施工项目管理实务模拟综合实训成果建筑施工项目管理实务模拟_施工组织设计内容摘要:
进行振捣,混凝土布料厚度严格控制在每皮 500mm内,振捣点间距 300~ 400mm,每次振捣时,均需快插慢拔,直到混凝土不再下沉,表面浮浆无起泡为止,上层振捣时振动棒应插入下层混凝土 50~ 100mm。 剪 7 力墙混凝土浇捣时布料后自然流淌形成斜面,在斜面上布置上、中、下三个插点从低到高进行振捣,这 样斜面推进直至墙体混凝土浇捣完毕,墙混凝土浇捣要求同柱混凝土。 (2) 梁混凝土振捣在主筋内侧布置振捣点,间距 400mm左右。 板混凝土振动点布置为行列式,间距 500mm左右,每次振捣时间为 20~ 30s,板混凝土用插入式振捣后,再用平板机振捣拖平。 在梁板混凝土振捣过程中振动棒应快插慢拔,振捣点插入均匀,梁板混凝土振捣时特别注意节点处等钢筋密集部位的振捣,该部位在振捣时不得用振动棒硬撬钢筋,做到尽量不碰钢筋,不碰模板。 (3) 浇捣时务必做到同步推进以防漏振,混凝土浇捣到顶后,按事先设置的楼面标 高标志,用长括尺括平,掌握好收水时间,用木抹子打磨抹平,再用滚筒压实后,第二次用木抹子打磨平整。 混凝土的振捣要求 (1) 在浇捣混凝土的过程中,应由专人在施工面上统一指挥,控制好混凝土搅拌及下料浇捣的时间关系,合理进行供料控制。 (2) 振捣混凝土时,振动棒插入间距为 400mm左右,振捣时间一般为 15~30s,振捣器插入混凝土深度应插入下一皮混凝土 50mm左右,以保证上下层混凝土的密实,并要求快插慢拔。 (3) 对于有预留洞、预留件和柱梁钢筋密集的部位,应预先订好相应的技术措施 ,并作详细交底,确保顺利布料和振捣密实。 在浇捣混凝土时,应经常观察,当发现混凝土有不密实等现象,应立即采取措施。 (4) 水平结构的混凝土表面,应适时 (浇捣后 2小时 )用木抹子磨平搓毛两遍以上。 必要时,还应先用滚筒压两遍以上,以防止产生收缩裂缝。 混凝土养护 (1 )、砼浇筑完毕后,应在 12h以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土施工时基本不泌水,混凝土浇注后必须立即采取措施防止蒸发失水造成表面开裂;从水泥水化作用的角度看,高性能砼本身用水量极小,更需要采取良好的养护手段,保证水泥的完全水化作。 因此,混 凝土施工完成后随即用湿麻包袋覆盖混凝土完成面,并用钢板封盖管顶。 混凝土终凝后,每半小时用人工淋湿麻包袋,保持麻包袋和水状态。 混凝土终凝后,完成面仍盖麻袋并淋水养护,直至上一层混凝土浇筑前。 混凝土工程技术措施 (1) 按照浇捣方案,组织全体施工人员进行技术交底会,使每个操作人员对技术要求、混凝土下料方法、振捣步骤等做到心中有数。 (2) 全体施工管理人员实行岗位责任制,做到职责分清,奖罚分明。 (3) 混凝土浇捣时做到边下料边振捣。 每个点的混凝土浇捣面不少于 3~ 4只振捣棒 进行振捣。 (4) 混凝土表面处理做到 “ 三压三平 ”。 即:首先按面标高用铁锹拍板压实,长刮尺 8 刮平;其次初凝前用铁滚筒碾压数遍;最后终凝前,用木蟹打磨压实、整平,防止混凝土出现收水裂缝。 (5) 混凝土浇捣完毕后应及时清洗各种工具、用具及机械设备,搅拌机边也应清洗干净,以防混凝土残留在机械工具中影响下一次混凝土工程施工。 (四) 围护工程施工方案 施工顺序:测水平→找平→立皮数杆→架头角→拉通线→砌墙→安放拉结筋→水电等配合留设→工完场清→自检→互检。 ( 1) 、材料: 灰砂砖、混凝土砌块 砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,有出厂合格证和试验报告 (取样送样检测 )。 水泥的品种、标号和条件应一致。 砂宜采用中砂,不得含有草根等杂物,砂的含泥量不应超过 5%。 拉结筋、预埋件等均应符合设计要求及有关规范规定。 ( 2) 、拌制砂浆: 砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。 根据试验室提供的配合比进行配料秤量,水泥配料精确度控制在 +2%以内。 砂浆采用机械拌合,投料顺序应先投砂、水泥、掺合料再加水。 拌和时间自投料完毕算起,不得少于。 砂浆应随拌随用。 ( 3) 、砌筑前准备工作 : 在砌筑前一~二天隔夜浇水湿润,湿润后烧结粘土砖的含水率宜为 10~ 15%。 砌筑前要先在基面上弹出墙体线和门洞口位置等,用方木或铝合金尺画好皮数杆,并根据设计要求,按照砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位,经有关技术部门进行技术复核,检查合格,方可施工。 墙体砌筑前,基层表面应清扫干净,洒水湿润。 ( 4) 、墙体砌筑: 墙体砌筑时利用龙门吊将加气块等砌筑材料及时运至各楼层,及时组织劳动力进行砌筑,如砌筑第一砖的水平灰缝厚度超过 20mm 时,应先用 C10标号以上细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆 中掺填碎砖或用砂浆找平,更不允许采用侧砌碎砖中间填心找平法。 