木寨岭隧道径向注浆工艺试验(一工区)

木寨岭隧道径向注浆工艺试验(一工区)内容摘要：

在开泵前先将三通转芯阀调到回浆位置，待泵吸水正常时，将三通回浆口慢慢调小，泵压徐徐上升，当泵压达到预定注浆压力后，持续二、三分钟泵管及机械设备不出故障进，方可进行注浆作业施工。 （ 2）安装注浆管和止浆塞 钻孔完毕，进行清孔检查，在确认没有坍孔和探头石的情况下，方可下管。 否则，必须用钻机进行扫孔。 在确定注浆管内无阻塞物后，即可进行注浆管安装。 把管子插入孔内，再将管顶入孔内到设计要求 深度，使橡胶栓塞与孔壁充分挤压紧实，注浆管和止浆塞固定。 注浆管外露的长度不小于 15cm，以便连接孔口阀门和管路。 注浆管安放好后，在注浆管管口加上孔口盖，以防止杂物进入。 （ 3）浆液配制 ①注浆采用单液浆。 单液浆采用纯水泥浆液，水灰比为 1： 1。 ②所用浆液采用搅拌机拌合随拌随用，搅拌时间不少于 2min。 将配制好的浆液送入搅拌式储浆桶内备用。 （ 4）注浆 ①注浆管路系统的试运转：用 ～ 2 倍于注浆终压的压力对系统进行吸水试验检查，并接好水、电；检查管路系统能否耐压，有无漏水；检查管路连接是否正 确；检查设备状况是否正常；使设备充分热身，试运转时间为 20min。 ②注浆顺序：沿隧道轴线由低到高、由下往上、先注边墙，后注隧道拱部；由少水孔到多水孔，先注无水孔，后注有水孔；在股水处或流量大的地方，先四周后中间。 ③浆液控制：先稀后浓，依吸浆情况逐步加浓浆液，配比控制在 1： 1～ ： 1。 ④注浆压力控制根据受注地层的地质条件和渗透性、注浆时吸浆量，以及对浆液稠度变换等一并考虑。 一般情况下，当吸浆量较小时，可尽快地达到规定的注浆压力；而在吸浆量较大时，则可较缓慢的升到规定的注浆压力。 ⑤ 单孔注浆结束条件：达到终压后并稳定 10min，且注浆量不小于设计注浆量的80%、进浆速度为开始进浆速度的 1/4。 （ 5）封孔 ①注浆结束拔出套管后，用 C15 砼封孔，封孔时必须边注边插捣，确保孔内密实。 严禁不封孔或假封孔，以致人为形成竖向水力通道，加重围岩不安全因素。 ②封孔完成后，在原孔位处标注注浆孔号，要求字迹工整、清晰。 （ 6）注浆原始记录整编 ①每个注浆作业工班在注浆施工过程中，都必须边施工边记录，当天的注浆施工记录必须当天整理完成，不得积压或遗漏。 ②注浆原始记录是竣工文件的重 要组成部分，各记录人员应本着认真负责的态度，做到字迹工整、资料整洁无误，填写规范齐全。 ③应及时按要求做好注浆资料的统计与汇总（包括注浆孔号、孔数及注浆量等）。 为正确的检测注浆效果，准确验证各项施工参数，在试验段检测时加大检测项目与力度，注浆前后，物探成果资料对比，检查注浆效果；注浆前后，钻孔注水试验的单位长度吸水量对比，检查注浆效果，注浆后单位吸水量小于注浆前吸水量的 3～ 5%，且没有明显漏水现场；钻孔检查，检查孔数的 3%，根据取芯浆液。