nsbd7-20xx南水北调中线一期工程渠道工程施工质量评定验收标准试行

nsbd7-20xx南水北调中线一期工程渠道工程施工质量评定验收标准试行内容摘要：

面 ,每个断面 不少于 3 点 3 渠底高程 允许偏差： 0～ – 15mm 水准仪测量 每个单元测 3 个断面 ,每个断面 不少于 3 点 一般项目施工质量标准和检查方法及数量见表。 10 表 渠床砂砾料 (粗砂 )垫层填筑一般项目施工质量标准和检查方法及数量 项次 检验项目 质量标准 检查 (测 )方法 检查 (测 )数量 1 基面清理 表面平整、密实，无突起，虚土、浮渣等 杂物全部清理 观察检查、查阅施工记录 全数检查 2 渠底宽度 允许偏差： 0～ +30mm 尺量、全站仪测量 每个单元不少于 3 个断面 3 渠道开 口宽度 允许偏差： 0～ +50mm 全站仪测量 每个单元不少于 3 个断面 4 渠道边坡 不陡于设计要求 水准仪、全站仪测量 每个单元不少于 3 个断面 渠床砂砾料 (粗砂 )垫层填筑单元工程施工质量评定见表 A5。 土工膜、聚苯乙烯板铺设单元工程 土工膜、聚苯乙烯板材铺设宜按施工验收长度 100m 为一个单元工程。 土工膜、聚苯乙烯板材质应符合设计要求。 运输中应注意轻装轻卸，堆放整齐；铺膜后，及时衬砌，避免阳光暴晒。 铺设应平 整，顺直，发现破损及时修补，焊缝要密实牢固，不漏气。 主控项目施工质量标准和检查方法及数量见表。 表 土工膜、聚苯乙烯板铺设主控项目施工质量标准和检查方法及数量 项次 检验项目 质量标准 检查 (测 )方法 检查 (测 )数量 1 土工膜 搭接宽度 允许偏差： 0～ +20mm 观察、钢尺现场实测 每条焊缝检查不少于 3 点 2 土工膜材料 符合设计要求和现行有关标准的规定 检查出厂合格证、质量检验 报告和现场抽样试验报告 全数检查 3 土工膜焊接 先搭后焊，平顺 、无绷紧，焊缝密实牢固，不漏 气，无褶皱，轮痕明显、平直，无轮切现象 观察、现场实测 每条焊缝检查 一般项目施工质量标准和检查方法及数量见表。 表 土工膜、聚苯乙烯板铺设一般项目施工质量标准和检查方法及数量 项次 检验项目 质量标准 检查 (测 )方法 检查 (测 )数量 1 聚苯乙烯 板铺设 铺设面平整、干燥、洁净，无凸凹面，板面紧贴 基面、错缝铺垫，接缝严密 观察检查、查阅施工记录 每个单元检查不少于 3 点 2 土工膜铺设 先铺后裁，完好、平顺、整齐、 无绷紧，周边齿 槽固膜封闭完好、无破损，边铺边衬 观察检查、查阅施工记录 每个单元检查不少于 3 点 3 砂浆垫层 砂浆原材料、厚度符合设计要求，摊铺均匀、平 整 观察检查、查阅施工记录 全数检查 土工膜、聚苯乙烯板铺设单元工程施工质量评定见表 A6。 11 机械化混凝土衬砌单元工程 机械化混凝土衬砌宜按施工验收长度 100m 为一个单元工程。 衬砌机基准线应根据布设的导线控制桩、设计断面尺寸和衬砌机技术参数确定。 混凝土配合比 应适合机械化混凝土衬砌施工的技术要求。 通过生产性施工试验，确定衬砌机的适宜工作参数和辅助机械、机具的种类和数 量，以及制定施工组织方案和施工工艺流程。 采用皮带输送机布料时，应保持各料仓的料量均匀。 衬砌机宜匀速连续衬砌，应控制振动碾压时间，对出现的质量缺陷应及时人工填 补混凝土原浆，重新振动碾压。 初凝前应及时进行压光处理，并及时进行养护。 在衬砌混凝土抗压强度达到 1～ 5MPa 时才能进行伸缩缝切割。 主控项目施工质量标准和检查方 法及数量见表。 