)模板使用注意事项 ①尽量使用整体面板,局部使用小模板和木板。 模板工程严格按照设计要求和规范施工。 ② 所有模板和支架要有足够的强度、刚度,支架稳定、不跑模、不漏浆。 ③ 固定模板的拉条不应弯曲,拉条与锚环的链接牢固,以保证在承受荷载时有足排水倒虹施工方案 中国水利水电第 六工程局有限公司南水北调东线一期工程济东明渠段工程施工六标项目经理部 17 够的锚固 强度。 ④在组装模板时,使两侧模板上的拉条孔对称布置,以保证拉条与模板面保持垂直。排水倒虹施工方案
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3。 50 附表 A— 6:通过详细审查的申请人排序表 51 附表 A— 7:通过资格预审的申请人 (正选 )名单 52 附表 A— 8:通过资格预审的申请人 (候补 )名单 53 第四章 资格预审申请文件格式 54 目 录 56 一、资格预审申请函 57 二、法定代表人身份证明 58 二、授权委托书 59 三、联合体协议书 60 四、申请人基本情况表 62 五、近年财务状况 表 63 六