施组大全--12暖通施工组织设计--某五星级饭店机电安装施工组织设计方案

施组大全--12暖通施工组织设计--某五星级饭店机电安装施工组织设计方案内容摘要：

2）配电箱安装 ①配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，明装时底口距地。 在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为 10mm。 ②安装配电箱所用木砖及铁件等均应预埋。 挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。 ③配电箱带有器具的铁制盘面 、装有器具的门、电器的金属外壳均应有明显可靠的 PE线接地。 PE 线不允许利用盒、箱体串接。 ④配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。 盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。 ⑤导线剥削处不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。 如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应搪锡后再压接，不得减少导线股数。 ⑥配电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。 ⑦接零系统中的零线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。 ⑧零母 线在配电箱上应用端子板分路，零线端子板分支路排列位置，应与熔断器相对应。 ⑨配电箱上的母线应套上有红（ A 相），黄（ B相），蓝（ C相），黑（ D 相）等颜色色带，双色线为保护地线（黄绿，也称 PE 线）。 ⑩ 配电箱上电具、仪表应牢固平正整洁，间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部 机电安装施工组织设计 17 件齐全。 3）明装配电箱 明装配电箱采用铁架固定和金属膨胀螺栓固定两种方式，具体采用何种方式根据配电箱内随机文件确定。 4）铁架固定配电箱 将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接。 煨弯时用方尺找正，再用电焊，将对口缝焊牢， 并将埋注端做成燕尾，然后除锈，刷防锈漆。 再找准标高用高标号水泥砂浆将铁架燕尾端埋注牢固，埋入时要注意铁架的平直度和孔间距离，应用线坠和水平尺测量准确后再稳注铁架。 待水泥砂浆凝固后方可进行配电箱的安装。 5） 金属膨胀螺栓固定配电箱 采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱。 其方法是根据弹线定位确定固定点位置，用电锤在固定位置钻孔，孔深应以刚好将金属膨胀管部分埋入墙内为宜，孔洞应垂直于墙面。 6）明装配电箱的安装 ①在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，采用明配管及暗分线盒两种方式。 如有分线盒，先将盒内杂 物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。 待配电箱找准位置后，将导线端头引至箱内，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将配电箱调整平直后进行固定。 ②在木结构或轻钢龙骨护板墙上进行固定配电箱时，应采用加固措施。 如配管在护板墙内暗敷设，并有暗接线盒时，要求盒口与墙面平齐，应对木制护板墙外侧做防火处理。 可涂防火漆进行防护。 其固定方式同（ 1）所述。 7）落地配电箱的安装 落地配电箱基础槽钢都应在土建浇捣砼时埋入。 基础槽钢的外形尺寸可根据产品样本确定，与结构轴线的 尺寸可根据施工平面布置图来确定。 标高根据土建给出的基准引出。 基础槽钢的制作和固定采用焊接。 施工时应注意焊接变形引起的基础槽钢外形尺寸及水平度的变化，焊接后应进行复测，可采用水平仪测量，在基础槽钢上用电钻钻孔，将配电箱固定在基础槽钢上，然后将配电箱找正，使垂直度满足规范要求。 