表 机械化混凝土衬砌主控项目施工质量标准和检查方法及数量 项次 检验项目 质量标准 检查 (测 )方法 检查 (测 )数量 1 入仓混凝土 无不合格料入仓 观察检查、查阅施工记录 ， 检查现场抽样试验报告 全数 检查 2 混凝土振捣 留振时间合理、无漏振，振捣密实、表面出浆 观察检查、查阅施工记录 全数检查 3 养护 终凝前应喷雾养护，保持湿润连续养护不应少 于 28 天 观察检查、查阅施工记录 全数检查 4 混凝土厚度 允许偏差： 5mm～ +10mm 尺量 每个单元测 5 个断面 ,每个断 面不少于 3 点 5 渠底高程 允许偏差： 0～ – 10mm 水准仪测量 每个单元测 3 个断面 ,每个断 面不少于 3 点 6 贯穿性裂缝 不允许，裂缝经处理符合设计要求 观察检查 全数检查 一般项目施工质量标准和检查方法及数量见表。 表 机械化混凝土衬砌一般项目施工质量标准和检查方法及数量 项次 检验项目 质量标准 检查 (测 )方法 检查 (测 )数量 1 垫层基面 厚度均匀、平整，密实度应符合设计要求，验 收合格 观察检查、查阅施工记录 全数检查 2 模板 应符合设计要求 观察检查、查阅施工记录 全数检查 3 混凝土 浇筑温度 应符合设计要求 观察检查、查阅施工记录 全数检查 4 蜂窝 轻微、少量、不连续，单个蜂窝空洞的最长边 距不得超过 ，深度不超过骨料最大粒径， 经处理符合设计要求 观察检查、查阅施工记录 全数检查 5 碰损掉边 重要部位不允许，其他部位轻微少量，经处理 符合设计要求 观察检查、查阅施工记录 全数检查 12 续表 机械化混凝土衬砌一般项目施工质量标准和检查方法及数量 项 次 检验项目 质量标准 检查 (测 )方法 检查 (测 )数量 6 表面裂缝 局部有少量不规则干缩裂纹 观察检查、查阅施工记录 全数检查 7 衬砌表面 平整度 允许偏差： 8mm/2m 用 2m 直尺检查 每个单元测 3 个断面 ,每个断面 不少于 3 点 8 渠道中心线 直线段允许偏差：177。 20mm；曲线段允许偏差177。 50mm 50mm 全站仪测量 纵、横断面每个单元不少于 3 点 9 衬砌顶高程 允许偏差： 0～ +30mm 水准仪测量 每个单元各测 3 个断面 ,每个断 面不少于 3 点 10 衬砌顶开口 宽度 允许偏差： 0～ +30mm 全站仪量 每个单元不少于 3 个断面 11 渠底宽度 允许偏差： 0～ +20mm 尺量、全站仪测量 每个单元不少于 3 个断面 12 渠道边坡 允许偏差：边坡系数177。 水准仪、全站仪测量 每个单元各测 3 个断面 ,每个断 面不少于 3 点 机械化混凝土衬砌单元工程施工质量评定见表 A7。 预制混凝土板衬砌单元工程 预制混凝土板衬砌按施工验收长度 100m 为一个单元工程。 砂浆拌和设备宜选用有电子称量的强制式拌和设 备。 主控项目施工质量标准和检查方法及数量见表。 表 预制混凝土板衬砌主控项目施工质量标准和检查方法及数量 项次 检验项目 质量标准 检查 (测 )方法 检查 (测 )数量 1 混凝土 预制板 出厂合格证、进场检验报告齐全，厚度均 匀，形状整齐，色泽一致，表面清洁平整 检查出厂合格证、质量检验报 告和现场抽样试验报告 全数检查 2 预制板铺砌 平整、稳定，缝线规则 观察、查阅施工记录 全数检查 3 渠底高程 允许偏差： 0～ 10mm 水准仪测量 每个单元测 3 个断面 ,每个断面 不少于 3 点 一般项目施工质量标准和检查方法及数量见表。 表 预制混凝土板衬砌一般项目施工质量标准和检查方法及数量 项次 检验项目 质量标准 检查 (测 )方法 检查 (测 )数量 1 砂浆 按配合比准确称量，强度、稠度、密实度(空 隙度 )符合设计要求 观察、现场检查 每个单元检查 3 个断面 ,每个断 面不少于 3 点 2 勾缝 饱满密实，宽度一致，均匀平整 观察、现场检查 每个单元检查 3 个断面 ,每个断 面不少于 3 点 3 衬砌 表面 平整度 允许偏差： 8mm/2m 用 2m 直尺检查 每个单元测 3 个断面 ,每个断面 不少于 3 点 4 渠道中心线 允许偏差：177。 