工业工程毕业设计论文-驱动装置装配的双手作业分析内容摘要:
需的时间外,还应该包括该作业的要素,操作方法和标准时间( 6)拟定相应文件,包括改作业的要素,操作方法和标准时间,并正式公布执行( 7)当作业环境与条件发生较大的变更而原定标准时间不在反映当前的生产过程的时候,重新进行作业测定,修改作业的要素,操作方法和标准时间。 作业测定取得成功的关键,在于发现作业 中的无效时间,分析产生的原因,并采取措施加以消除。 在实际工作中,企业管理部门组织不当造成的无效时间远比工人自己造成的无效时间多得多,并常常影响到正常的工作节奏和工人的情绪,诱发由于工人责任产生的无效时间。 所以要特别注意消除因管理部门组织不当产生的无效时间。 标准时间是指在一定生产环境下,一个合格工人按照规定作业标准完成某项作业所需的必要时间,标准时间是作业测定的结果。 在生产过程中,一项作业消耗的时间由以下部分组成:( 1)作业的基本工作量时间,即在理论上完成某项作业所 必需的,不能再少的最短时间。 但是在实际生产中不会出现这样的理想情况,所以实际需要的时间是要超出基本的工作量时间,( 2)附加工作量时间,指由于产品设计或者规格的缺陷所增加的工作量,消耗的时间,以及由于制造或者作业方法效率低而增加消耗的时间,( 3)无效时间,通常由两部分组成:由于管理不善而产生的无效时间与工人造成的无效时间,见表 22 表 22 作业消耗时间的构成 作业的基本工作量时间 由于产品设计缺陷而附加的工作时间 由于作业方法效率不高增加的工作时间 由于管理不善而产 生的无效时间 工人本人原因造成的无效时间 标准时间是在一定环境下为制造满足设计规定的产品的各种作业所必需的必要时间,因此原则上只包括总工作时间,即作业基本的工作量所需要的时间及改进后仍然存在的,由于产品设计缺陷或者作业方法效率不搞而附加的工作时间,不包括无效时间,但是应该加上用于调剂正常的人体功能,不可避免的延迟和恢复疲劳所必要的宽放时大连交通大学 2020 届本科生毕业设计(论文) 10 间。 美国蒙代尔以下式表示作业标准时间的基本构成: WT ST = M + A WC 算式中 ST—— 标准时间; WT—— 工作时间; WC—— 与工作时间相应的工作量; M—— 根据实际条件调整工作时间的修正系数; A—— 把标准时间调整到具体的人所使用的附加数; 制定出标准时间,可以用于确定工人和设备的需要量,比较各种作业方法和开发更有效的作业方法,用于指定作业进度、劳动标准,作为生产控制的目标,计算工资与奖金,并作为评价作业绩效的工具。 大连交通大学 2020 届本科生毕业设计(论文) 11 第三章 现行方法分析 驱动装置装配过程 驱动装置是由 输送机的电动机、耦合器或联轴器、减速器的总成。 针对将齿芯,齿轮,齿轮箱体,薄板联轴器的装配操作进行双手作业分析。 操作者站在工作台前,记录原始方法下左右手的动作,形成如下双手作业分析程序图。 双手作业分析的主要对象是作业者的双手 , 借助于双手动作分析图进行分析 , 随时随地都可记录分析 , 清楚地反映出动作是否符合动作经济原则。 通过双手作业分析 , 研究双手的动作及其平衡 , 左、右手分工是否恰到好处 , 发掘“独臂”式的作业 , 发现伸手、找寻以及笨拙而无效的动作以及工具物料、设备等不合适的放置位置 , 使动作规范化 , 提高作业效率。 整条包装线由五个具体工序组成,分别是主动齿轮轴承装配、主动齿轮装配,从动齿轮轴承装配、从动齿轮装配,运输维护。 通过现场的观察和记录发现 齿轮箱装配是整个装配流水线的瓶颈之一。 齿轮箱装配的完成一件产品工作的平均用时为 30min,所以需要运用双手操作分析和动作分析对这个工位的双手动作不平衡以及动作浪费等现象进行改善。 驱动装置装配分析 作者通过观察操作者的工作情况得出结论,经过分析发现,操作者 的的左手很长时间处于持住状态,而主要的操作由右手完成。 仍然有几个步骤需要改进完善。 从改进前的双手操作图可以发现如下几个问题:①现场实地观察时发现齿轮箱的装配操作中 ,工作台上的轴承等零件摆放比较乱,拿取时需要寻找具体的轴承摆放位置,而且大连机车厂的齿轮装配工作台比较小,有些零件并没有完全摆放在工作台上,而是摆放在了工作台的下面或者装配操作者的身后,没有按照装配顺序结合双手操作对称摆放 ,当操作者需要获取装配所必需的零件的时候,就需要转身或者弯腰才能拿到零件 , 操作过程中没有充分利用双手 , 零件没有进行专门优化 设计 , 增加了装配的难度。 齿轮箱装配原布置如图 31所示。 ②大连机车厂的装配工作台是三张并行摆放如下图 32,工作台这样摆放,当齿轮箱装配工人或许零件的时候需要转身,而且当安装下一个齿轮箱的时候,工作台之间狭小的空间也阻碍了工人的行走,浪费了不必要的时间③双手存在很多没有必要的的动作浪费。 大连交通大学 2020 届本科生毕业设计(论文) 12 人 薄板联轴器 图 31 齿轮箱装配物料摆放图 (原布置图 ) 图 32 大连机车厂齿轮装配工作台 放 作者根据现场观察 , 将当前的装配程序进行记录 , 然后绘制双手作业分析图 , 具体如图 33所示。 