建筑工程机械管理资料大全

建筑工程机械管理资料大全内容摘要：

型塔式起重机不同幅度时的起重量填入表格内（ 10 分） 填写时要求有最大幅度时的起重量，最大起重量时的幅度，其它间隔填写。 工作幅度 /m 起重量 /t 画图题：（ 5 分） 请画出你所操作的塔式起重机的起重钢丝绳穿绕方法： 问答题：（每题 10 分） 塔式起重机吊钩的报废标准有哪些内容。 请你写出你所操作的塔式起重力矩，中心压重，配重，轨距，及起重钢丝绳的规格各是多少。 型号 ，起重力矩 ，中心压重 ，臂长 ， 配重 ，轨距 ，轴矩 ，起重钢丝绳规格。 钢丝绳失去正常状态，产生哪些变形时应报废。 塔式起重机操作工入场考试卷答案 填空题 1. 34， 6， 140， 1／ 3。 2. 调整，紧固，润 滑，清洁，防腐。 3. 25， 350mm。 H3／ 36B 工作幅度 /m： ， 22， 25， 30， 35， 36， 40， 45， 50， 55， 60， 65 起重量 /t： 12， ， ， ， ， ， ， ， ， ， 三、问答题 1. 答： ； 10％； 15186。 ； 10186。 ；。 2. 答： H3/36B， 2100KN178。 m， — ， 65m， ， — ， — ，圆 18多股钢 芯。 3. 答： ； ； ； ； ； ； ； ； ； 10 严重弯折。 007塔式起重机安装验收表（ 8 种表） 建筑工程文明安全施工资料 机械设备 : 塔式起重机安装验收一览表 塔式起重机安装验收表 7 序号 内容 备注 1 塔式起重机安装、拆卸任务书 均由厂家提供 ， 施工单位保存 2 塔式起重机路基检验记录 3 塔式起重机安装、拆卸安全和技术交底书 4 塔式起重机轨道 验收记录 5 塔式起重机安装、拆卸过程记录 6 塔式起重机安装完毕检验记录 7 塔式起重机顶升检验记录 8 塔式起重机附着锚固检验记录 塔式起重机安装、拆卸任务书 档案编号： 年 月 日 工程名称 施工单位 施工地点 工地负责人 电话 塔式起重机 型号 设备编号 塔高 （米） 臂长 （ 米） 拆装期限 年 月 日至 年 月 日 任务下达者 要求及说明： 现场情况和建筑物平面示意图： 任务接受者： 年 月 日 表 一 塔式起重机路基检验记录 档案编号： 年 月 日 工程名称 施工单位 施工地点 工地负责人 检 验 项 目 实 测 数 据 结论 路基承载能力 牛顿／平方米 土壤干容重 克／立方厘米 石炭：土＝ 基坑边坡坡度 度 路基距坑边距离 米 暗沟、防空洞、坑（有、无） 排水沟（有、无） 高压线（有、无） 场地平整情况 其它 检验 意见 路基施工 负责人签字： 年 月 日 表 二 塔式起重机安装、拆卸安全和技术交底书 档案编号： 年 月 日 工程名称 施工单位 施工地点 塔式起重机 型号 设备编号 塔高 （米） 臂长 （米） 起重设备配备 运输设备配备 交 底 内 容 一、安全交底 交底人签字： 年 月 日 二、技术交底 交底人签字： 年 月 日 任务接受者： 年 月 日 说明： 表 三 塔 式起重机轨道验收记录 档案编号： 年 月 日 工程名称 施工单位 施工地点 轨道辅设单位 塔式型号 钢轨型号 轨道长度 （米） 轨距 （米） 起重设备配备 运输设备配备 交 底 内 容 一、安全交底 交底人签字： 年 月 日 二、技术交底 交底人签字： 年 月 日 表四 塔式起重安装、拆卸过程记录 档案编号： 年 月 日 工程名称 施工单位 施工地点 拆卸负责人 塔式起重机 型号 设备编号 塔高 (米 ) 臂长 （ 米） 起重设备配备 司机 日期／风力 人员／工种 工 作 内 容 姓名 工种 表五 塔式起重机安装完毕检验记录 档案编号 年 月 日 工程名称 施工单位 施工地点 安装负责人 塔 式 起重机 型 号 设备编号 起升高度 米 幅 度 米 起重力距 吨 .