一级建造师机电实务分类总结

一级建造师机电实务分类总结内容摘要：

目专职质量检查员 填写 ， 交 项目经理签字 后报验 分部 (子分部 )工程质量验收记录 总监理工程师 (建设单位项目专业负责人 ) 建设 (监理 )和施工三个单位的项目负 责人 单位工程质量 由施工单位 填写报验 ， 并将有关资料 提交建设单位、监理单位和设计单位审核 单位 (子单位 )工程质量竣工验收记录 监理(建设 )单位 综合验收结论 由参加验收各方共同商定，建设单位填写 机电工程各种交底总结 交底分类 时间段 交底人 被交底人 交底内容 施工任务交底 项目经理部组建后 企业责任部门 经理部管理人员 经济标、技术标、合同情况；对业主承诺，任务范围；设备、材料采购 分工；施工资源配置来源；管理目标和控制要求。 工程前期准备工作中 项目经理部 分承包方和内部各层 面管 理技术人员 与业主所签订施工合同内容和要求；工程概况和特点；施工现场各方关 系及沟通渠道；总分包任务划分情况和管理控制目标。 施工组织设计批准后 项目经理 /总工 总包各层面及分包管 理技术人员 施工组织设计交底 项目开工前 主管工程师 专业施工员、专业作业 队、施工班组 工程概况及特点、设计意图、施工具备的条件；工艺及进度要求；质量 要求；风险源及安全防范措施。 施工方案 /技术交底 接受工程任务时图纸会审时 设计人员 施工企业有关人员、分包技术人员 设计技术交底 单位工程开工前 施工组织设计编制人 员 施工人员 施工组织设计交底；工程特点、难点、主要施工工艺及施工方法、进度 安排、组织机构设置与分工及质量、安全技术措施。 专业工程和专项工程的工序 /分项工程施工前 专业工程施工方案或专项工程施工方案的编制人员 施工作业人员 施工方案的内容：工程概况、编制依据、施工程序、施工方法（含技术要求和质量标准）、进度计划、资源配置计划、安全技术措施、质量管理措施、施工平面布置；施工方案技术交底：作业指导书、施工工艺、操作方法、要领、质量控制、安全措施。 安全技术交底 单位工程开工前 工程技术负责人 全体职工 工程 概况、施工方法、安全技术措施。 工序施工前 逐级下达 施工作业班组全体人 员 施工安全技术措施。 两个以上施工队或工种配合施工 工长（施工员） 班组长 进行交叉作业的安全技术交底 安全专项施工方案交底 危险性较大分部分项工程施工前 方案编制人员（技术负责人出席） 相关专业施工员、施工班组人员、安全管理人员 工程概况、编制依据、施工计划、施工工艺技术、施工安全保证措施、劳动力计划、计算书及相关图纸。 机电工程各种程序总结 机械设备安装施工 设备开箱检查 → 基础放线 (埋设中心标板与基准点 ) → 设备基础 检查验收 → 垫铁设置 → 设备吊装就位 → 安装精度调整与检测 → 设备固定与灌浆 → 零部件装配一润滑与设备加油 → 设备试运转 → 工程验收。 输配电线路施工 勘测定位 → 基础施工 → 杆塔组立 → 放线施工 → 导线连接 → 竣工验收检查。 管道安装工程施工 长输管道施工 线路交桩 → 测量放线 → 作业带清理施工通道修筑呻管道运输 → 布管 → 清理管口 → 组装焊接 → 焊接质量检查与返修 → 补口检漏补伤→ 管沟开挖 → 吊管下沟 → 管沟回填 → 三桩埋设 → 阴极保护 → 通球试压测径啼管线吹扫、干燥 → 连头 (碰死口 ) → 地貌恢复呻水工保护 → 竣工验收。 整体到货塔器安装 塔器现场检查验收、摆放安在吊装要求位置 → 吊耳制作安装，设置吊装机具 → 基础验收、设置垫铁 → 整体吊装、找正、紧固地脚螺栓、垫铁点固及二次灌浆。 分段到货塔器在基础由下至上逐段组对安装 基础验收、设置垫铁 → 塔器的最下段 (带裙座段 )吊装就位、找正 → 吊装第二段 (由下至上排序 )、找正 → 组焊段间环焊缝、无损检测→ 逐段吊装直至吊装最上段 (带顶封头段 )、找正 → 组焊段间环焊缝、无损检测 → 整体找正、紧固地脚螺栓、垫铁点固及二次灌浆。 