机电安装施工组织设计 18 8）绝缘摇测 配电箱全部电器安装完毕后，用 500V 兆欧表对线路进行绝缘摇测。 摇测项目包括相线与相线之间、相线与地线之间、相线与零线之间。 两人进行摇测同时做好记录，作为技术资料存档。 安装完毕后进行质量检查，检查器具的接地（接零）保护措施 和其它安全要求必须符合施工规范规定。 其规定如下：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。 暗式配电箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，接线整齐， PE 线安装明显、牢固。 连接牢固紧密，不伤线芯。 压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。 9）电气设备、器具和非金属部件的接地（接零）导线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选择正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，不污染设备和建筑物，线 路走向合理，色标准确。 . 通风空调安装 空调系统 空调系统六台冷水机组设置在地下一层，两台冷却机组设置于本工程办公楼避难层。 冷冻水配水系统为一次环路系统，每组设一台后备泵。 冷冻水及采暖热水管公用回管设计，提供一个舒适的温度，湿度控制方面由蒸气锅炉提供加湿管道以保持室温度。 热水系统为一次泵系统，在地下一层热交换器及泵房设置热交换器分别提供裙楼及塔楼空调热水。 酒店塔楼配水系统采用垂直式双管、同程、下供上回式，这设计可有效减低垂直失调和提高系统的可调节性，其它区域配水系统要求及布置比较简单 ，将采用垂直式双管下供下回形式。 主楼采用风机盘管及中央新风机组，新风机组设置在机房，新风经过滤及加湿处理后由竖直管道输送王每层各房间之风机盘管，各风机盘管均提供冷暖、温度及送风量 机电安装施工组织设计 19 选择，恒温器安装于墙上，温度由恒温器调节电动阀及风量，令房温度得以保持。 酒店大堂，宴会厅，餐厅，演会厅等地区采用空调处理机组。 所有风机盘管的电源供应均由电气分包人安装至相近位置，本分包人须负责接驳电源至风机盘管及供应及安装有关控制电线及线管至恒温器。 中央制冷机房，电话程控机房、变压器机房、电梯机房等均采用空调处理机组、风机盘管或 分体式空调式，保持室内恒温及可接受温度，满足设备的特殊需要。 采暖系统 供暖系统、加湿系统生活热水供应，洗衣房及厨房设备热源由设置于地库一层的锅炉房供应。 蒸汽锅炉采用天然气及煤油为燃料，燃烧废气由一条烟囱由地库一层伸展至办公楼楼顶排放。 供暖系统及生活水系统均独立热交换器。 通风系统 酒店客房层采用独立排风系统，卫生间排风利用每个卫生间的排风机排放至室外。 厨房通风系统为独立装置，所有厨房废气在排放前预先经过滤设备后才排放，以达至环保要求。 地下车库及各机电设备房等地方将按需要而提供机 械通风系统。 走火楼梯 / 消防电梯前室加压送风系统及机械排烟系统工程之密闭式走火楼梯(前室不送风 )及消防电梯前室将设置机械加压送风系统，使上述走火楼及消防电梯前室于火灾时能保持正压，在正压的情况下能防止浓烟扩散至合用前室或走火楼梯，以便公众能安全离开。 当本工程任何一层一旦发生火灾，有关区域之火警讯号便会传送回消防控制盘，继而激活整座酒之走火楼梯及消防电梯前室加压送风系统。 而楼层之走廊、地库等地则设有机械排烟系统，一旦发生火灾时产生浓烟，有关区域之烟感探测器之讯号便会传送至消防控制盘，继而激活该区之排烟风机作 机械排烟之用。 机电安装施工组织设计 20 风管及部件安装 施工程序 1 熟悉图纸 通风管道与部件加工制作之前首先熟悉施工图纸和有关技术文件，了解与通风空调系统在同一房间内的其它管道、生产工艺设备等的安装位置、标高以及有关土建图纸，如有图纸变更，结合变更图纸，绘制出风管加工制作图。 2 现场复测 按图施工，是施工人员必需遵守的准则。 但是对于通风管道来说，由于其体积大，按图纸加工好后，有时到现场就位时安装不上，这是因为：施工图纸对系统各个部位的尺寸标注不可能全部完备；土建施工误差造成建筑物的墙柱尺寸和间距、门 窗位置和尺寸、预留孔洞的位置和大小，设备基础的位置和尺寸、层间高度等与设计图纸有出入；建筑结构尺寸的中途修改、变更。 基于以上原因，必须在通风系统安装现场进行尺寸复测，以减少安装中的矛盾，并将复测的结果绘成草图，作为加工风管的依据。 