米 最大起重量 吨 项 目 内 容 和 要 求 塔 吊 结 构 部件、附件、联接件安装是否齐全，位置是否正确 结果 螺栓拧紧力距是否达到技术要求，开口销是否安全撬开 结构是否有变形、开焊、疲劳裂纹 压重、配重重量、位置是否达到说明书要求 绳 轮 钩 系 统 钢丝绳在卷筒上面缠绕是否整齐、润滑是否良好 钢丝绳规格是否正确、断丝和磨损是否达到报废标准 钢丝绳固定和编插是否符合国家标准 各部位滑轮转动是否灵活、可靠、有无卡塞现象 吊钩磨损是否达到报废标准、保险装置是否可靠 传动系统 各机构转动是否平稳、有无异常响声 各润滑点是否润滑良好、润滑油牌号是否正确 制动器、离合器动作是否灵活可靠 电气系统 电缆供电系统供电是否充分、正常工作、电压 350177。 5% 炭刷、接触器、继电器触点是否良好 仪表照明报警系统是否良好 控制 操纵装置动作是否灵活可靠 电气各种安全装置是否齐全可靠 电气系统对塔吊 的绝缘电阻不小于 兆欧 表六（一） 安 全 限 位 和 保 险 装 置 力距限制器是否灵敏，可靠，其综合误差不大于额定值的 8％ 重量限制器是否灵敏可靠，其误差不大于额定值的 5％ 回转限位器是否灵敏可靠 行走限位器是否灵敏可靠 变幅限位器是否灵敏可靠 超高限位器是否灵敏可靠 吊钩保险是否灵活可靠 卷筒保险是否灵活可靠 路 基 复 验 复查路基资料是否齐全准确 钢轨顶面纵横方向上的倾斜度不大于 5‰ Sa 塔身对支承面垂直度小于等于 4‰ 止挡装置距钢轨两端距离大于等于 1 米 行走限位装置距止挡装置距离大于等于 米 试 运 行 空载荷 额定载荷 超载 10％动载 超载 25％静载 幅度 重量 幅度 重量 幅度 重量 检查各传动机构工作是否准确平稳，有无异常声音，液压系统是否渗漏，操纵和控制系统是否灵敏可靠，钢结构是否有永久变形和开焊，制动器是否可靠 调整安全装置并进行不少于 3 次的检测 验 收 结 论 验 收 签 字 质量检查员： 安全员： 拆装负责人： 技术 负责人： 塔吊机长： 年 月 日 说明：“试运行”栏中“超载 25％静载”只在新塔和大修后第一次安装时做。 表六（二） 塔式起重机顶升检验记录 档案编号 年月日 工程名称 施工单位 施工地点 顶升负责人 塔式起重机 型号 设备编号 原塔高 米 顶升后高 米 顶 升 之 前 检 查 标准节数量和型号是否正常 标准节套架平台等是否 开焊，变形和裂纹 套架滚轮转动是否灵活，与塔身的间隙是否合适 液压系统压力是否达到要求，油路是否畅通无泄漏 钢轨顶面纵横方向倾斜度是否超过 5‰ 顶 升 之 后 检 查 塔身连接是否可靠，螺栓和销子是否齐全 塔身与回转平台连接是否可靠，螺栓拧紧力矩是否达标 套架是否降低到规定位置，电源线是否接好 塔身对支承面垂直度是否小于 4‰ 检 查 验 收 结 论 验 收 签 字 安装技术负责人： 安全员： 土建施 工负责人： 年 月 日 表七 塔式超重机附着锚固检验记录 档案编号； 年 月 日 工程名称 施工单位 施工 地点 锚固负责人 塔式起重机 型号 设备编号 塔高 米 米锚固后高 米 附着道数 各道附着距 米 与建筑物水平附着距离 米 附着锚固之前检查项目 框架锚杆墙板等是否开焊变形和裂纹 锚杆长度的结构型式是否符合附着要求 建筑物上 着点布置和强度是否符合要求 基础经过加固是否满足承压要求 附着锚固之。