抚顺工程管道保温施工方案

抚顺工程管道保温施工方案内容摘要：

准应执行《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 (GB 892388)的规定。 动力工具可采用风 (电 )动刷轮、风 (电 )动砂轮或各式除锈机。 手工处理可采用手锤、刮刀、铲刀、钢丝刷及砂布 (纸 )等。 采用手工或动力工具处理时，不得使用使金属表面受损或使之变形的工具和手段。 处理合格的工件，在运输和保管期间应保持洁净。 如因保管不当或在运输中发生 再度污染或锈蚀时，其金属表面应重新处理，直至符合质量要求时为止。 经处理后的金属表面，应及时涂刷底涂料。 当空气湿度较大，或工件温度低于环境 温度时，应采取加热措施防止被处理的工件表面再度锈蚀。 大 型 设 备表面预处理可分片分段进行，但处理合格后的金属表面应立即涂刷底涂料。 防腐蚀涂层的施工 底漆、中间漆 、面漆应根据设计文件规定或产品说明书配套使用 ，油漆的选用按工艺管线设计说明书进行。 施工环境温度宜为 15300C,相对湿度不宜大于 85%(漆酚防腐漆除外 )，被涂覆表面的温度至少应比露点温度高 30C。 防腐蚀涂层全部完工后，应自然干燥七昼夜以上方可交付使用。 不应在风沙、雨、雪天进行室外涂漆。 设备、管子和管件防腐蚀涂层的施工宜在设备、管子的强度试验和严密性试验合格后进行。 如在试验前进行涂覆，应将全部焊缝预留，并将焊缝两侧的涂层作成阶梯状接头，待试验合格后，按设备和管 子的涂层要求补涂。 在防腐蚀涂料施工过程中，应随时检查涂层层数及涂刷质量。 涂层施工完成后应进行外观检查，涂层应光滑平整，颜色一致，无气泡、剥落、漏刷、反锈、透底和起皱等缺陷。 当设计要求测定厚度时，可用磁性测厚仪测定。 其厚度偏差不得小于设计规定厚度的 5%为合格。 隔热层支承件、固定件的施工 1） 垂直管道支承件的安装间距：当垂直管道采用软质材料隔热时，支托的间距宜为 ～ 1m。 公称直径小于或等于 100mm 的垂直管道，没用支承件时也可以采用直径为 4mm 镀锌铁丝在管外壁上拧成 扭瓣箍环，利用扭瓣索挂绝热层。 2） 垂直管道的阀门、法兰的上方必须设支撑件，支承件的宽度，应小于绝热层厚度 10~20mm。 立式设备和公称直径大于 100mm，且水平夹角大于 450的 管道支承件的安装间距：保温平壁应 8 为 ～ 2m。 保温圆筒：当为高温介质时 ,应为 2～ 3m，当为中低温介质时，应为 3～ 5m；对保冷平壁或圆筒，均不得大于 5m。 支承件不得设在有附件的位置上，环面应水平设置，各托架筋板之间安装误差不应大于 10mm。 垂直及倾斜角大于 60186。 的管道，每隔 5m 加装一圈承重托架，宽度应比主保温层直径小于 20mm。 3） 支承件的材质，应根据管道材质确定，宜采用普通碳钢板或型钢制作。 不锈钢管道上的固定件，必须采用不锈钢制作 ,其厚度应为 2～ 3mm。 绝热层的施工 绝热制品的拼缝宽度，当作为保温层时，不应大于 5mm。 在绝热层施工时，同层应错缝，上下层应压缝，其搭接的长度不宜小于 100mm。 水平管道的纵向接缝位置，不得布置在管道垂直中心线 45176。 范围内。 当采用大管径的多块硬质成型绝热制品时，绝热层的纵向接缝位置，可不受此限制，但应偏离管道垂直中心线位置。 保温材料采用镀锌铁丝捆扎时，应符合下列规定： 1） 硬质绝热制品的绝热层，可采用 φ ～ φ 镀锌铁丝双股捆扎，捆扎的间距不应大于400mm；对半硬质绝热制品不应大于 300mm；对软质绝热制品宜为 200mm。 对有振动的部位应加强捆扎。 2） 每块绝热制品上的捆扎件，不得少于两道。 不得采用螺旋式缠绕捆扎。 3） 软质绝热制品的保温层厚度和密度应均匀，外形应规整，经压实捆扎后的接头应塞入绝热层内。 双层或多层的绝热层绝热制品，应逐层捆扎，并应对各层表面进行找平和严缝处理。 4） 异径管隔热层，应将绝热制品加工成扇形块，应采用环向或网状捆扎，其捆扎铁丝应与大直径管段的 捆扎铁丝纵向拉连。 隔热层捆扎应逐圈单独进行，严禁采用螺旋式缠绕捆扎。 5） 当弯头部位绝热层无成型制品时，应将直管壳加工成 虾米弯 敷设。 公称直径等于小于 80mm的中、低温管道上的短半径弯头部位的绝热层，当加工成 虾米弯 施工有困难时， 宜将管壳加工成 450对角形敷设，也可采用软质绝 热 制品捆扎敷设。 6） 管道保冷采用聚氨酯泡沫管壳时，弯头施工可采用聚氨酯泡沫管壳加工成 虾米弯 敷设，同时保冷层表面增加安装一层沥青玛蹄脂玻璃丝布防潮层。 7）封头绝热层的施工，可将制品板按封头尺寸加工成扇形块错缝敷设。 也可将制品板按“十”字 形相互交叉辐射敷设。 捆扎材料一端应系在活动环上，另一端应系在切点位置的固定环或托架上，并应捆扎成辐射形拉条，相邻拉条应用扎紧条拉连，扎紧条应与拉条呈“十”字扭结扎紧。 当封头绝热层为双层结构时，应分层捆扎。 当进行底封头保温施工时，宜采用带铁丝网的保温材料。 可拆卸式部分的施工 管道上的阀门、法兰、管嘴、检测点、维修处的保温，必须采用可拆卸式结构。 可拆卸 9 式结构的绝热层，宜为二剖分的组合型式，其尺寸应与实物相适应。 靠近法兰连接处的绝热层，应在管道一侧留有螺栓长度加 25mm 的空隙。 保冷的管道，其可拆卸式结 构与固定结构之间必须密封。 伸缩缝及膨胀间隙的留设 1） 两固定管架间水平管道的绝热层的伸缩缝，至少应留设一道。 立式设备及 垂直管道，应在支承 件、法兰 下面留设伸缩缝。 弯头两端的直管段上，可各留一道伸缩缝；当两弯头之间的间距 较 小时 ,其直管段上的伸缩缝可根据介质温度确定仅留一道或不留设。 伸缩缝留设的宽度，设备宜为 25mm， 管道宜为 20mm。 2） 伸缩缝内应先清除杂质，然后充填，保温层的伸缩缝，可采用矿物纤维毡条、绳等填塞严密，捆扎固定，高温管道保温层的伸缩缝外，应再进行保温。 3）保冷层的伸缩缝，就采用软质绝 热制品填塞严密或挤入发泡型黏结剂，外面应用 50mm 宽的不干胶带粘贴密封。 保冷层的伸缩缝外应再进行保冷。 4） 绝热结构与墙、梁、栏杆、平台、支撑等固定。