建筑安装工程冬期施工方案

建筑安装工程冬期施工方案内容摘要：

临时支撑，当砌体强度达到设计值的80％时，方可拆除临时支撑。 在门窗框上部应留出缝隙，其宽度在砖砌体中不应小于 5mm，在料石砌体中不应小于 3mm。 留置在砌体中的洞口和沟槽等，宜在 解冻前填砌完毕。 砌筑完的砌体在解冻前，应清除房屋中剩余的建筑材料等临时荷载。 下列砖石砌体，不得采用冻结法施工： (1)空斗墙； (2)毛石砌体； (3)砖薄壳、双曲砖拱、筒式拱及承受侧压力的砌体； (4)在解冻期间可能受到振动或其他动力荷载的砌体； (5)在解冻时，砌体不允许产生沉降的结构。 暖棚法 、基础工程以及量小又急需砌筑使用的砌体结构。 采用暖棚法施工时，砖石和砂浆在砌筑时的温度不应低于 5℃，而距离所砌的结构底面 o． 5m 处的棚内温度也不应低于 5℃。 21 ，根据暖棚内的温度，应按表 5． 4． 3 确定。 暖棚法砌筑的养护时间 表 暖棚内温度（℃） 5 10 15 20 养护时间（ d） ≥ 6 ≥ 5 ≥ 4 ≥ 3 7 钢结构工程 一般规定 在负温度下进行钢结构的制作和安装时，应按照负温度施工的要求，编制钢结构制作工艺规程和安装施工组织设计。 ，应和土建单位使用的钢尺和量具相同，并应采用同一精度级别进行鉴定。 土建结构 和钢结构应采取不同的温度膨胀系数差值调整措施。 (夏季、工厂 )制作，在负温度下 (冬季、露天 )安装时，施工中应采取有调整偏差的技术措施。 ，考试合格，取得相应的合格证，方能参加钢结构的负温度焊接工作。 定位点焊工作应由取得定位点焊合格证的电焊工来担任。 材料 ，宜采用平炉或氧气转炉 Q235钢、 16Mn、 22 15MnV、 16Mnq、 15MnVq钢。 其质量标准应分别符合国家现行标准的规定。 ，应具有负温冲击韧性保证值， Q235钢试验温度应为 20℃， 16Mn 钢、 16Mnq 钢、 15MnV 钢和 15MnVq 钢试验温度应为 40℃。 在负温度下钢结构的焊接梁、柱接头板厚大于 40mm 时，且在板厚方向承受拉力作用时，还要求钢材有板厚方向伸长率的保证。 《一般工程用铸造碳钢》中规定的 ZG200— 400、 ZG230— 450、 ZG270— 500、 ZG310— 570号选用。 ，性能应 符合设计和产品标准的要求。 根据负温度下结构的重要性、荷载特征和连接方法，应按国家标准的规定进行复验。 、焊丝，在满足设计强度要求的前提下，应选择屈服强度较低，冲击韧性较好的低氢型焊条。 重要结构可采用高韧性超低氢型焊条。 ，烘焙合格后，存放在 80～ 100℃烘箱内，使用时应取出放在保温筒内，随用随取。 当负温度下使用的焊条外露超过 2h 时，应重新烘焙。 焊条的烘焙次数不宜超过 3 次。 书的规定进行烘焙，其含水量不得大于 o． 1％。 在负温度下露天进行焊接工作时，焊剂重复使用的时间间隔 23 不得超过 2h，当超过时应重新进行烘焙。 ，气体纯度不宜低于 99． 5％ (体积比 )，含水量不得超过 0． 005％ (重量 fL)。 使用瓶装气体时，瓶内气体压力低于 IN／ mmz时应停止使用。 在负温度下使用时，要检查瓶嘴有无冰冻堵塞现象。 在负温度下钢结构使用的高强螺栓、普通螺栓应有产品合格证，高强螺栓应在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作，符合要求后方能使用。 钢结构 使用的涂料应符合负温度下涂刷的性能要求，不得使用水基涂料。 钢结构制作 ，切割、铣刨的尺寸，应计人在负温度下钢材收缩的影响。 ，应根据工艺要求预留焊缝收缩量，多层框架和高层钢结构的多节柱应预留荷载使柱子产生的压缩变形量。 焊接收缩量和压缩变形量应与钢材在负温度下产生的收缩变形量相协调。 ，应按制作工艺规定的方向取料。 弯曲构件的外侧不应有大于 1mm的缺口和伤痕。 普通碳素结构钢 工作地点温度低于一 20C、低合金钢工作地点温度低于 15℃时不得剪切、冲孔，普通碳素结构钢工作地点温度低于一 24 16℃、低合金结构钢工作地点温度低于 12℃时不得进行冷矫正和冷弯曲。 ，焊缝坡口宜采用自动切割。 采用坡口机、刨条机进行坡口加工时，不得出现鳞状表面。 重要结构的焊缝坡口，应采用机械加工或自动切割加工，不宜采用手工气焊切割加工。 ，应由里往外扩展组拼。 焊接结构当在负温度下组拼时，预留焊缝收缩值宜由试 验确定，点焊缝的数量和长度应由计算确定。 零件组装应把接缝两侧各 50mm 内铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干净，并应保持接缝干燥，没有残留水分。 、厚钢板、厚钢管的预热温度可由试验确定，当无试验资料时可按表。 负温度下焊接钢板、钢管预热温度 表 钢材厚度 (mm) 工作地点温度(℃ ) 预热温度 低碳钢 构件 ＜ 30 30以下 36 30～ 50 30～ 10 36 50～ 70 10～ 0 36 ＞ 70 任何温度 100 低碳 钢管 16 一 30以下 36 16～ 30 一 30～一 20 36 25 构件 30～ 40 一 20～一 10 36 40～ 50 一 10～ 0 36 50 任何温度 100 16Mn 16Mnq 15MnV 15MnVq 10 一 26以下 36 10～ 16 一 26～一 10 36 16～ 24 一 10～一 5 36 24～ 40 一 5～ 0 36 40 任何温度 100～ 150。 单条焊缝的两端应设置引弧板和熄弧 板，引弧板和熄弧板的材料应和母材相一致。 严禁在焊接的母材上引弧。 负温度下厚度大于 9mm 的钢板应分多层焊接，焊缝应由下往上逐层堆焊。 每一条焊缝应一次焊完，不得中断。 当发生焊接中断，在再次施焊时，应先清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工艺规定再继续施焊。 在负温度下露天焊接钢结构时，宜搭设临时防护棚。 雨水、雪花不得飘落在炽热的焊缝上。 ，在焊缝两侧板厚的 2～ 3倍范围内，立即进行焊后热处理，加热温度宜为 150— 300℃，并宜保持 1～ 2h。 焊缝焊完或焊后热 处理完后，应采取保温措施，并使焊缝缓慢冷却，冷却速度不应大于 10℃／ min。 当构件在负温度下进行热矫正时，钢材加热矫正温度应控制在 26 750～ 900℃ (暗樱红色 )之间，加热矫正后应保温覆盖使其缓慢冷却。 在负温度下制作的钢构件在进行外形尺寸检查验收时，应考虑检查当时的温度影响。 焊缝外观检查必须全部合格，等强接头和要求焊透的焊缝必须 100%超声波检查，其余焊缝可按 30％～ 50％超声波抽样检查。 如设计有要求时，应按设计要求的数量进行检查。 负温 度下超声波探伤仪用的探头与钢材接触面间应使用不冻结的油基耦合剂。 不合格的焊缝应铲除重焊，并仍应按在负温度下钢结构焊接工艺的规定进行施焊，焊后应采用同样的检验标准检验合格。 在温度低于 0℃的钢构件上涂刷防腐涂层前，应进行涂刷工艺试验。 涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、边沿孔洞的飞边毛刺等清除干净，并保持构件表面干燥。 可用热风或红外线照射干燥，干燥温度和时间应由试验确定。 雨雪天气或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。 钢结构安装 、堆存钢结构时，应采取防滑措施。 构件 堆放场地应平整坚实并无水坑，地面无结冰。 