建筑室内装饰装修工程施工方案

建筑室内装饰装修工程施工方案内容摘要：

水；基层坡度没找好，形成坡度过小或倒坡。 首先应精确定出墙上 50cm的平线，水暖工安装地漏时标高要正确，并应在抹找平层时先抹好放射形的筋， 按规矩施工。 ③地面不平，出现小高低：砖的厚度不一致，没严格挑选，或砖面不平劈楞棱窜角，或铺贴时没敲平、敲实，或上人太多养护不利造成。 为解决此问题，首先要选好砖，不合规格、不标准的砖一定不能用。 铺贴时要砸实，铺好地面后，封闭入口，常温 48h锯末养护后方可上人操作。 ④面层和踢脚空鼓：面层空鼓主要原因是基层清理不净，浇水不透，早期脱水所致；另一原因是上人过早，粘结砂浆未达强度受到外力振动，将块材与粘结层脱离成空鼓。 解决办法是加强清理及施工前基层的检查，注意控制上人施工的时间，加强养护。 ⑤踢脚空鼓原因是墙面基 层清理不净，尚有余灰没清刷干净，粘贴面层后将底灰拉起造成空鼓；浇水不够，形成早期脱水；踢脚板背面铺抹粘结砂浆时不到边，且砂浆量少，压实后，边角处没有砂浆，形成边缝处空鼓。 解决办法，加强基层清理浇水，粘贴踢脚板时做到满铺满挤。 ⑥黑边：不足整块砖时，不切割半砖或小条铺贴而采用，砂浆修补，形成黑边，影响观感。 解决办法是，按规矩进行砖块的切割铺贴。 地砖楼面 ：基层清理→抹底层砂浆→弹线、找规矩、弹好铺砖控制线→铺砖→拔缝、修整→勾缝→养护 ，对地砖的规格、尺寸、外观质量、色泽等进 行挑选，并浸水湿润后晾干待用，以地砖表面有潮湿感，但手摸无水迹为准。 ，以房间中心点为中心，弹出相互垂直的两条控制线和确定地砖的铺设厚度，再根据地砖的尺寸进行分格预排。 同时注意地面铺贴的收边处理，不得出现小于半砖的地砖。 根据分格预排的结果和铺设厚度，在地面上拉好控制线大面积铺设。 铺贴时采用 1： 2干硬性水泥砂浆，面砖应紧密坚实，砂浆应饱满，并严格控制标高和坡度。 ，应在 24h内进行擦缝、勾缝和压缝等工作，缝深为砖厚的 1/3，擦缝和勾缝应采用同品种、同标号 的水泥，随作随清理水泥，并做养护和保护。 、平整、洁净、线路顺直，无空鼓松动、脱落和裂缝、缺棱、掉角、污染等缺陷。 地漏低于地面 5mm，并找出相应坡度。 、镶边和靠墙处，均应与水泥砂浆紧密结合，铺砌平整，镶嵌正确、铺砌工作应在水泥砂浆凝结前清除，待缝隙内的水泥凝结后，再将面层清洗干净。 塑胶地砖楼面 、光滑、无裂纹、色泽均匀、厚薄一致、边缘平直，板内不 允许有杂物和气泡，并须符合相应产品和各项技术指标。 塑料板运输时应避免 日晒雨淋和撞击，应贮存在干燥洁净的仓库内，并防止变形，距热源三米以外，温度一般不超过 32℃。 粘剂的选用应根据基层所铺材料和面层使用要求，通过试验后确定。 胶粘剂应存放在阴凉通风、干燥的室内。 出厂三个月后应取样试验，合格后方可使用。 ，其表面必须平整、坚硬、干燥、无油脂及其它杂质 (包括砂粒 )，含水率不应大于 8%。 如有麻面，宜采用乳液腻子等修补平整，再用水稀释的乳液涂刷一遍，以增加基层的整体性和粘结力。 ，在基层表面上进行弹线、分格、定位，并距墙 面留出 200～300mm以作镶边。 塑胶板在试铺关，应进行处理。 软质聚氯乙烯板应作预热处理，宜放入 75℃左右的热水浸泡 10～ 20分钟，至板面全部松软伸平后取出晾干待用。 铺贴时，应将基层表面清扫洁净，涂刷一层薄而匀的底子胶，待其干燥后即按弹线位置沿轴线由中央向四面铺贴。 ，并超出分格线约 10mm，涂刷厚度应控制在 1mm以内；塑料板背面亦应均匀涂刮胶粘剂，待胶层干燥至不粘手 (约 10～ 20min)即可铺贴，应一次就位准确，粘贴密实。 （六）、水泥楼地面 施工准备 ： ：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小于 425号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。 ：应采用中砂或粗砂，过 8MM孔径筛子，含泥量不应大于 3%。 ：搅拌机、 威克内燃机抹平机、 手推车、木刮社、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。 ：。 穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。 +50CM水平标高线已弹 在四周墙上。 ，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。 、顶抹灰已做完。 操作工艺 工艺流程：基层处理 → 找标高、弹线 → 洒水湿润 → 抹灰饼和标筋 → 刷水泥浆结合层 → 设介格缝 → 铺 25厚 1： 1水泥砂浆面层 → 用刮杠或刮尺刮平 → 用木抹子搓平、拍实 → 用抹光机振动密实、提浆 → 人工压光 → 抹光机抹光两遍 → 覆盖、洒水养护。 ：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用 10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。 ：根据墙上的 +50CM水平线，往 下量测出面层标高，并弹在墙上。 C. 刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为 ～ ，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。 （或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（ 25厚） ，然后拉水平线开始抹灰饼（ 5CM5CM ），横竖间距为 ～ ，灰饼上平面即为地面面层标高。 铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。 E. 砼基层通常用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散、手握成团、不泌 水分为准。 操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后用机械压光机进行振动密实、提浆，然后人工压光一遍。 对于拉毛地面不用压光，向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。 F. 在水泥砂浆终凝前 (时间约为 8小时 )，此时人踩上去有细微脚印，当拭抹无抹纹时， 用机械压光机压抹两遍，使表面密实、光亮。 G. 养护：完工后 12小时内要及时进行覆盖和洒水养护，使用矿渣水泥时尤 应注意加强养护，养护时间不少于 14天。 ：根据设计图规定墙基体有抹灰时，踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。 墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层砂浆。 I. 踢脚板抹底层水泥砂浆：清洗基层，洒水湿润后，按 50CM标高线向下量测踢脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹 1∶3 水泥砂浆，用刮尺刮平、搓平整，扫毛浇水养护。 ｊ .抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹 1∶2 水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角 、踢脚板上口用角抹子溜直压光。 成品保护 ① 地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。 ② 面层做完之后养护期内严禁进入。 ③ 在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业。