现场复测内容包括： 1）准备复测工具预备复测所需的钢卷尺、角尺、线锤以及轻便梯子等。 2）用卷尺测量通风空调系统安装部位与柱子间的距离、隔墙之间的距离和楼层高度。 3）测量柱子的尺寸、窗的高度和宽度、墙壁的厚度。 4）测量风管预留孔洞的尺寸和相对位置，离墙距离和标高。 5）测量通风 空调设备的基础或支架的尺寸、高度以及相对位置。 6）测量与通风管道连接的设备连接口的位置、标高、尺寸和连接风管的位置。 7）将实测尺寸记录在加工制作图上。 复测时发现通风管道或设备与其他设施相碰，不能按原图施工时，由现场设计组及时解决。 3 绘制风管加工制作图 机电安装施工组织设计 21 依据施工图纸和复测所得到的尺寸，绘制出正确的加工制作图，加工制作图的内容主要包括以下几个方面： 1）先根据图纸设计和实测结果确定风管的标高。 2）确定干管及支管中心线离墙或柱子的距离。 为了风管法兰螺栓便于操作，风管离墙要有 150mm 以上的距离。 3） 按照《通风与空调工程施工及验收规范》和“全国通用通风管道配件图表”的要求确定三通、四通的高度及夹角，同时确定弯头角度和弯头的曲率半径。 4）按照支管之间的距离和上项风管配件尺寸算出直风管的长度。 5）按图纸确定风口的高度和干管的标高，扣除三通、弯头和其他配件的尺寸，标出支管的长度。 6）按照施工规范和通风管道支吊架标准图集和现场情况，确定支吊架安装的数量、位置、结构形式和安装所需的加工件。 4 通风管道与部件的加工制作 考虑到本工程施工现场场地狭小以及本工程在青岛市繁华路段，本工程的大部分风管加工不在现场 ，在工地外加工预制，预制完成后然后运到现场安装。 1）风管制作在干净、专门的预制场地内进行，风管预制车间地面敷设橡胶垫。 2）风管和部件的板材选用依据设计要求和规范规定，材料由厂家直接供到现场，我单位进行安装。 风管及其配件钢板厚度（ mm） 风管直径或长边尺寸 风管边长 空调系统、平时通风系统 排烟系统（排风兼排烟） ≤ 320 340～ 630 机电安装施工组织设计 22 670～ 1000 1020～ 1250 1300～ 2020 2050～ 2020 3）通风管道与部件的加工制作顺序为： 4）风管加工所用板材须有出厂证和材质分析报告，板材外观要求平整，厚度均匀，无腐蚀和镀锌层剥落现象；风管制作采用剪板机下料，折方机折方，咬口机咬口，压口机合缝，局部采用手工操作。 5）风管加工尺寸 :矩形风管的制作尺寸以外边长为准；圆形风管尺寸以外径为准。 6）风管的板材拼接采用单咬口；圆形风管的闭和缝采用单咬口，弯管的横向缝采用立咬口；矩形风管转角缝采用联合角咬口。 （ 1）单咬口 （ 2）立 咬口 （ 3）联合角咬口 7）当矩形风管边长大于或等于 630mm和保温风管边长大于或等于 800mm，且其管段长度大于 1200mm 时，均应采取加固措施。 风管的加固见下图： 风管加固形式之一（角钢法兰加固） 8）风管的风量、风压测定孔在风管安装之前设于设计要求的部位。 9）法兰制作先核对几何尺寸，找好平整度，对于相同尺寸的法兰，统一制作，统 机电安装施工组织设计 23 一钻孔，保证法兰具有互换性。 矩形风管法兰用料规格 风管长边尺寸（ mm） 法兰用料规格（角钢） ≥ 630 25 3 670～ 1250 30 4 1320～ 2500 40 4 （ 1）矩形法兰的制作 :矩形法兰由四块角钢拼成，画线下料时，注意使焊接后法兰的内边不能小于风管的外边尺寸，达到允许的偏差值。 角钢切断采用切割机，切割后磨掉角钢两端毛刺，在平台上进行法兰的焊接。 法兰焊接时先进行点焊，点焊后进行测量和变形调整，使法兰的两条对角线相等。 然后再进行法兰的满焊。 矩形法兰钻孔时先按规定的螺栓、铆钉数量画线分孔，用样冲定点后，将两个相配的法兰用夹子夹在一起，在台钻上钻出螺栓孔、铆钉孔。 （ 2）圆形法兰的制作 圆形风管的法兰采用机械煨制成型，煨好的法兰，待冷却后，稍 加找圆平整，就可以焊接和钻孔。 圆形风管的钻孔方法同矩形法兰。 10）风管支吊架的制作 不保温风管的吊架制作采用角钢规格如下 A B B 角钢 250～ 500 630～ 1000 1250～ 2020 120～ 200 40 4 45 4 56 4 75 5 250～ 500 40 4 45 4 63 4 75 5 630～ 1000 50 4 56 4 70 4 80 6。