分部分项工程安全技术交底书

分部分项工程安全技术交底书内容摘要：

四溅，引燃物体，发生火灾。 电焊工必须持证上岗操作，电焊机设专用开关箱，不准将焊机放在手推车上使用。 更换场地移动焊把线时，应切断电源，不得手扶把线爬梯登高。 工作结束，切断电源，检查操作地点，确认无引起火灾危险，方可离开。 十七 、 气焊工安全技术交底 施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。 气瓶、气压表及焊割工具上，严禁沾染油脂。 各类气瓶应有明显的标志，并设防震、防爆、防晒措施。 乙炔瓶必须装设防火的安全装置。 气瓶距明 火距离应不于 10 米，氧气与乙炔气瓶之间的距离应大于 5 米，操作人员必须持上岗。 点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上，焊枪带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，了防止气体逸出，发生燃烧事故。 不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。 严禁在带压力的容器或管道上焊、割带电设备应先切断电源。 在贮存易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。 工作完毕，应将氧气瓶和乙炔瓶的气阀关好，拧上安全罩，检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。 十八 、 混凝土工程安全技术交底 进入现场必须遵守安全生产六大纪律。 串搭车道板时，脚手片必须平稳满铺，且脚手片需用 18铅丝双股绑扎牢固，在车道板下面每隔 米需加横楞、顶撑， 2 米以上高空串跳，必须装有防护栏杆，车道板上应经常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌。 车道板单板行走不小于 米，双车来回不小于 米，在运料时，前后应保持一定车距。 不准奔走、抢道或超车，到终点卸料时，双手应扶牢车柄倒料，严禁双手脱把，防止翻车伤人。 用塔吊料斗浇捣混凝土时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下 料斗时，操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人堕落。 离地面 2 米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等，不准站在搭诚上操作，如无可靠的安全设备时，必须系好安全带，并扣好保险钩。 使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线、更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。 井架吊篮起吊或放下时，必须关好井架安全门，头、手不准伸入井架内、待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。 十九 、 搅拌机使用安全技术交底 搅拌机应安置在坚实平整的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑，轮胎卸下保管好，搭设雨棚，棚顶材料要防砸，机手操作处应设绝缘操作台。 开机前检查离合器、制动器和防护装置，钢丝绳、轨道、滑轮是否良好，确认无问题后方可开机搅拌。 机手持证上岗，开机后，思想集中，坚守岗位，不得擅离职守，机械运转时，不得在转筒内用工具扒料，防止伤人。 料斗提升时严禁在料斗下行走，料斗坑需清理时，必须先挂好保险钩后再清理。 修理和清理滚筒内粘结物时，必须先切断电源，在电闸箱 上挂上禁止合闸标牌，设专人看护，避免伤害事故。 工作完毕后，涮转筒的废水应流入沉淀池内，不准到处乱放废水，同时还应清净搅拌筒外积灰，使机械保持清洁且润滑良好，人离机断电，锁好闸箱。 二十、 振捣棒使用安全技术交底 在使用前检查部件和软轴，接线是否正确，试运转后，方可使用。 单设电源线和电源箱。 箱内要有漏电保护器，电机外壳做好接零保护，工作时两人操作，一人持棒，一人看电机，随时挪电机，不得拖拉。 电机如果放在架子上不准拖拉，防止电机与软轴拖开，电机跌落砸人或摔坏电机。 随机用的电缆线不得 捆在架管或钢筋上，防止破损漏电。 用完的振捣棒先断电再盘好缆线，电机放在干燥处，防止受潮造成电机烧毁现象。 二十一 、 平板振捣器使用安全技术交底 振捣前检查接线盒，漏电保护器和电源线，确认无问题后方可开机使用。 振捣 器单设开关箱，电源箱与实际工作点不得超过 30 米，应专人看护电源箱。 操作时，两人密切配合，动作协调，移动或转向时不得用脚蹬踩电机，操作人员要穿雨鞋、戴绝缘手套。 机器不得在初凝混凝土上、地板上、脚手架上、马道上、干硬的土地上较长时间空转。 长时间使用的电机温度过热，应停 机降温，停歇一段时间后再使用，防止烧坏电机。 运转时，不得进行调整维修。 二十 二 、 砌筑工程安全技术交底 在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否通畅，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否已正确使用，经检查符合要求后才可施工。 手推车运料，不准奔走、抢道或超车，料到终点卸料时，双手应扶牢车柄倒料，严禁脱把，防止翻车伤人。 从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面淘取。 砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象，堆放砖块材料应离开坑边 1 米以上，当 深基坑装设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。 墙身砌筑高度超过地坪 米以上时，应搭设脚手架，在一层以上高度超过 4 米时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚手板后方可砌筑。 脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过 3 皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不超过 2 人。 在楼层（特别是预制板面）施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。 不准站在墙顶上做划线、刮缝、清扫墙面和检查大角垂直等工作。 不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象，不准用 2*4 木料或钢模板作立人板。 砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。 1使用于垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，安全装置必须灵活可靠，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。 1用起重机吊砖要用砖笼 、吊砂浆的料斗不能装得过满，吊件回转范围内不得有人停留。 1砖料运输车 辆两车前后距离平道上不小于 2 米、坡道上不小于 10 米，装砖时要先取其高处后取低处，防止倒塌伤人。 1砌好的山墙，应临时系联系杆（如擅条等）放置各跨山墙上，使其联系稳定、或采取其它有效的加固措施。 1冬季施工时，脚手板上有冰霜、积雪、应先清除后才能上架进行操作。 1如遇雨天，每天下班时要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使砌体倒塌。 1在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须戴好安全帽。 1人工垂直向上或往下（深坑）传递砖块，架子上的站人板宽度应不小于 60 厘米，严禁抛掷 材料或工具等杂物。 二十三 、 砂浆搅拌机使用安全技术交底 作业前检查机械的各传动部分、工作装置、防护装置等应安全可靠，操作灵活。 启动后先经空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可边加水边加料进行搅拌作业。 作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰浆。 作业中如发生故障不能运转时，应切断电源将筒内灰浆倒出，进行检修排除故障。 作业后应做好搅拌机内外的清洗、保养及场地的清洁工作，切断电源，锁好箱门。 二十 四 、 外墙落地式 脚手架搭设 工程 安全技术交底 钢管脚手架应选用外径 48mm，壁厚 的 A3 钢管，表面平整光滑，无锈蚀、裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用钢管有出厂合格证。 搭设架子前应进行保养、除锈并统一涂色，颜色应力求环境美观。 钢管扣件的质量应符合建设部《钢管脚手架扣件标准》要求，有扣件生产许可证，并有出厂合格证，不得有脆裂、变形、滑丝。 规格与钢管要相配。 钢管脚手架地基应平整夯实，砼硬化，设有纵横相连扫地杆，并有避雷接地装置，其接地电阻小于 10 欧姆。 钢管脚手架的立杆间距不得大于 ，高度在 20m 以上，不得大于 ， 25m 以上用双管，大横杆间距不得 大于 ，小横杆间距不得大于。 钢管立杆、大横杆接头应错开。 大横杆、剪刀撑、护杆的有效搭接长度，钢管脚手架不少于 40cm 且不少于二个扣件紧固。 脚手架的架体里立杆距墙体净距一般不大于 20cm。 由脚手架端头开始按水平距离不超过 9m 设置一排剪刀撑，杆件与地面成 4560 度夹角，自下而上左右连续设置。 脚手架与建筑物拉结，架子高度在 7m 以上的每高 4m，水平每隔 7m 设一拉结点，必须采用钢性拉结。 拉结应牢固、稳定、上下错开、转角处加密。 脚手架的外侧，自第二步起必须设 高同材质的防护 栏杆和 30cm 高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于 2 道，高度分别为 和。 脚手架内侧形成临边的（如遇大开间门窗洞等），在脚手架内侧设 高的防护栏杆和 30cm 高踢脚杆。 25m 以下建筑物的外脚手架除操作层以及操作层的上下层、底层、顶层必须满铺外，还应在中间至少满铺一层。 25m 以上建筑物的外架应层层铺设脚手片。 装饰阶段必须层层满铺脚手片。 满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效防护措施。 1脚手片须用不细于 18铅丝双股并联绑扎不少于 4 点，要求绑扎牢 固，交接处平整，无探头板，脚手片完好无损，破损的要及时更换。 1脚手架外侧必须用建设主管部门认证合格的密目式安全网封闭，且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧，不宜将网围在各杆件的外侧，安全网应用不小于 18铅丝张挂严密。 1搭设脚手架时作业人员必须持证上岗，必须带好安全帽，系好安全带，工具要放在工具袋内。 穿防滑鞋，袖口、裤口要扎紧，禁止往上或往下投仍工具。 1外脚手架应设置上下走人斜道，附着搭设在脚手架的外侧，不得悬挑。 斜道的设置应为来回上折形，坡度不。