戴德量行物业接管工作手册(工程部修改)

戴德量行物业接管工作手册(工程部修改)内容摘要：

用户意见： 调试日期： 调试员： 用户负责人： 21 系统验收程序及内容 六、螺杆式制冷系统 一、 竣工验收 通风与空调工程的竣工验收，是在工程施工质量得到有效监控的前提下，施工单位通过整个分部工程的无生产负荷系统联合试运转与调试和观感质量的检查，按本规范要求将质量合格的分部工程移交建设单位的验收过程。 通风与空调工程的竣工验收，应由 建设单位负责，组织施工、设计监理等单位共同进行，合格后即应办理竣工验收手续。 通风与空调竣工验收时，应检查竣工验收的资料，一般包括下列文件及记录： 1. 图纸会审记录、设计变更通知书和竣工图； 2. 主要材料、设备、成品、半成品和仪表的出厂合格证明及进场（试）验报告； 3. 隐蔽工程检查验收记录； 4. 工程设备、风管系统、管道系统安装及检验记录； 5. 管道试验记录； 6. 设备单机试运转记录； 7. 系统无生产负荷联合运转与调试记录； 8. 分部（子分部）工程质量验收记录； 9. 观感质量综合检查记录； 10. 安全和功能检验资料的核查记录。 观感质量检查应包括以下项目： 1. 风管表面应平整、无损坏；接管合理，风管的连接以及风管与设备或调节装置的连接，无明显缺陷； 2. 风口表面应平整，颜色一致，安装位置正确，风口可调节部件应能正常运作； 3. 各类调节装置的制作和安装应正确牢固，调节灵活，操作方便。 防火及排烟阀等关闭严密，动作可靠； 4. 制冷及水管系统的管道、阀门及仪表安装位置正确，系统无渗漏； 5. 风管、部件及管道的支、吊架型式、位置及间距应符合本规范要求； 6. 风管、管道的软性接管位置应符合设计要求，接管正确、牢固、自然无强扭； 7. 通风机、制冷机、水泵、风机盘管 机组的安装应正确牢固； 8. 组合式空气调节机组外表平整光滑、接缝严密、组装顺序正确，喷水室外表面无渗漏； 9. 除尘器、积尘室安装应牢固、接口严密； 10. 消声器安装方向正确，外表面应平整无损坏； 11. 风管、部件、管道及支架的油漆应附着牢固，漆膜厚度均匀，油漆颜色与标志符合设计要求； 12. 绝热层的材质、厚度应符合设计要求；表面平整、无断裂和脱落；室外防潮层或保护壳应顺水搭接、 22 无渗漏。 检查数量：风管、管道各按系统抽查 10％，且不得少于 1个系统。 各类部件、阀门及仪表抽检 5％，且不得少于 10件。 检查方法：尺量、观察检查。 净化空调系 统的观感质量检查还应包括下列项目： 1. 空调机组、风机、净化空调机组、风机过滤器单元和空气吹淋室等的安装位置应正确、固定牢固、连接严密，其偏差应符合本规范有关条文的规定； 2. 高效过滤器与风管、风管与设备的连接处应有可靠密封； 3. 净化空调机组、静压箱、风管及送回风口清洁无积尘； 4. 装配式洁净室的内墙面、吊顶和地面应光滑、平整、色泽均匀、不起灰尘，地板静电值应低于设计规定； 5. 送回风口、各类末端装置以及各类管道等与洁净室内表面的连接处密封处理应可靠、严密。 检查数量：按数量抽查 20％，且不得少于 1个。 检查方法：尺量、观察 检查 二、系统调试 .1 一般规定 系统调试所使用的测试仪器和仪表，性能应稳定可靠，其精度等级及最小分度值应能满足测定的要求，并应符合国家有关计量法规及检定规程的规定。 通风与空调工程的系统调试，应由施工单位负责、监理单位监督，设计单位与建设单位参与和配合。 系统调试的实施可以是施工企业本身或委托给具有调试能力的其他单位。 系统调试前，承包单位应编制调试方案，报送专业监理工程师审核批准；调试结束后，必须提供完整的调试资料和报告。 通风与空 调工程系统无生产负荷的联合试运转及调试，应在制冷设备和通风与空调设备单机试运转合格后进行。 