山东郓城县生活垃圾焚烧发电厂渗滤液处理工程施工方案解析

山东郓城县生活垃圾焚烧发电厂渗滤液处理工程施工方案解析内容摘要：

架、钢筋、预埋件等进行细致检查，并作好自检和工序交接记录。 钢筋上的泥土、油污，模板内的垃圾杂物应清除干净。 、混凝土自高处倾落时，其自由倾落度不宜超过 2m，当高度超过 2m 时，应设串筒或溜槽下料，以防止砼产生分层、 离析。 、砼必须连续浇筑，以保证结构良好的整体性。 如必须间歇时，间歇时间不得超过有关规定，且应在前层砼凝结之前将次层砼浇筑完毕。 、砼浇筑时，先浇筑框架柱，再浇筑框架梁、板。 浇筑一排柱的顺序应从两端同时开始，向中间推进，以免因浇筑混凝土后由于模板吸水膨胀，断面增大而产生横向推力使柱发生弯曲变形。 、梁和板应同时浇筑，截面尺寸较大的梁单独浇筑时必须符合《砼结构工程施工及验收规范》（ GB502042020）的有关规定。 、砼分层灌筑时，每层混凝土厚度不超过振动棒长的 倍； 对有间歇时间差的砼界面处，为使上、下层砼结合成整体，振动器应伸入下层砼 5cm，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前进行。 、采用插入式振捣器时，振动棒应快插慢拔，振点均匀，移动间距不宜大于振捣器作用半径的 倍；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的 倍，并应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。 、楼板采用平板振动器，在每一位置上连续振动 25s～ 40s，以砼面均匀出现浆液为准，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。 、浇筑砼时，经常观察模板、 支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并在已浇筑的砼凝结前修整完好。 、砼养护时间不少于 7 昼夜，屋面板上应覆盖草袋洒水养护，以减少砼温度变化，防止屋面板开裂。 砼浇筑质量保证措施 、弄清各层各部位砼强度等级，施工前应作详细的技术交底工作。 、原材料质量必须符合标准，且必须有出厂合格证及原材料检验报告。 砼中掺加外加剂，应配备专人控制加料。 、砼的振捣采用插入式振动棒为主，钢筋密集处或不易振捣的边角，采用片式振动器并辅以人工插钎，砼振捣由专业技术工人进行操作，确保砼浇筑的密实性和平整度，严禁出现蜂窝麻面现象。 、在浇筑竖向结构砼前，先在底脚填以 50～ 100mm 厚的与砼成分相同的水泥砂浆，浇筑中不得发生砼离析现象，当浇筑高度超过 3m 时，采用串筒或溜槽使砼顺利下落。 、砼浇筑中，要保证砼的保护层厚度和钢筋位置的准确，要派专人跟随值班、修正。 、砼浇筑中按规范要求分层、分段、分部位取样做强度试验，以便搞好砼的质量控制。 四、 砌筑工 程 材质要求 砖的性能应符合现行有关技术标准的规定，必须具有出厂合格证及抽检试验报告。 施工方法 、待主体结构施工完毕后，并经有关部门验收合格后，即可在楼面上弹出墙中心线、边线及门窗洞口线。 、砖的运输、装卸，要轻装、轻放，现场堆码整齐，堆放在平坦、干燥的砼面上。 、砌筑前将基层清扫干净，砌筑时必须立皮数杆挂线，以保证灰缝横平竖立。 皮数杆应垂直、牢固、标高一致，一般距墙皮或墙角 50mm。 、填充墙由上而下砌筑，先砌墙后浇柱。 、砖墙转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑处留斜槎，斜槎长度不小于高度的 2/3。 、砌筑时灰缝横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝的砂浆饱满度不小于 80%，应控制在 8～ 12mm 之间。 、填充墙应沿框架柱全高每隔 400mm 设 2φ 6 拉筋，拉筋沿墙全长贯通。 墙长大于 5m 时，墙顶与梁应设拉筋；墙长超过层高 2 倍时，应在墙中间位置设置钢筋砼构造柱；墙高超过 4m 时，在半高处应设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋砼水平系梁。 、填充墙砌至接近梁、板底时留一定空隙（上端最后四皮砖位置），待填充墙砌筑完并至少间隔 7 天后，用长向立砖斜砌，并与上边的梁板顶挤紧砌实。 、每日砌筑高度不超过 ，当天砌筑的砖墙，下班前应检查修正。 五、脚手架工程 本工程采用常规双排脚手架作外装和防护用。 