分片到货塔器现场组焊 壳体组焊一般程序 ：在钢平台上组焊上、下封头 → 筒节组焊 → 筒节和 封头组焊 → 筒节之间组焊 → 裙座与下封头组焊 → 分段壳体组焊 → 在分段壳体内划出基准圆，进行内固定件划线、开孔组焊接管 → 组焊内固定件及外加固圈 → 壳体组焊。 金属储罐的焊接 中幅板焊缝 → 罐底边缘板对接焊缝靠边缘的 300mm 部位 → 罐底与罐壁板连接的角焊缝 (在底圈壁板纵焊缝焊完后施焊 )→ 边缘板剩余对接焊缝 → 边缘板与中幅板之间的收缩缝。 球形罐分片法组焊工艺流程 支柱和赤道板组对 → 赤道带板组装 → 中心柱安装 → 下温带板组装 → 上温带板 组 装 → 中心柱拆除 → 下极板组装 → 上极板组装 → 内外脚手架搭设 → 调整及组装质量总体检查 → 点固焊 → 赤道带纵缝焊接 → 上温带纵缝焊接 → 下温带纵缝焊接 → 上极带纵缝焊接 → 下极带纵缝焊接 → 上温带与赤道带环缝焊接 → 赤道带与下温带环缝焊接 → 上极带与上温带环缝焊接 → 下温带与下极带环缝焊接 → 焊后总体检查。 球形罐环带法组焊工艺流程 平台上组装赤道带 → 赤道带纵缝焊接 → 平台上组装上、下温带 → 上、下温带纵缝焊接 → 平台上组装焊接上、下极板 → 上、下极板与上、下温带组焊 → 下温带 (包括极板 )吊到基础中心 → 安装支柱 → 安装赤道带 → 下温带与赤道带安装 → 上温带与赤道带安装 → 内外脚手架搭设 → 整体检查 → 赤道带与上、下温带环缝焊接及支柱与赤道 带焊接 → 焊后总体检查。 发电机设备安装 定子就位 → 定子及转子水压试验 → 发电机穿转子 → 氢冷器安装 → 端盖、轴承、密封瓦调整安装 → 励磁机安装 → 对轮复找中心并连接 → 整体气密性试验等。 锅炉钢架安装 基础划线 → 柱底板安装、找正 → 立柱、垂直支撑、水平梁、水平支撑安装 → 整体找正 → 高强度螺栓终紧 → 平台、扶梯、栏杆安装等 汽包安装施工 汽包的画线 → 汽包支座的安装 → 汽包吊环的安装 → 汽包的吊装 → 汽包的找正等 锅炉受热面施工 设备及其部件清点检查 → 通球试验与清理 → 联箱找正划线 → 管子就位对口焊接 → 组件地面验收 → 组件吊 装 → 组件高空对口焊接 →组件整体找正等。 锅炉大件吊装顺序 水冷壁上部组件及管排吊装 → 水冷壁中部组件及管排吊装 → 炉膛上部过热器组件及管排吊装 → 炉膛出口水平段过热器或再热器组件及管排吊装 → 尾部包墙过热器组件及管排吊装 → 尾部低温再热器、低温过热器、省煤器吊装 等 建筑管道施工 施工准备 → 配合土建预留、预埋 → 管道测绘放线 → 管道元件检验 → 管道支架制作安装 → 管道加工预制 → 管道安装 → 系统试验 → 防腐绝热 → 系统清洗 → 试运行 → 竣工验收。 通风与空调工施工前的准备 → 风管、部件、法兰的 预制和组装 → 风管、部件、法兰 的预制和组装的 中间质量验收 → 支吊架制作安装 → 风管系统安装 → 通风空调设备安装 → 空调水系统管道安装 → 通风空调 设备试运转、单机调试 → 风管，部件及空凋 设备绝热施工 → 通风与空 程施工 调工程系统调试 → 通风与空调工程 竣工验收 → 通风与空调工程综 合效能测定与调整。 建筑智能化工程实施 智能化需求调研 → 智能化方案设计与评审 → 招标文件的制定 → 工程承包商的确定 → 设备供应商的确定 → 施工图深化设计 → 工程的实施及质量控制 → 工程检测 → 管理人员培训 → 工程验收开通 → 投入运行。 机电工程各种原则总结 吊装方法选择原则 安全可靠、经济可行。 安 全、经济 焊条的选用原则 (1)按焊接材料的 力学性能和化学成分 选用。 (2)按焊接的 使用性能和工作条件 选用。 (3)按焊件的 结构特点和受力状态。 焊接设备选用原则 ① 安全性 ： 必须通过国家对低压电器的强制性 “CCC”认证。 ② 经济性 ：价格服从于技术特性和质量，其次考虑设备的可靠性、使用寿命和可维修性。 ③ 先进性 ： 提高生产率、改善焊接质量、降低生产成本。 ④ 适用性 ： 充分发挥应有的效能。 安全、经济、先进、适用 设备安装确定偏差 原则 当设备技术文件中无规定时 ，可按下列原则进行：。