齿轮箱 轴承 轴承 轴 NU承轴承 工作台 轴承 齿轮箱 工作台 齿轮箱 工作台 齿轮箱 工作台 大连交通大学 2020 届本科生毕业设计(论文) 13 名称 符号 表示意义 操作 对工具,材料或者零件的抓握,放置,使用,放松,或者装配及工作中的检验等 运输 手或者脚工作中来往于工具,材料间发生的运动 延迟 手或者脚等待另一只手或者脚时的空闲 握持 当手握着物体固定在一个位置上 图 33 双手作业分析图符号的意义 工作:齿轮箱装配 开始:双手空闲,待装品在台上 结束:齿轮箱装配完毕 左手动作 符号 符号 右手动作 1 去冰柜取轴承UN22220 1 去 冰 柜 取 轴 承UN2220 2 取出轴承 v 2 取出轴承 3 将轴承放入齿轮箱非电机测控内 3 将轴承放入齿轮箱非电机测控内 4 扶住齿轮箱 4 安装轴承 5 等待 5 拿起配脂 6 拿着配脂 6 将配脂涂在法兰表面 7 拿着配脂 7 将配脂涂在内壁 8 放下装配脂 8 等待 9 等待 9 去取导向杆子 10 将导向杆子装入齿轮箱法兰表面 10 将轴承放入齿轮箱非电机测控内 11 去拿机油 11 等待 12 拿着机油 12 将机油涂在 UN2220外环 齿轮箱 工作台 轴承 轴承 大连交通大学 2020 届本科生毕业设计(论文) 14 续表 13 拿着机油 13 将机油涂在导向套上 14 放下机油 14 等待 15 等待 15 拿起吊车 16 扶住齿轮箱 16 用吊车拿起齿轮轴 17 扶住齿轮箱 17 将齿轮轴装入箱体内 18 等待 18 去取 3个 M10*130螺杆 19 拿着 M10*130螺杆 19 去取力矩扳手 20 将螺杆拧入 20 手持力矩扳手 21 等待 21 用力矩扳手将螺杆拧入 22 等待 22 用力矩扳手逐个均匀拧螺杆上的螺母 23 等 待 23 放下力矩扳手 24 将轴承箱装入齿轮箱 24 将轴承箱装入齿轮箱 25 取下导向套 25 取下导向套 26 取 4个 M10*45螺栓 26 等待 27 拿着 M10*45螺栓 27 去取螺纹紧固胶 28 拿着 M10*45螺栓 28 将螺纹紧固胶涂在 4个M10*45螺栓螺纹处, 29 去拿 4个 M10*45螺栓 29 放下螺纹紧固胶 30 拧入 4个螺栓 30 柠入 4个螺栓 31 等待 31 拿起画笔 32 扶住齿轮箱 32 画放松线 33 等待 33 拿起密封圈 110*6 34 将密封圈安装在轴锯齿端面 34 将密封圈安装在轴锯齿端面 35 去拿配脂 35 等待 36 拿着配脂 36 在锯齿面和密封圈处涂上配脂 37 等待 37 拿起翘棒 38 插入翘棒于非电机侧齿轮端面 M12孔内 38 插入翘棒于非电机侧齿轮端面 M12孔内 39 用力抬起齿轮轴 39 用力抬起齿轮轴 40 等待 40 拿起百分表 41 测量非电机侧轴承的径向间隙 41 测量非电机侧轴承的径向间隙 42 放下百分表 42 放下百分表 43 等待 43 拿起翘棒 大连交通大学 2020 届本科生毕业设计(论文) 15 续表 44 插入翘棒于电机侧齿轮端面 M16孔内 44 插入翘棒于电机侧齿轮端面 M16孔内 45 用力向上抬起齿轮轴 45 用力向上抬起齿轮轴 46 等待 46 拿起百分表 47 测量电机侧轴承径向间隙 47 测量电机侧轴承径向间隙 48 放下百分表 48 放下百分表 49 等待 49 去拿内隔环 50 等待 50 将内隔环加热到 120摄氏度 51 去拿外隔环 51 等待 52 插入外隔环 52 插入外隔环 53 等待 53 去取内隔环 54 装入内隔环 54 装入内隔环 55 等待 55 取 QJ220第一个内环 56 等待 56 拿去加热到 120摄氏度 57 等待 57 将加热好的第一个环取下来 58 安装左右旋转一直到内环固定不动 58 安装左右旋转一直到内环固定不动 59 去拿机油 59 等待 60 将机油涂在第一个 内环上 60 将机油涂在第一个内环上 61 等待 61 去取 QJ220轴承第二个内环 62 将内环装入直至固定不动 62 将内环装入直至固定不动 63 等待 63 去取 QJ220轴承第二个内环 64 等待 64 将第二个内环加热到 120摄氏度 65 等待 65 将加热好的内环取下来 66 将内环装入直至固定不动 66 将内环装入直至固定不动 67 等待 67 去拿螺纹紧固胶 68 拿着螺纹紧固胶 68 在 5个 M12*30螺栓螺纹处涂上螺纹紧固胶 69 等待 69 去拿止推板 大连交通大学 2020 届本科生毕业设计(论文) 16 续表 70 迅速安装在非电机测 70 迅速安装在非电机测 71 等待 71 拿画笔 72 扶住齿轮箱 72 画放松线 73 去取装配脂 73 等待 74 手持装配脂 74 去取弹簧式直销 75 手持装配脂 75 将弹簧式直销装入轴承盖。工业工程毕业设计论文-驱动装置装配的双手作业分析
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