施工质量常见问题专项治理工作组织设计方案

施工质量常见问题专项治理工作组织设计方案内容摘要：

宽 度宜为 20mm，砌筑时斗头灰挤压严实、饱满；后 原浆 砂浆勾 毛 缝 处理。 外墙洞口预留及封堵 （ 1） 砖墙支模洞 封堵做法：内外关模、洞口湿水后 浇灌 C20细石砼（掺膨胀剂）；待细石砼 终凝后，再用 1:2水泥砂浆 挂网 抹 面 ，表面须压实搓毛。 （ 2）外墙孔洞预留及封堵做法： 孔洞采用预留或机械开孔，孔洞应做成内高外低，高差为 10~20mm，防止雨水倒灌 ； 施工控制要点 （ 1）灰砂砖或其他标准砖与砼柱、砼墙相 结， 小于 24cm的门垛，必须支模浇 筑钢筋 砼； 连结筋φ6＠ 300、两顶角 2φ 10配筋，与砼柱或墙采用植筋连接。 （ 2）蒸压加气砼砌块砌体与砼柱、砼墙相结， 小于 30cm的 墙 垛，必须支模浇 筑钢筋 砼； 配筋同上（ 1）。 （ 3） 卫生间、管道 井不宜采 用蒸压 加气砼砌 块组砌， 宜采用蒸压灰砂砖或蒸压粉煤灰砖组砌。 （ 4） 斜屋面梁下填充墙砌体，采用退台方式，与斜梁间距预留 15~20cm且斜度一致退台，待 7天后，完成顶砖砌筑，顶砖平砌，确保砌体斗头灰与梁底砂浆堵塞饱满严实。 （ 5）加气砼门窗垛固定构件部位，应按设计要求砌筑砼制砖或 灰砂砖。 栏杆两端固定部位，应按设计要求砌筑（带预埋件的）砼预制砖。 （ 6） 所有填充墙应分次砌筑，每日砌筑高度不应超过 ，待前次砌筑砂浆终凝后，再继续砌筑。 （ 7）蒸压加气砼砌块砌体水平灰缝砂浆饱满度不应小于 90%，竖向灰缝的砂浆饱满度不应小于 80%； 要求斗头灰挤压严实。 为了提高砌体 灰缝饱满度 ， 要求所有砌体两面均勾毛 缝 ，灰缝严实、饱满。 （ 8）砌体灰缝要求： ①蒸压加气砼砌块采用普通水泥砂浆砌筑：竖向灰缝和水平灰缝厚度不宜大于 15 mm。 要求砌筑砂浆初凝前原浆勾毛缝、确保灰缝饱满严实。 ②蒸 压加气砼砌块采用专用砂浆砌筑：水平和竖向灰缝厚度不宜大于 4mm。 ③其他所有砖砌体，水平灰缝和竖向灰缝厚度均宜为 10 mm；水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%，竖向灰缝的砂浆饱满度不应小于 80%。 （ 9）严格控制门窗洞口预留尺寸。 若集团装修合约管理部对门窗洞口尺寸有特别要求、干挂石材按石材节点大样要求预留洞口外，其余均严格按门窗洞口设计尺寸留设。 第四章 抹灰工程 一、内墙抹灰控制要点 抹灰前准备工作 （ 1）基层处理： 1： 1水泥砂浆中加 801或 901建筑胶水 8%配制成浆料，或采用专用界面 剂。 可采用人工甩浆或机械喷浆（专用喷浆机）于墙体基层。 要求粘结牢固，砂浆颗粒均匀。 砂浆颗粒凝结后（三天后）方可进行墙面抹灰。 （ 2）结构修凿：砼结构（砼墙、梁、柱）面抹灰厚度，必须大于 10 mm；凡厚度小于 10 mm 的砼结构面必须先修凿，后抹灰。 严禁先抹灰，后修凿。 （ 3）砂浆搅拌站宜统一设置、统一配合比、统一管理，有效提高砂浆质量。 砂浆配合比要符合设计要求。 若在砂浆中掺入早强剂、缓凝剂、防冻剂、防水剂等砂浆外加剂，其品种和用量应经有资质的检测单位检验和试配确定。 所有的外加剂技术性能应符合国家现行有关标准。 严禁在砂浆中加入“石灰王”等砂浆塑化剂。 内墙加强网的铺设 （ 1）水泥砂浆面宜采用镀锌钢网；混合砂浆面宜采用耐碱玻纤网。 （ 2）各内墙蒸压加气砼砌块抹灰墙面，要求满挂耐碱玻纤网，与砼梁、柱、墙相交 20cm。 严禁耐碱玻纤网设置在抹灰底层（先铺挂网片后抹灰），严禁用砂浆粘贴耐碱玻纤网于墙上，与基层形成隔离层。 在抹灰砂浆初凝前，网片铺挂在抹灰砂浆表面并压入砂浆内，达到“见格不见网”的效果。 （ 3）蒸压加气砼砌块以外其他砌体，均在不同界面墙面 增设 30cm宽加强带。 （ 4）预埋管、线槽处，必须用 1:3 水泥砂浆分两次抹灰挂网压密实；对有三根以上预埋管线的线槽，用 C20细石砼灌实后，再铺挂镀锌钢丝网片（管槽两侧各压 15cm宽）抹灰。 （ 5）配电箱、消防箱体背后空间尺寸小于 4cm 的采用水泥砂浆挂镀锌钢网分层抹灰即可；箱体背后空间尺寸 4~10cm，用 C20细石砼支模浇灌严实后，再满铺挂镀锌钢丝网片抹灰；当箱体背后空间尺寸大于 10cm，可用砖补砌后，挂镀锌钢丝网片分层抹灰。 （ 6）施工洞口、门窗洞口、后置箱体洞口处，应增设 20cm宽的加强网片（内嵌 10cm），且抹灰界 面距洞口留设 10cm宽，与洞口最后一次抹灰收口。 （ 7）耐碱玻璃纤维网布主要性能（国家标准 ） 项 目 指 标 单位面积质量（ g/㎡） ≥ 130 耐碱断裂强力（经、纬向）（ N/50mm） ≥ 900 耐碱断裂强力保留率（经、纬向）（ %） ≥ 75 断裂伸长率（经、纬向）（ %） ≤ 门窗洞口处的收口 （ 1）门窗洞口的抹灰层必须压门窗框 3~5mm，洞口外墙面防水砂浆尤为重要； （ 2）外窗台必须向外找坡明显（坡度大于 6 %），严禁出现倒泛水现象，窗底框下口宜设置成向内的 R角 形式； （ 3）外墙防水砂浆应翻包至门窗外框，阳角处预留加强网片，长度翻包至外框。 严格控制墙厚加批荡层的总厚度一致。 护角设置 （ 1）室内若采用混合砂浆抹灰，门窗洞口阳角，抹灰前必须先用 1： ，呈锐角，护角每边宽度不小于 80 mm，且大于 2m高。 严禁做假护角。 （ 2）易碰撞的大阳角，必须增设加强网；护角每边宽度不小于 80 mm。 （ 3）若内墙抹灰均采用水泥砂浆抹灰，则无需做护角。 内墙批灰面要求 （ 1）抹灰工艺较好、各面色泽基本一致； 阴阳角方正小于 4 mm，墙面垂直度、平整度均小于 4 mm；无空鼓、龟裂、水平裂缝，无修补疤疾；细拉毛面，观感较好。 （ 2）凡达不到上述要求者，表面均需刮一层水泥加胶水配制而成的黑腻子细拉毛面（仅毛坯情况下采用，交楼前由总包自行完成）。 （ 3）凡精装修楼盘，饰面均按设计要求施工。 二、天棚抹灰控制要点 天棚若能达到设计和合同要求（平整度和标高误差在177。 8mm以内），可采用刮水泥腻子修补即可。 天棚面与天棚阴角水平线相差在 10 mm以内，且顺直，可采用刮水泥腻子灰找平。 天棚面与水平线相差超过 10 mm 的顶板，必须采用聚合物砂浆或 1： 2水泥砂浆加 8%的 901建筑胶水批灰抹平。 三、外墙抹灰控制要点 抹灰前准备工作 （ 1）外墙各面砼柱、墙、梁上抹灰厚度必须大于 15 mm。 凡砼结构面上抹灰厚度达不到 15 mm 的部位，必须先修凿后抹灰。 严禁先抹灰后修凿。 （ 2）检查墙 梁、墙 柱间灰缝是否堵塞严实，有瞎眼缝和通光缝的，必须先行堵塞严实。 （ 3）检查穿墙螺杆孔是否用发泡聚氨酯或膨胀水泥砂浆堵塞严实以及孔周边是否做好防水处理。 （ 4）外墙各施工洞口是否全部封堵完成。 外墙基层处理及挂网 （ 1）外墙面基层界面处理：基层粘结砂浆及甩浆方法均同内墙。 （ 2）外墙挂网，宜采用φ 1@20*20镀锌钢网满挂，网片交接部位大于 100mm；采用专用保温钉挂网。 外墙抹灰要求 （ 1） 南方地区项目 ： 按设计外墙饰面构造要求施工： ①基层清理、修凿及界面剂（喷浆或甩浆）处理， ② 15厚 1: (掺 5%防水剂 )。 ③满挂热镀锌钢网φ 1@20*20. （钢网挂在防水砂浆中间） ④ 5厚 1:。 ⑤按设计要求：做外墙保温砂浆 ⑥按设计要求：挂耐碱玻纤网 ⑦按设计要求：批外墙防水腻子（两遍以上） ⑧按设计要求：涂料、喷涂或贴砖。 （ 2） 北方地 区项目 ： 按设计外墙饰面构造要求施工： ①基层清理、修凿及界面剂（或甩浆）处理， ② 20厚 1: (掺 5%防水剂 ) ③满挂热镀锌钢网φ 1@20*20. （ 钢网挂在防水砂浆中间） ④按设计要求：抹外墙保温层砂浆或贴保温板 ⑤按设计要求：挂耐碱玻纤网 ⑥按设计要求：批抗裂砂浆 ⑦按设计要求：批防水腻子、涂料或喷涂饰面层。 （ 3）所有外墙构件（栏杆、铁艺等）、幕墙或石材预埋件，必须在保温层施工前安装或施工完成。 严禁在保温层施工完成后，再进行剔凿施工。 （ 4）北方地区外墙：若外墙面的平整度、垂直度、砼密实 度、结构自防水等均能达到设计要求，可由施工队申请，项目部、区域技术部审核，集团工程管理中心专项审批后，方可不批防水砂浆，即在外墙结构层上直接贴保温板施工。 外墙分格缝的设置 （ 1） 采用塑 料分格 槽嵌粘的， 分 缝 位置 必须事先居中 铺 贴加强网 8cm 宽，就位后再将两边裸露的网片压入 抹 灰层内； （ 2） 预留缝的，缝内必须采用 弹 性材料 （结构耐候胶） 嵌缝 密实 ； （ 3）若外墙采用保温板，必须按设计大样图要求留设分格缝。 （ 4） 严禁 外墙抹灰或保温板施工完成后， 切缝 完成分格缝施工。 各类外墙装饰线条设置要求 （ 1）外墙小线 条宜采用砖挑式线条； （ 2）外挑水平线条宜采用砼浇筑线条（根部砼防水翻边一次性设置）； （ 3）线条复杂者，均按设计要求采用 GRC或 EPS成品线条。 （ 4）水平线条顶面粉刷坡度要大于 5%（包括窗台），底面按规范要求设置滴水线（槽）或 鹰嘴 ； （ 5）成品饰线应在基层防水砂浆抹灰层完成后弹线安装，要求连接牢固、灌浆（或贴面浆液）饱满。 涂料施工前上下阴角和接头处必须粘贴玻纤布。 （ 6）严禁在砖砌体上植筋现浇砼外墙饰线。 滴水线 （ 槽 ） 设置 滴水线应设部位 ： （ 1） 挑板、挑檐 、 阳台、雨篷、檐口、门窗楣、外窗台、门廊 等 底部； 突出外墙的所有装饰线条； （ 2）屋面和露台防水翻边收头处挡水线条下口、 出屋面构筑物 顶部 四周挑檐 底部 ；遮阳板、空调板下口； （ 3）楼梯间梯段板和休息平台、梯井部位下口；女儿墙、栏板压顶处悬挑线条下口等。 （ 4）凡多层线条（如女儿墙、檐口），可只在顶面第一层线条设滴水线。 滴水线做法： （ 1） 常规做法 ：抹宽 *厚 =30*10 mm水泥砂浆滴水带，檐口边低 2 mm。 在端点内 30 mm收头。 凹槽做法 ：抹灰完成，待砂浆初凝后，弹线切出宽 *深 =20*10 mm凹槽，并用水泥砂浆收边顺直。 表面涂料施工完成后，凹槽 内刷黑涂料即可。 也可在结构施工时，檐口滴水线凹槽位置做。