空调系统带冷（热）源的正常联合试运转不应少于 8H，当竣工季节与设计条件相差较大时，仅做不带冷（热）源试运转。 通风、除尘系统的连续试运转不应少于 2H。 净化空调系统运行前应在回风、新风的吸入口处和粗、中效过滤器前设置临时用过滤器（如无纺布等），实行对系统的保护。 净化空调系统的检测和调整，应在系统进行全面清扫，且已运行 24H及以上达到稳定后进行。 洁净室净度的检测，应在空态或静态下进行或按合 约规定。 室内洁净度检测时，人员不宜多于 3人，均必须穿与洁净室洁净度等级相适应的洁净工作服。 23 主控项目 通风与空调工程安装完毕，必须进行系统的测定和调整（简称调试）。 系统调试应包括下列项目： 1. 设备单机试运转及调试； 2. 系统无生产负荷下的联合试运转及调试。 检查数量：全数。 检查方法：观察、旁站、查阅调试记录。 设备单机试运转及调试应符合下列规定： ] 1. 空调机组运转平稳、无异常振动与声响，其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。 在额定转速下连续运转 2H后，滑动轴 承外壳最高温度不得超过 70℃ ； 2. 水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动和声响，紧固连接部位无松动，其电机运行功率值符合设备技术文件的规定。 水泵连续运转 2H后，滑动轴承外壳最高温度不得超过 70℃，滚动轴承不得超过 75℃； 3. 冷却塔本体应稳固、无异常振动，其噪声应符合设备技术文件的规定。 风机试运转按本条款第 1 款的规定：冷却塔风机与冷却水系统循环试运行不少于 2H，运行应无异常情况； 4. 制冷机组、单元式空调机组的试运转，应符合设备技术文件和现行国家标准 《 制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》 GB50274 的有关规定， 正常运转不应少于 8H。 三、综合效能的测定与调整 通风与空调工程交工前，应进行系统生产负荷的综合效能实验的测定与调整。 通风与空调工程带生产负荷的综合效能试验与调整，应在已具备生产试运行的条件下进行，由建设单位负责、设计、施工单位配合。 通风、除尘系统带生产负荷的综合效能试验测定与调整的项目，应由建设单位根据工程性质、工艺和设计的要求进行确定。 通风、除尘系统综合效能试验可包括下列项目： 1. 室内空气中含尘浓度或有害气体浓度与排放浓度的测定； 2. 吸气罩罩口 气流特性的测定； 3. 除尘器阻力和除尘效率的测定； 4. 空气油烟、酸雾过滤装置净化效率的规定。 空调系统综合效能试验可包括下列项目： 1. 送回风口空气状态参数的测定与调整； 2. 空气调节机组性能参数的测定与调整； 3. 室内噪声的测定； 4. 室内空气温度和相对湿度的测定与调整； 24 5. 对气流有特殊要求的空调区域做气流速度的测定。 恒温恒湿空调系统除应包括空调系统综合效能试验项目外，尚可增加下列项目： 1. 室内静压的测定和调整； 2. 空调机组各功能段性能的测定和调整； 3. 室内温度、相对湿度场的测定和调整； 4. 室内气流组织的 测定。 净化空调系统除应包括恒温恒湿空调系统综合效能试验项目外，尚可增加下列项目： 1. 生产符合状态下室内空洁净度等级的测定； 2. 室内浮游菌和沉降菌的测定； 3. 室内自静时间的测定； 4. 空气洁净度高于 5级的洁净室，除应进行净化空调系统综合效能试验项目外，尚应增加设备泄露、防止污染扩散等特定项目的测定； 5. 洁净度等级高于等于 5 极的洁净室，可进行单向气流流线平等度的检测，在工作区内气流流向偏离规定方向的角度不大于 15176。 防排烟系统综合效能试验的测定项目，为模拟状态下安全区正压变化测定及烟雾扩散试 验等。 