技术资讯—立磨技术信息专集

技术资讯—立磨技术信息专集内容摘要：

000 吨水泥生产线。 由中信重工机械股份有限公司主办的 LGMS4624 立式水泥矿渣磨机研制和应用研讨会在河南洛阳东山宾 馆举行。 该磨机在开发研制过程中应用先进的设计理念，重点在粉磨机理、节能环保、自动控制等方面进行了综合性技术创新并取得重大突破。 进口立磨的调试期一般在 23 个月，但 LGMS4624 矿渣立磨仅用了 20 余天的时间，就将设备参数调试稳定，在江苏磊达水泥公司试运行的 2 个多月时间里，设备工作参数、系统工艺参数、各监测控制参数等均在设计和设定范围内，且一直稳定连续运行，整体性能达到国外同类产品先进水平。 （摘自中国水泥网） 国内首台大型水泥矿渣立磨介绍 一、前言 国内首台拥有自主知识产权的大型矿渣立磨 (LGMS4624 水泥矿渣立磨 )在江苏磊达股份有限公司成功投入生产运行，此产品各项技术指标满足设计要求，性能达到国外同类产品先进水平。 LGMS4624 矿渣立磨是集破碎、研磨、选粉、烘干、物料输送五大功能为一体的综合性大型粉磨设备，具有工艺流程集中、整机性能好、粉磨机理先进、占地面积小、运行平稳、 技术资讯 第 13 页 共 33 页 节能环保等多重性能。 此设备在江苏磊达投产以来，台时产量保持在 90 吨以上，预计年产矿粉 80 万吨，可使江苏磊达现有水泥生产能力再增 10％。 同时，相比传统的球磨系统，现行矿渣立磨全年可节电 2400 万度。 生产 80 万吨矿粉水泥可少耗用 40 多万吨熟料，全年可节约标煤 3 万吨，节约矿石原料 100 万吨以上，减排二氧化碳 7 万吨，企业新增利税5000 万元以上，具有良好的经济效益和社会效益。 LGMS4624 水泥矿渣立磨 二、 技术特点 LGMS4624 水泥矿渣立磨在开发研制过程中应用先进的设计理念，重点在粉磨机理、节能环保、自动控制等方面进行了综合性技术创新并取得重大突破。 主要技术参数如下 ： 结构形式 ： 平盘锥辊 2 个主辊 +2 个辅辊，曲臂加载 粉磨物料： 高炉矿渣 水泥熟料 生产能力： 矿渣 90t/h 水泥熟料 120t/h 产品细度： 高炉矿渣 比表面积 4200177。 150cm2/g 水泥熟料 比表面积 3500177。 150cm2/g 磨盘辊道名义直径： 4600mm 主电机功率 ： 2800kw 创新点和技术先进性主要体现在： 技术资讯 第 14 页 共 33 页 式，粉磨效率最高，能耗最低。 单位能耗又比普通立磨降低 10%以上。 集破碎、粉磨、烘干、选粉和物料气体输送为一体，工艺环节紧凑、功能强大，易于布局，投资回报率高。 2 个主辊和 2 个辅辊的布置方式， 取代了过去只有碾压辊的传统模式，辅辊起摊平压实物料的作用，使的碾压效率更高，振动大大缓解，运转平稳。 ，使得在碾压过程中压力不随料层变化而波动。 曲臂加载的几何结构使得油缸行程短，抬辊落辊速度快，开磨时不需人工布料。 综合磨辊 2+2 的布置方式，立磨运行更加平稳可靠，我们的立磨在运行中感觉振动很小，非常平稳。 ，相比其它磨型而言，安装和维护非常方便快捷，深受用户好评。 ，我们的设计 采用含有转子的动静态选粉机，一方面选粉效率提高 20%以上，同时又降低了能耗。 而且改变转子速度即可调节产品细度，非常方便。 ，在铸钢件本体上堆焊耐磨材料，工艺性好，不易断裂，可修复性好，综合寿命比其它耐磨件提高一倍以上。 ，合理的进出油口位置设计和先进的工作原理保证轴承腔内油位线的保持，轴承润滑冷却条件好，寿命长。 ，配以触摸屏显示与操作，使得设备整体自动化水平高，操控方便，能够保 证设备连续稳定运行。 在调试初期设备即可连续运行几十个小时，普遍高于进口立磨的水平。 三、 项目实施和产品应用情况 中信重机 公司和江苏磊达股分有限公司签订第一台 LGMS4624 矿渣立磨供货合同，成功地将科研成果推向市场。 