施工工艺流程 做好搭设的准备工作→地基处理→放置纵向扫地杆→逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢→安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆→安装第一步小横杆→第二步大横杆→第三步小横杆→加设临时抛撑 (上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除 )→第三、四步大横杆和小横杆→设置联墙杆→接立杆→加设剪刀撑铺脚手板→绑护身栏杆和挡脚板→立挂安全网 搭设方法 、搭设参数：脚手架里立杆距墙 ，里外立杆间距 ，纵向立杆间距 ，步距。 脚手板每边置于小横杆的搭接长度≦ 200，立杆 顶端高出建筑物檐口皮 ，立杆垂直偏移不大于 1‰。 、立杆不能错接，应使用对接接头，接头扣件开口应朝内，错开距离不得小于 500mm，立杆接头中心距主节点的距离不应大于步距的 1/3。 、大横杆：大横杆设在小横杆之下，相邻步距的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受荷情况，大横杆必须与立杆扣紧，不得遗漏，大横杆对接同立杆要求，大横杆的长度不宜小于 3 跨，并不小于 6m，同一排大横杆的偏差不大于 5mm。 小横杆：每一主节点必须设置一根横向水平杆，相邻立杆之间需加设一根小横杆，横向水平杆外 的长度不宜小于 150mm，小横杆不伸出立杆，外侧平齐。 、落地杆支垫 （ 1）外排立管用通长木板支垫，宽 200，厚 45；内排立管用 200 200 45木垫块支垫，外墙下部地面，用打夯机夯实，排水沟在双排外架中心位置设置，宽度为 300mm，坡度按 4‰计，排水沟内侧砌 120 厚砖墙，沟内抹灰，表面赶平、压光。 （ 2）外架设扫地杆，距地 200mm。 （ 3）外架底层架管 2 米高以内用红白相间油漆警示。 （ 4）楼梯入口设置通道口一个，通道口高度 3 米，宽度 3 米，伸出长度满足高处物体打击半径的要求，上部满铺 5mm 厚木板。 通道口内侧设 防护栏杆，红白油漆警示。 、与砖墙连结 外架与墙体拉结，尽量考虑在梁或框架柱处，用 300～ 500mm 短钢管与梁或柱拴紧。 、剪刀撑设置：在脚手架两端头及转角处和中间每隔 6 根立杆必须设置剪刀撑，沿高度由上而下连续设置。 每组剪刀撑跨越立杆根数为 5～ 7 根（不小于 6m），斜杆与地面夹角应控制在 45176。 ～ 60176。 范围内。 、脚手板铺设 作业层的脚手板应铺满铺稳。 底层双排架的里立杆与墙之间铺 1～ 2 块脚手板，距离墙面 120150mm，搭接铺设时，其接头必须在小横杆上，距端头超出小横杆不小于 200mm，搭接面依次进行。 、护栏和挡脚板 在铺脚手板的操作层上必须铺设通道护栏和挡脚板，设在外排立杆内侧，上栏杆高度为 中栏杆居中设置，挡脚板可设一道高 200～ 400mm 的脚手板，凡两步以上脚手架的操作层外侧立杆上应设 1～ 高的防护栏杆，并设 180mm高的挡脚板。 、安全网 脚手架外侧立面用密目安全网满封，下口封严，通道口上方搭 设的防护栏，在操作平台设一道 3m宽的水平兜网。 安全网必须与结构连结严密牢固，采用 2020目密目式安全网，并经抗冲击和贯穿检验合格方可使用，严禁使用已损坏的安全网。 、脚手架的验收 脚手架应由专业架子工严格按规范搭设，搭设前进行安全技术交底。 脚手架搭设应分部、分段按施工进度验收，验收合格后方可投入使用。 质量安全要求 、立杆垂直偏差：纵向偏差不大于 H/200，且不大于 100mm，横向偏差不大于 H/400，且不大于 50mm。 、纵向水平杆水平偏差不大于总长度的 1/300，且不大于 20mm，横向水平杆水平偏差不大于 10mm。 、扣件紧固力定在 45～ 范围内，不得低于 或高于。 、操作层脚手板应满铺，离开墙面 120～ 150mm，脚手板对接铺设时，接头处设置两根横向水平杆，不允许有探头板。 、外架搭设必须满足施工操作要求和安全防护的需要，外架防护栏高，并在脚手架外侧满挂聚氯乙烯密目防火安全网进行全封闭施工。 、严禁在架子集中堆放材料，人员不得集中停留，架子受荷应均衡分布，架上施工荷载控制在 270Kg/m2 以内。 六、 装饰装修工程 施工顺序、流程 （一）、抹灰工程 施工前的准备 按规范规定要求，施工材料水泥具有合格证及检验合格报告；砂具 有筛分报告，在施工前用 3mm 3mm 筛网筛过；生石灰提前 15 天以上熟化；按设计要求，检验各部分埋设管线、预埋件等是否施工完毕。 施工工艺流程 基层处理→打巴出柱→抹护角→润湿墙面→抹底糙灰→抹中层糙灰→润湿墙面→抹罩面灰。 施工过程 、基层处理：基体表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，并用 1： 水泥砂浆嵌补平整密实，同时脚手架眼的孔槽分层填实补平。 