净化空调系统的综合效能检测单位和检测状态，宜由建设、设计和施工单位三方协商确定。 25 系统竣工验收程序及内容 六、高压设备及变压器系统 项 目 内 容 审 查 资 料 竣工图、设计修改通知书。 制造商提供的产品说明书、试验记录、合格证书及安装图纸等技术文件。 安装技术记录。 调整试验记录。 备品、备件清单。 供电局验收合格证明。 应 检 查 的 项 目 及 要 求 主供及备供自动转换功能是否正常。 各保护继电器动作是否正常。 设备固定牢靠，外表清洁完整。 电气连接可靠，接触良好。 设备的联动机构联动正常，无卡阻，分、合闸指示正确。 绝缘部件、瓷件应完整无损。 油漆应完整，相色标示正确，接地良好。 外观。 （见设备观感质量项目统计表） 26 系统竣工验收程序及内容 七、盘、柜及二次接线系统 项 目 内 容 审 查 资 料 竣工图，设计变更文件。 制造厂提供的 产品说明书，调试大纲，试验方法，试验记录，合 格证明文件及安装图纸等技术文件。 根据合同提供的备品备件清单。 安装技术记录。 调整、试验记录。 绝缘测试报告。 27 系统竣工验收程序 八、电梯及电气部分系统 项 目 内 容 试 运 转 前 检 查 机房温度应保持在 540度之间，在 25度时环境相对湿度不应大于 85%。 机械和电气设备的安装，应具备调整试车条件。 电气接线正确，连接可靠，标志清晰。 曳引电动机过电流、短路等保护装置的整定值应符合设计要求。 继电器、接触器动作应正确可靠，接点接触良好。 电气设备导体间及导体与地间的绝缘电阻值应符合下列规定： [1] 动力设备和安全装置电路不应不于。 [2] 低电压控制回路不应小于。 电气安全保护装置的安装与调整应符合规范（ GB5018293）的规定。 检 修 速 度 调 试 运 行 制动器调整应符合下列要求： [1] 制动力和动作行程应按设备的要求调整。 [2] 制动器闸瓦在制动时应与制动轮接触严密。 全程点动运行无卡阻，各安全间隙符合设计要求。 检修速度不应大于。 自 动门运行应平稳，无撞击。 平衡系数应调整为 40%50%。 28 系统竣工验收程序 电梯及电气部分系统 项 目 内 容 额 定 速 度 调 试 运 行 轿厢内置入平衡负载，单层、多层上下运行，反复调整开至额定速度，起动、运行、减速应舒适可靠，平层准确。 在工频下，曳引电机接入额定电压时，轿厢半载向下运行至行程中部时的速度应接近额定速度，且不超过额定速度的 5%，加速段和减速段除外。 负 载 运 行 试 验 运转功能应符合设计要求，指令 、召唤、选层定向、程序转换、起动运行、截车、减速、平层等装置功能正确可靠，声光信号显示清晰正确。 调整上、下端站的换速、限位和极限开关，使其位置正确，功能可靠。 空载、半载、满载试验应符合下列要求： [1] 在通电持续率 40%的情况下，往返开降各 2h。 [2] 电梯运行应无故障，起动应无明显的冲击，停层应准确平稳。 [3] 制动器动作应可靠。 [4] 制动器线圈温升不应超过 60℃，减速机油温升不应超过 60℃，且温度不得超过85℃。 29 系统竣工验收程序及内容 电梯及电气部分系统 项 目 内 容 超 载 运 行 试 验 应在轿厢内置入 110%的额定负载，在通电持续率为 40%的情况下，往返运行。 电梯应安全可靠地起动、运行。 减速机、曳引电动机应工作正常，制动器动作应可靠。 技 术 性 能 测 试 要 求 电梯的加速度和减速度的最大值不应超过。 平均加速度和减速度不应小于。 运行中水平方向振动加速度不应大于 ，垂直方向的振动加速度不应大于。 运行总噪声的要求： [1] 机房噪声不应大于 80db。 [2] 轿 厢内噪声不应大于 55 db。 [3] 开关门过程噪声不应大于 65 db。 平层准确度177。 10MM。 应 提 交 的 资 料 电梯类别、型号、驱动控制方式、。