框架结构填充墙砌筑过程中应将混凝土柱或混凝土墙中预留的拉结筋埋设在水平缝内。 墙体砌筑时应保持墙面平整垂直,灰缝厚度控制在 ~ 之间,砌体应上下错缝,头缝饱满,砂浆饱满度不得低于 80%。 砌筑时与墙体连接的门窗洞口尺寸应按照弹线和皮数杆位置留置准确,在砌筑过程中,应用托线板和线锤经常检查墙面,并及时清扫墙面。 9 砌筑时应及时按规范规定位置正确放置水泥砖和木砖。 木砖应经防腐处理。 ( 5) 、砌筑要点 a.按各种砖块每皮高度制作皮数杆,并 竖立于墙两端,两相对皮数杆之间拉准线。 在砌筑位置放出墙身边线。 b.灰缝应横平竖直,砂浆饱满。 多孔粘土砖墙体水平灰缝和竖面灰缝宽度应控制在 10mm。 但应不小于 8mm,也不应大于 12mm。 c.水平灰缝的砂浆饱满度不得小于 80%,竖缝要刮浆适宜,并加浆灌缝,不得出现透明缝,严禁用水冲浆灌缝。 d.墙的转角处和交接处应同时砌筑,不能同时砌筑又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎长度应不小于其高度的 2/ 3。 e.门窗洞口的预埋水泥砖、木砖等应按要求位置和数量设置。 f.混凝土砌块砖墙体中不 够整块的部位,应用定制或切割砖块来补砌,不得用其他品种的砖填补。 ( 1)门窗框安装 在墙面装修之前完成安装,有立口和塞口两种安装方法 ( 2)门窗扇安装 (五) 屋面及装修工程施工方案 上人屋面施工工序为: ( 1) 、 40mm厚 C20细石混凝土 ,内配 4@200双向 ( 2) 、油毡隔离层 ( 3) 、 20mm厚 1:3水泥砂浆。 ( 4)、 合成高分子卷材防水层。 ( 5)、 聚乙烯泡沫塑料 40mm厚 ( 6) 、 20mm厚 1:3水泥砂浆找平层。 ( 7) 、 80厚轻集料混凝土 2%找坡。 ( 8) 、自防水刚进混凝 土现浇屋面板。 非上人屋面施工工序为: ( 1)、 涂料颗粒保护层。 ( 2)、 合成高分子卷防水层。 ( 3)、 聚乙烯泡沫塑料 40mm厚。 ( 4) 、 20mm厚 1:3水泥砂浆找平。 ( 5) 、 80厚轻集料混凝土 2%找坡。 10 ( 6) 、自防水刚进混凝土现浇屋面板。 各内外天沟 ( 1)、 合成高分子卷 ( 2) 、 1:3水泥砂浆找坡 1%(最薄处 20mm)分水线在二根落水管中间 自防水钢筋混凝土现浇屋面板 主要工序的施工方法 ( 1)、防水卷材层施工 ( 2)、聚苯乙烯泡沫塑料保温层施工 ( 3)、找坡层施工 ( 4)、细石砼刚 性防水层施工 ( 5)、细部构造施工 三 施工 进度计划 (一) 施工进度计划说明 本工程计划桩体部分 60天内完成,基础地下室部分 80天内完成,主体部分 220天内完成,屋面部分 60天内完成,装饰部分 220内天完成,扫尾部分 20天完成。 (二) 施工进度计划表 见附表。 四 施工 准备工作计划 一、技术准备 ,收集有关资料。 2. 及时组织内部专业图纸会审,检查施工图纸是否完整和齐全;施工图纸与各组成部分有无矛盾或不妥;建筑图与其相关的结构图,在尺寸、坐标、标高等方面是否一致。 内部图纸会审整理后参加业主组织的 图纸会审。 3. 施工前,进行分区段和分项目地编排施工组织设计和施工方案,对主要的质量管理点,编制作业指导书。 4. 参与本工程施工的所有人员都要接受质量教育,分部分项工程的技术交底要深化到每个人。 11 二、 施工现场准备 ,并与交通、电力、市政、煤气、自来水、电讯、城管、公安等部门建立联系,实现三通一平,同时以便以后及时协调。 2. 由建设单位负责进行场地平整工作,组织相应的人力和施工机械进行工作。 3. 根据施工平面布置图的要求搭设临建、设置堆场、布置施工机械。 详见附图:《 施工平面布置图》。 三、 资源准备 四、冬雨季施工准备 做好杭州市天气情况调查,掌握杭州市天气气候特征,为冬雨季施工作好第一手技术资料, 做好冬雨季施工的施工方案和技术组织措施,做好各项准备工作。 在施工顺序安排上,应注意晴雨结合。 晴天多进行室外作业,为雨天创造作业面。 不宜在雨天施工的项目,应安排在雨季之前进行。 做好施工现场的排水防洪工作,加强排水设施的管理,经常疏通排水沟,防止堵塞,对地下室要准备抽水设备,防止积水。 加强施工物资的储存和保管,防止物品淋雨浸水而变质。 做好道路维护工作,保证运输畅通。 采取 有效措施,做好安全施工的教育工作。 制订雨季施工时对各种机具、脚手架、电器设备、工棚以及塔吊等防倒塌、防雷击的技术组织措施,特别在大风暴雨到来之前,应加强检查,并有应急准备措施,同时还要做好冬雨季施工的交底工作。 五 施工 平面图 施工平面图见附图。 六 施工组织措施。施工项目管理实务模拟综合实训成果建筑施工项目管理实务模拟_施工组织设计
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