、检查墙面平整度和垂直度，从墙面四角吊垂直线进行打巴，每隔 打一个巴子（尺寸为 30 30mm），巴子砂浆配合比同底糙灰，待巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，巴子上表面和找平层相平。 、抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，并修补缺棱角掉角处。 7 厚 1： 3 水泥砂浆底糙灰分两遍成活，抹灰时用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。 、抹中层糙 灰：待底糙灰凝固后分层填抹 7 厚 1： 3 水泥砂浆，用长刮尺赶平，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛，墙面平，棱角直。 中层糙灰做完后进行局部修整，经检查合格后再做罩面灰。 、抹罩面灰：抹罩面灰时提前洒水润湿墙面，然后填抹 6 厚 1： 2 水泥砂浆罩面灰，边抹边用刮尺刮平，接着用木抹子搓平，最后用铁抹子或塑料抹子收光。 各层抹灰的落地砂浆要及时清除干净，避免地面出现残浆锅巴。 （二） 地面工程 施工工艺流程 素土夯实→清理基层→做标点→砼面层铁板提浆赶光 施工要点 、清理基层：将基层表面的积灰、浮浆等杂物清扫 干净，并将表面积水排除。 、冲筋、贴灰饼：根据墙面弹线标高，用 1： 2 干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼。 有坡度的地面要向地漏一边放坡。 、 C20 砼面层： C20 砼用平板振动器振捣密实后，随即用铁抹子进行头遍抹平压实，待砼初凝后进行第二遍压光，用铁抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压平，使表面平整，抹压至出浆为止。 、砼面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。 面层表面应清洁，无裂缝、脱皮、麻面和起砂现象。 、养护：面层压光后 24h 内铺锯末或草袋护盖，并洒水保持湿润，养护时间不少于 14d。 （三） 油漆工程 材质要求 、施工前将油漆的品牌、色卡以及成品样品提交建设单位，经确认后方可进料施工。 、油漆应具有出厂合格证书和经消防单位检测合格的报告书。 施工工艺流程 除锈→涂装红丹防锈漆一道→涂装防火漆→涂装 CB 类超薄层防火涂料 施工要点 、除锈中要除去钢材表面的污垢、油脂、铁锈、氧化皮、焊渣或已失效的旧漆膜的清除。 3做好施工前的准备：如油漆的开桶、搅拌、配比、稀释、过滤。 、在涂刷过程中的顺序应自上而下，从左到右，先里后外，先难后易，纵横交错地进行涂刷。 、在涂刷过程中要控制要涂层厚度和涂装外观。 、对钢构件进行补涂，修补工作按原涂层涂刷工艺要求和程序进行。 、防火涂料使用前用木棒稍加搅拌即可，不得随便加水稀释，以免影响附着力，如感觉太稠可加少许自来水。 涂料施工采用喷枪喷涂，喷枪离施工面距离要＜ 300mm，涂层应避免雨水冲淋。 、油漆时注意成品保护，所有已完工的工作面及其它表面不可污染。 （四） 屋面施工 本工程屋面防水等级为三级，排水方式为自由排水。 屋面防水采用 刚性防水屋面，分格缝间距不大于 6m。 施工工艺流程 基层清理→隔离层施工 →分格缝留置→钢筋网片施工→细石砼防水层施工 施工方法 基层清理 将突出表面的异物、砂浆疙瘩等铲除，并将尘土、杂物清除干净，用高压空气进行清理后再做找平层。 隔离层施工 隔离层的施工要求表面平整、压实、抹光，待砂浆基本干燥后方可进行下道工序施工。 分格缝留置 分格缝设置在屋面转角折处、防水层与突出屋面结构的交接处。 分格缝间距不大于 6m，缝宽 10～ 20mm。 分格缝采用木板，在砼浇筑前支设，并标出砼浇捣厚度，待砼浇筑完毕，收水 初凝后取出分格缝模板。 钢筋网片施工 钢筋网片采用绑扎或焊接，保护层不小于 10mm。 分格缝处钢筋网片要断开。 为保证钢筋网片位置留置准确，可先在隔离层上满铺钢丝网，绑扎成型后，再按分格缝位置剪断。 细石砼防水层施工 、浇捣砼前应将隔离层表面浮渣、杂物清除干净，并检查隔离层质量及平整度、排水坡度和完整性。 、砼浇捣应先远后近、先高后低，一个分格缝内的砼必须一次浇捣完成，不得留施工缝。 、砼采用插入式振动器振捣，直至密实和表面泛浆后用铁抹子压实抹平，并确保钢筋间距和位置的准确、防水层厚度和排水坡度。 、砼收水初凝后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子第二次压实抹光，并及时修补分格缝的缺损部分，做到平直整齐。 待砼终凝前进行第三次压实抹光，要求做到表面平光，不起砂、起皮、无抹板压痕为止，抹压时不得洒干水泥或干水泥砂浆。 、待砼终凝后立即进行养护，养护方法采用覆盖草袋或锯木后浇水养护，养护时间不少于。