20mm 全站仪测量 纵、横断面每个单元 3 点 13 续表 预制混凝土板衬砌一般项目施工质量标准和检查方法及数量 项次 检验项目 质量标准 检查 (测 )方法 检查 (测 )数量 5 衬砌顶高程 允许偏差： 0～ +30mm 水准仪测量 每个单元各测 3 个断面 ,每个断 面不少于 3 点 6 衬砌顶开口 宽度 允许偏差： 0～ +30mm 全站仪测量 每 个单元测 3 个断面 ,每个断面 不少于 3 点 7 渠底宽度 允许偏差： 0～ +20mm 尺量、全站仪测量 每个单元不少于 3 个断面 8 渠道边坡 符合设计要求 水准仪、全站仪测量 每个单元各测 3 个断面 ,每个断 面不少于 3 点 预制混凝土板衬砌单元工程施工质量评定见表 A8。 常规现浇混凝土板衬砌单元工程 现浇混凝土衬砌宜按施工验收长度 100m 或一个联接段为一个单元工程。 混凝土拌和设备宜选用有电子称量的强制式拌和设备。 浇筑混凝土时，不应在运输途中和仓内加水。 混凝土振捣应密实，无漏振、无架空现象。 初凝前应及时进行压光处理。 主控项目施工质量标准和检查方法及数量见表。 表 现浇混凝土板衬砌主控项目施工质量标准和检查方法及数量 项次 检验项目 质量标准 检查 (测 )方法 检查 (测 )数量 1 砂料垫层 砂料符合设计要求，铺料厚度均匀，密实平整 观察检查、查阅施工记录 ， 检查现场抽样试验报告 全数检查 2 入仓混凝土 无不合格料入仓 观察检查、查阅施工记录 ， 检查 现场抽样试验报告 全数检查 3 混凝土振捣 留振时间合理、无漏振，振捣密实、表面出浆 观察检查、查阅施工记录 全数检查 4 混凝土厚度 允许偏差： 5mm～ +10mm 尺量 每个单元测 5 个断面 ,每个断 面不少于 3 点 5 渠底高程 允许偏差： 0～ – 10mm 水准仪测量 每个单元测 3 个断面 ,每个断 面不少于 3 点 6 衬砌表面 平整度 允许偏差： 8mm/2m 用 2m 直尺检查 每个单元测 3 个断面 ,每个断 面不少于 3 点 一般项目施工质量标准和检查方法及数量见表。 表 现浇混凝土板衬砌一般项目施工质量标准和检查方法及数量 项次 检验项目 质量标准 检查 (测 )方法 检查 (测 )数量 1 垫层基面 厚度均匀、平整，密实度应符合设计要求，验 收合格 观察检查、查阅施工记录 全数检查 2 模板 应符合设计要求 观察检查、查阅施工记录 全数检查 3 混凝土 浇筑温度 应符合设计要求 观察检查、查阅施工记录 全数检查 4 蜂窝 轻微、少量、不连续，单个面积不超过 观察检查、查阅施工记录 全数检查 5 碰损掉边 重要部位不允许，其他部位轻微少量，经处理 符合设计要求 观察检查、查阅施工记录 全数检查 6 表面裂缝 局部有少量不规则干缩裂纹 观察检查、查阅施工记录 全数检查 7 渠道中心线 允许偏差：177。 20mm 全站仪测量 纵、横断面每个单元不少于 3 点 8 衬砌顶高程 允许偏差： 0～ +30mm 水准仪测量 每个单元各测 3 个断面 ,每个断 面不少于 3 点 9 衬砌顶开口 宽度 允许偏差： 0～ +30mm 全站仪测量 每个单元不少于测 3 个断面 10 渠底宽度 允许偏差： 0～ +20mm 尺量、全站仪测量 每个单元不少于测 3 个断面 11 渠道边坡 符合设计要求 水准仪、全站仪测量 每个单元各测 3 个断面 ,每个断 面不少于 3 点 项次 检 验 项目 质 量 标准 检查。