打压桩工程质量控制监理细则

打压桩工程质量控制监理细则内容摘要：

|5． 1． 3 打 (压 )入桩 (预制混凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩 )I的桩位偏差，必须符合表 5． 1． 3的规定。 斜桩倾斜度的偏差不得 |大于倾斜角正切值的 15％ (倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间 I夹角 )。 [ 表 5． 1． 3 预制桩 (钢桩 )桩位 的允许偏差 (mm) 项 项 目 允许偏差 1 盖有基础梁的桩： (1)垂直基础梁的中心线 (2)沿基础梁的中心线 100+0． 01H 150+0． 01H 2 桩数为 1— 3 根桩基中的桩 100 3 桩难为 4— 16根桩基中的桩 1／ 2 桩径或边长 [杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，抽检数量不应少于总数的 30％， [且不应少于 20根；其他桩基工程的抽检数量不应少于总数的 |20％，且不应少于10根；对混凝土预制桩及地下水位 以上且终孔 [后经过核验的灌注桩；检验数量不应少于总桩数的 10％，且不得 [少于 10根。 每个柱子承台下不得少于1根。 |5． 1． 7 对砂、石子、钢材、水泥等原材料的质量、检验项目、批量和 [检验方法，应符合国家现行标准的规定。 |5． 1． 8 除本规范第 5． 1． 5． 1． 6条规定的主控项目外，其他主控 [项目应全部检查，对一般项目，除已明确规定外，其他可按 20％抽 [查，但混凝土灌注桩应全部检查。 5． 2 静力压桩 5． 2， 1 静力压桩包括锚杆静压桩及其他各种非冲击力沉桩。 5． 2． 2 施工前应对成品桩 (锚杆静压 成品桩一般均由工厂制造，运至现场堆放 )做外观及强度检验，接桩用焊条或半成品硫磺胶泥应有产品合格证书，或送有关部门检验，压桩用压力表、锚杆规格及质量也应进行检查。 硫磺胶泥半成品应每 lOOkg做一组试件 (3件 )。 5． 2． 3 压桩过程中应检查压力、桩垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压人深度。 重要工程应对电焊接桩的接头做 10％的探伤检查。 对承受反力的结构应加强观测。 5． 2． 4 施工结束后，应做桩的承载力及桩体质量检验。 5． 2． 5 锚杆静压桩质量检验标准应符合表 5． 2． 5的规定。 表 5． 2． 5 静力压绅盾吾蛤 Dd标准 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本规范表 5． 1． 3 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 韹 l：；：鹄二二酽丰慧二韹姜 I 续表 5． 2． 5 5． 3 先张法预应力管桩 1 5． 3． 1 施工前应检查进入现场的成品桩，接桩用电焊条等产品质 I 做 10％的焊缝探伤检查。 5． 3． 3 施工结束后，应做承载力检验及桩体质量检验。 5． 3． 4 先张法预应力管桩的质量检验应符合表 5． 3． 4的规定。 i、 [ 5 [ [ 表 5． 3． 4 先张法预应力管桩质量检验标准 y ； 颇 i 序 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法 单位 数值 『 ；主 ：控 项 泪 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本规范表 5． 1． 3 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规 范 ； i ： ， d 般 项 目 1 成 口 nD 桩 质 量 外观 无蜂窝、露筋、裂缝、色 感均匀、桩顶处无孔隙 直观 桩径 管壁厚度 桩尖中心线 顶面乎整度 桩体弯曲 土 5 177。 5 2 10 1／ 1000／ 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 用水平尺量 用钢尺量，／为桩长 2 接桩：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 』：下节平面偏差 节点弯曲矢高 见本规范表 5． 5． 4— 2 见本规范表 5． 5． 4— 2 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量，／为两节桩 长 1． 0 10 1／ 1000／ 3 停锤标准 设计要求 现场实测或查沉桩记录 4 桩顶标高 土 50 水准仪 5． 4 混凝土预制桩 桩在现场预制时，应对原材料、钢筋骨架 (见表 5 1辗土强度进行检查；采用工厂生产的成品桩时，桩进场后应进行外 ：观及尺寸检查。 氖 4． 2 施工中应对桩体垂直度、沉桩情况、桩顶完整状况、接桩质荡等进行检查，对电焊接桩，重要工程应做 10％的焊缝探伤检查。 氖 4． 3 施工结束后，应对承载力及桩体质量做检验。 吾． 4． 4 对长 桩或总锤击数超过 500击的锤击桩，应符合桩体强度汲 28d龄期的两项条件才能锤击。 芍， 4． 5 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表。