广东省某市政工程监理实施细则

广东省某市政工程监理实施细则内容摘要：

第二节：一般路基施工 路基是本工程的重要组成部分，应具有足够的稳定性和耐久性，应能承受行车的反复荷载作用和抵御各种自然因素的影响。 路基工程应精心施工，确保工程质量。 一、施工前的各项准备工作及监理要点 （一）地面树根，草皮、腐植土生活垃圾拆迁后建筑物的残渣或不适宜材料，承包人必须组织力量彻底清理干 净，按监理工程师指定的地点存放。 经过检查合格后才能进行下一工序。 检查沿线是否有隐蔽的水井等松软洞穴，对此应回填压实到原地面。 （二）路基应按照设计要求在确保工程质量的原则下，应因地制宜，合理利用当地材料和工业废料，并经过试验。 不适用的土（包括液限 50%或塑性指数26%，有机物含量 5%的土），不允许用作路基材料 ,尽量使用天然稠度大于 、液限小于 塑性指数小于 18的土。 （三）开工前熟悉设计文件，复核承包人路线放样，检查放样线与征地边界线是否一致，注意路段 内是否有超高或加宽路段以免放样时被遗漏。 当原有导线不能满足施工要求时，应进行加密，保证在施工过程中导线点能互相通视（包括水准点），并注意闭合。 （四）路基两侧应按规定做好原地面排水系统，包括边沟与横向排水沟。 （五）承包人必须在监理工程师对现场情况检查合格后，才能进行填土前的碾压工作，所有路基基层原地面压实度应满足不小于 93%压实度。 二、施工的监理要点 （一）路基施工推行机械化施工，因此要核对机械操作者的有关证件，这是保证安全生产的必要前提，不可马虎对待。 （二）路基施工材料尽可能利用当地材料， 但必须以保证工程质量为前提。 特别是含水量、有机质方面，应在试验后才能使用。 （三）填方材料含水量要保持在设计规定的、采用重型击实法施工时材料的最佳含水量范围道路等级：城市次干路 I级 表列数值以重型击实标准为准 （五）若填方分几个作业段施工，每段与相邻段交接处不在同一时间填筑时，则 先施工地段应按 1： 1 坡度分层留台阶；若两个地段同时填筑，则应分层相互交叠衔 接，其搭接台阶长度 ≥1米。 （六）填筑应逐段分层进行，先填低洼路段，后填一般地段；先填路中，再逐渐填至路边，保持平面上有一定的路拱和纵坡。 （七）填方表面应保持排水通畅，任何时候都不受雨水侵蚀。 （八）下层土铺筑完成后，压实度未达到标准前，不得填筑上层填方料，应进行重新碾压或返工处理。 （九）路堤填筑宽度每侧应宽出填筑层设计宽度 50cm，压实宽度不小于设计宽度，最后削坡。 （十）路床顶面压实完成后应进行弯沉 检验。 挖方路段 ： 四、注意点 路基施工方案报监理审批。 特别注意排水。 施工期间，禁止非施工车辆进入施工场地。 原地面清表及填前压实监理控制图 原地面清表及填前压实工序监理流程图 填方路基工程质量监理控制图 填石路基施工工序 监理控制流程图 第三节：超载预压﹢塑料排水板工程软基处理 1）一般软基处理工程概况 对于本工程软基处理，一般路段采用超载预压﹢塑料排水板进行软基处理，涵洞、挡墙等构造物基础以及桥头过渡段采用水泥搅拌桩处理。 本项目预压期沉降量为 80～ 150cm+（最大深度 20m ） 2）超载预压 ① 路基填筑期一般按 36个月考虑（每周按 25cm的填筑速率控制），预压期按812个月控制，路面施工按 10个 月控制。 ② 容许工后沉降量要求：一般路段 ≤30cm，涵洞处 ≤20cm 地基承载力要求：污水管道基础等 ≥120Kpa,涵洞和挡墙基础 ≥180Kpa 路基稳定性安全系数：。 ③ 沉降观测装置埋设的施工监理要点： 软基处理、施工是一个动态管理过程，施工过程中必须加强沉降和稳定观测。 a、观测仪器检查标定 用于沉降和稳定观测的仪器使用前需进行全性能检查和校验，以保证测定仪器的正常使用和观测数据的可靠。 b、测点布置检查 测点标杆安装和位置（路中心、两侧路肩边缘位置以及路堤坡脚外观测点）应严格按照 设计图纸和有关检测规范要求进行，安装必须稳固，对露出地面部分应设置保护装置，在路面施工期间必须有严格的防护措施，一旦发现标杆有损坏和移位，应要求承包人立即修复，保证观测数据连续性。 c、严格控制填土速率 每填一层土应进行一次观测，如果两次填筑时间较长，每 3天至少观测 1次。 路堤填筑完成后，超载预压期间观测应视地基稳定情况而定，一般半月或每月观测 1次，直至预压期结束。 d、主要控制参数检查 施工过程中严格控制地面沉降：≤10mm/d,边桩水平位移： ≤5mm/d，超过时应责令暂停填筑，待沉降及位移量小于规定值后再 继续施工。 