在整个粉磨系统各工艺设备全部安装完成并分别进行了单机试运转后，为提高生产效率和运行可靠性，进一步调整运行参数，使运行更加平稳可靠，矿渣粉质量稳定。 目前设备主要运行参数如下： 技术资讯 第 15 页 共 33 页 主皮带投料量： 95～ 100 t/h 产品细度： 4200cm2/g 料层厚度： — 50mm 加载系统工作油压： 80～ 83 bar 振动值： 5 mm/s（在筒体上监测） 磨进出口压差： — 3400 Pa LGMS4624 水泥矿渣立磨在江苏东台磊达水泥有限公司的调试成功和投产使用显示了产品优秀的技术品质和经济效益： 20 余天的时间，就将设备参数调 试稳定，整个系统调试平衡，大大少于进口立磨 2～ 3 个月的调试时间。 产品的设计、制造和安装质量好，在调试初期设备即连续无故障运行几天几夜，这在国内外大型立磨运行初期都是非常少见的。 投入运转 后 ，一直在稳定连续运行，生产能力和产品细度指标都符合设计要求，整体运行参数包括设备工作参数、系统工艺参数、各监测控制参数等均在设计和设定范围内，整体性能达到国外同类产品先进水平。 目前设备整体运行状态非常好，产品质量、自动化控制水平和各项技术性能指标都可以和国外同类产品相媲美。 ，从热 风炉点火开始调试，综合累积矿渣粉总生产量、能耗和成本，整个矿渣粉磨生产系统的统计电耗低于 50 度 /吨；煤耗为 30kg/吨；综合成本为 150元 /吨。 节能降耗效果非常显著，是大型立磨在调试和运行初期的最好水平，随着设备进入稳定运行阶段，各项技术经济指标将进一步提高。 目前磊达公司已有数万吨矿渣粉掺入水泥熟料粉中售出，矿渣粉的掺入比例是 30%，按每吨水泥售价 220 元计算，每出售 1 吨矿渣硅酸盐水泥可增加利润 21 元， 1 吨矿渣粉可产生的利润约 50 元左右。 相比采用球磨系统，一台 LGMS4624 水泥矿渣立磨按年产 80 万 吨计算，可节电 2400万度，节煤 3 万吨，节省矿石 120 万吨，减排二氧化碳 7 万吨，增加利税 5000 万元。 投资回报率非常高，经济效益十分可观。 另外矿渣掺入水泥中不但能降低成本，而且能明显提高水泥质量，扩大使用范围，促进产品销售。 四 ．推广应用前景 技术资讯 第 16 页 共 33 页 我们国家正处于经济建设迅速发展时期，每年新上新型干法水泥生产线数十条，需要水泥原料立磨 40～ 50 台；不断增加的钢铁生产能力每年都要产生约 2 亿吨高炉水渣，根据发展趋势每年需要 30～ 40 台矿渣立磨。 由于大型立磨粉磨机理合理，综合性功能强，生产能力大，节能环保，能 显著提高生产企业的经济效益，在水泥生产线的原料粉磨和矿渣粉磨线系统中，大型立磨已成为首选设备，是推广应用前景广阔的节约环保型技术装备。 国产大型立磨的研制成功和推广应用将产生良好的经济效益和巨大的社会效益，突出表现在以下方面： 1500～ 2020 万元人民币，供货周期短 8 个月以上，全国每年将节省投资 15 亿元，而且见效快、投资回报率高、备品备件供应及时。 2030%，矿渣粉磨节电 3040%，每年可新增节电约 15～ 20 亿度，减少二氧化碳排方量 100 多 万吨，节能环保效益都十分明显。 ，即要占用土地又造成环境污染，利用大型立磨将其加工成矿渣粉作为优质的水泥材料，可提高水泥的品质和应用范围。 1 吨矿渣粉新增利润 50 元左右，全国每年销售矿渣水泥可新增利润 8～ 10 个亿。 而且可节约上亿吨的原材料资源，即节约资源也有效促进了循环经济和环境保护。 ，磨内呈负压状态，在生产运行中几乎不存在噪声和粉尘污染，非常有利于环境改善。 ，技术附加值高，即提高了企业科技创新能力，又为企业开拓 了新的市场领域，提高了市场竞争力。 （ 摘自 中国水泥网 和 中国环境网） 立磨的工艺要。