同一型号构件叠放时，构件应保持水平，垫块应在同一垂直线上，并应防止构件遛滑。 ，尚应根据负温度下条件的要求对构件质量进行详细复验。 凡是在制作中漏检和运输、堆放中造成的构件变形等，偏差大于规定影响安装质量时，应在地面进行修理、矫正，符合设计和规范要求后方能起吊安装。 27 、起吊钢构件用的钢索与构件直接接触时，应加防滑隔垫。 凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员用的挂梯、校正用的卡具，应用绳索绑扎牢固。 直接使用吊环、吊耳起吊构件时要检查吊环、吊耳连接焊缝有无损伤。 在负温度下安装构件时，应根据气温条件编制钢构件安装顺序图表，施工中严格按照规定的顺序进行安装。 平面上应从建筑物的中心逐步向四周扩展安装，立面上宜从下部逐件往上安装。 钢结构安装的焊接工作应编制焊接工艺。 在各节柱的一层构件安装、校正、栓接并预留焊缝收缩量后，平面上应从结构中心开始向四周对称扩展焊接，不得从结构外圈向中心焊接，一个构件的两端不得同时进行焊接。 、结冰、结露时，安装前应清除干净，但不得损伤涂层。 在负温度下安装钢结构用的专用机具应按负温度要求进行检验。 、主梁、支撑等大构件时应立即进行校正，位置校正正确后应立即进行永久固定。 当天安装的构件，应形成空间稳定体系。 ，构件的摩擦面应干净，不得有积雪、结冰，并不得雨淋、接触泥土、油污等脏物。 多层钢结构安装时，应限制楼面上堆放的荷载。 施工活荷载、积 28 雪、结冰的重量不得超过钢梁和楼板 (压型钢板 )的承载能力。 栓钉焊接前，应根据负温度值的大小，对焊接电流、焊接时间等参数 进行测定。 在负温度下钢结构安装的质量，除应遵守国家现行标准《钢结构工程施工及验收规范》 (GB50205)要求外，尚应按设计的要求进行检查验收。 8 混凝土构件安装工程 构件的堆放及运输 、构件、垫木及堆放场地的积雪、结冰清除干净，堆放场地应平整、坚实。 混凝土构件在冻胀性土壤的自然地面上或冻结前回填土地面上堆放时，应符合下列要求： 每个构件在满足刚度、承载力条件下，尽量减少支承点数量。 对于大型板、槽板及空 心板等板类构件，两端的支点应选用长度大于板宽的垫木垫起。 构件堆放时，如支点为二个及以上时。 应考虑土壤的冻胀和融化下沉影响，采取可靠措施后方准予堆放。 构件用垫木垫起时，地面与构件之间的间隙应大于 150mm。 ，当构件重叠堆放时间长，应根据构件重量，尽量减少重叠层数，底层构件支垫与地面接触面 29 积应适当的加大。 在冻土融化之前应采取防止冻土融化下沉使构件产生变形和破坏的措施。 ，当设计无具体规定时，不应小 于混凝土设计强度标准值的 75％。 在运输车上的支点设置应按设计要求确定。 对于重叠运输的构件，应与运输车固定并防止滑移。 构件的吊装 ，并应采取防滑措施。 起吊的支撑点地基必须坚实。 ，回填冻土的重量应符合设计要求，活动地锚应设防滑措施。 构件在正式起吊前，应先松动、后起吊。 ，应采取控制定向滑行的措施，并防止偏离滑行方向。 ，接头混凝土强度未达到设计要求前，应加设缆风绳， 防止整体倾斜。 构件的连接与校正 装配整浇式构件接头的冬期施工应根据混凝土体积小，表面系数大，配筋密等特点，应采取相应的保证质量措施。 构件接头采用湿法连接时应符合下列规定： 接头部位的积雪、冰霜等应清除干净。 30 承受内力接头的混凝土，在受冻前当设计无要求时，其强度不应低于设计强度标准值的 70％。 接头处混凝土的养护应遵照本规程第 7章有关条文的规定执行。 接头处钢筋的焊接，应符合本规程第 6 章有关条文的规定。 混凝土构件 预埋连结板的焊接，除应符合本规程第 10 章规定外，并应分段连接，防止累积变形过大影响安装质量。 、屋架及框架冬期安装，在阳光照射下校正时，应计人温差的影响。 各固定支撑校正后，应立即固定。