e、做好观测记录和计算 认真填写观测记录（内容主要为路中心及两侧路肩边缘位置的地面沉降和路堤坡脚外观测点水平位移），根据实际观测结果，推算最终沉降量，并对计算沉降值进行修正，必要时调整路基预压高度或延长路基预压时间。 注：超载预压的施工要求与路基填筑基本相同，特别注意压实度的控制，超载顶面应平整，有 3%~4%的横坡，以利排水。 3）塑料排水板工程（本节重点介绍内容） 一、对人员、设备的监理工作： 检查机械操作工、电工的岗位资格有效证书，检查进场机械设备的型号、性能是否满足施工需要。 对 振动打设工艺、捶击振力大小，可根据每次打设根数，导管断面大小、入土长度和地基均匀程度确定。 二、对材料的监理工作： 排水材料进场，应向监理工程师审报，并提交材料进场的数量、批次、规格、合格证、质保书等，经验收合格后方能使用。 三、质量控制： 工艺流程： 工艺流程： 施工质量应符合以下规定： （一）施工现场堆放的塑料排水板盘带应加以适当覆盖，以防暴露在空气中老化。 （二）插入过程中导轨应垂直，钢套管不得弯曲，透水滤套不应被撕破和 污染；排水板底部应有可靠的锚固措施，以免拔出套管时将芯板带出。 （三）塑料排水板留出孔口长度应保证伸入淤泥质砂中不小于 50cm，并保证上端高出砂垫层 20cm,使其与砂垫层贯通；以完工插水板地段要求施工单位派专人日夜值班，并将其保护好，以防机械、车辆进出时受损，影响排水效果。 （四）塑料排水板搭接应采用滤套内平接的方法，芯板对扣，凹凸对齐，搭接长度不少于 20cm；滤套包裹，用可靠措施固定。 （五）施工中防止泥土等杂物进入套管内，一旦发现须及时清除。 （六）塑料排水板施工允许偏差应符合下表： 四、质量控制重点： （一）地表清理应干净，场地平整至设计标高。 （二）砂垫层厚度按设计要求不小于 50cm，随时用钢卷尺进行现场抽检，并且质量应满足中（粗）砂的要求。 （三）通过控制砂垫层的平整度及调整导轨，以保证排水板的垂直度。 （四）针对现场排水板预留长度现场要严格控制，不足部分责令施工单位搭接整齐。 针对有回带现象的排水板，要求施工单位紧挨旁边复打一条。 排水板打好后，立即将套管封好，防止泥土进入。 附：塑料排水板施工工艺监理工作流程 施工工艺 监理程序 第四节：水泥搅拌桩软基处理 一、工程概况 根据设计桥梁两端范围内有需要使用水泥搅拌桩进行软基处理，设计桩长一般处理深度 ~，局部最大出力深度不大于 20m。 水泥搅拌桩在平面上按等边三角形布置，桩距采用 ~，在设计涵洞基底范围适当加密，桩径 55cm，单桩每延米喷浆水泥用量约为 65kg。 因为其数量多，施工范围大，是本 工程重要的组成部分，对工程进展，道路质量的影响较大，也是本工程监理需要加大现场旁站的部分，为后续工程路堤填筑的质量作好保证。 二、施工准备阶段监理工作细则和质量控制要点 现场平整 2％，整平高障碍物，并用轻型压路机进行稳定碾压，测量地面高程报监理验收。 场地低洼时，应 先回填粘土，但不得回填杂质土，压实度宜 ≥85％且宜 ≤90％为好，如在河塘处需先进行排水、清淤、回填粘性土至场地平整面高程。 测量放样、复测、审核 湿喷桩施工承包人，应根据设计单位提交的施工图文件编制具体桩位 位置平面图，并与设计图反复对照，确定无误后，将该桩位平面图作为开工报告的一部分向监理申报，经监理现场核对并审批后方可使用。 施工前，现场监理应及时对施工承包人绘制的每个施工段落的桩位平面布置图进行审核，每个段落放好全部桩位后必须经过监理逐个复测，并用小木桩或竹片定位，且应做好醒目标记，便于在施工中寻找，严禁采用边施工边放样的施工方法，确保施工放样的准确性。 机械设备的检查 ?、深层搅拌桩施工设备严禁使用非定型产品或自行改装的设备，进场设备必须配备性能良好的能显示钻进电流变化的电流表，必须装备水泥浆量检 测记录仪，包括桩深度测量、流量测量、水泥浆密度测量仪装置。 机械进场后要认真检查每台湿喷桩机组的主要技术性能（包括湿喷钻机的加固深度、成桩直径、钻机钻速、提升速度、湿喷桩水泥浆的压力泵的压力和泵送能力），确保所用湿喷桩机型能满足该工程的搅 拌施工要求。 ?、根据常规设计要求为例，桩径为 50 ㎝，故宜采用单搅拌轴叶片方式的深层搅拌机，并配直径为 50 ㎝的钻头。 每台湿喷桩钻机必须配备能够自动记录、打印处理深度、每 10cm水泥浆用量、复搅深度、水泥浆比重的电脑监测记录装置，且每台钻机都必须提供流量计。 监测 装置必须安装密度仪，无密度仪不允许施工，如果密度仪损坏不能使用应立即停工。 监测装置以及流量计、电流表、压力表等都必须经过计量部门或生。