最新高层建筑高强度预制管桩监理实施细则

最新高层建筑高强度预制管桩监理实施细则内容摘要：

过程中的重要数据，并借此校验压桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。 6 预应力钢筋混凝土管桩质量控制 预应力砼管桩 应根据设计要求提前制作，砼强度达到 100％时，方可使用。 预应力管桩制作时，原材料必须满足 GB134761999《先张法预应力混凝土管桩》的规定。 管桩进场须附相关的合格证明文件。 外观质量应符合下表规定： 项目 产品质量等级 优等品 一等品 合格品 粘皮和麻面 不允许 局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总表面积的 ％ 局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总外表面积的％每处粘皮和麻面的深度不大于 10 ㎜，且应补修 桩身和缝漏浆 不允许 漏浆深度不大于 5㎜，每处漏浆长度不大于100 ㎜，累计长度不大于桩身长度的 5％，且应修补 漏浆深度不大于 10 ㎜，每处漏浆长度不大于 300㎜，累计长度不大于桩身长度的10％，或对称漏浆的搭接长度不大于 100 ㎜，且应修补 局部磕损 不允许 磕损深度不大于 5㎜，每处面积不大于 20平方厘米，且应修补 磕损深度不大于 10 ㎜，每处面积不大于 50 平方厘米，且应修补 内外表面露筋 不允许 表面裂缝 不得出现环向和纵向裂缝，但龟裂、水纹和内壁浮浆层中的收缩裂纹不在此限 桩端面平整度 预制桩端面砼和预应力钢筋墩头不得高出端板平面 断筋、脱头 不允许 7 桩套箍 凹陷 不允许 凹陷深度不大于 5㎜ 凹陷深度不大于 10 ㎜ 每处面积不得大于 25平方厘米 内表面砼塌落 不允许 接头、桩身箍与桩身和漏浆 不允许 漏浆深度不大于 5 ㎜，漏浆长度不大于周长的 1/8，且应修补 漏浆深度不大于 10 ㎜，漏浆长度不大于周长的1/4，且应修补 结合面 空洞、蜂窝 不允许 尺寸允许偏差应符合下表规定 项目 产品质量等级 优等品 一等品 合格品 L 177。 ％ L ％ L ％ L ％ L ％ L 端部倾斜 ≤ ％ D ≤ ％ D ≤ ％ D D ≤600 177。 2 +4 +5 2 4 ＞600 +3 +5 +7 2 2 4 厚壁 +10 +15 正偏差不限 0 0 0 保护层厚度 +5 +7 +10 0 3 5 桩身弯曲度 ≤ L/1500 ≤ L/1200 ≤ L/1000 桩 端 板 外侧平面度 外径 0 1 8 内径 0 2 厚度 正偏差不限 负偏差为 0 注：表内尺寸以设计图纸为基准 试验方法： （ 1）、拌合物应在搅拌站或喂料工序中随机抽取，并 有生产厂家技术负责人签字。 制作标准试件，并与预制桩同条件养护，砼抗压强度试验方法见 GBJ81 （ 2）、外观质量和尺寸检查工具与检查方法见下表： 检查项目 检查工具与检查方法 测量工具分度值㎜ 长度 用钢尺卷测量，精度至 1 ㎜ 1 外径 用卡尺或钢直尺在同一断面测定相互垂直的直径，取其平均值，精确至 1 ㎜ 1 厚壁 用钢直尺在同一断面相互垂直的两直径上测定四处壁厚，取其平均值，精确至 1 ㎜ 桩端部倾斜 将直角靠尺的一边紧靠桩身，另一边与端板紧靠，测其最大间隙处，精确至 1 ㎜ 桩身弯曲度 将拉线紧靠桩的两端部，用钢直尺测量其弯曲处的最大距。 精确至 1 ㎜ 保护层厚度 用深度游标卡尺在管桩的中部同一圆周的两处不同部位，精确至 ㎜ 漏浆长度 用钢卷尺测量，精度至 1 ㎜ 1 9 漏浆深度 用深度游标卡尺测量，精确至 ㎜ 标志、产品合格证： 标志 1）、永久标志应采用制造厂的厂名或产品注册商标，标在预制桩表面距端头 1000～ 1500mm 处。 2）、临时标志为预制桩标记（不包括标准编号），制造日期或预制桩编号，其位置略低于永久标志。 产品合格证包括下列内容： 合 格证编号、产品等级、本标准编号； 预制桩品种、规格、型号、。