山东电力设备厂500kv变压器产品库房工程施工组织设计(编辑修改稿)

山东电力设备厂500kv变压器产品库房工程施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

后进行。 （ 2）当桩顶设计标高低于施工场地标高时，可对护筒位置作中间验收，待承台或底板开挖到设计标高后，再作最终验收。 11．桩基工程验收时应提交下列资料： （ 1）工程地质勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更及材料代用单等。 （ 2）经审定的施工组织设计、施工方案及执行中的变更情况。 （ 3）桩位测量放线图，包括工程桩位线复核签证单。 （ 4）成桩质量检查报告。 山东电力设备厂 500KV 变压器产品库房工程施工 投标文件 山东电力建设第一工程公司 12 （ 5）单桩承载力检测报告。 （ 6）基坑挖至设计标高的基桩竣工平面图及桩顶标高图。 A、 施工工艺流程图 B、 技术要求 施工严格遵循现行《建筑桩基技术规范》（ JGJ94— 94），其主要技术要求如下： 测放桩位 钻机就位 验收桩位 设备材料进场 钻进成孔 检查钻机是否平稳 加工钻头 设置泥浆循环系统 清孔 安放、固定钢筋笼 测孔深及沉渣厚度 制作钢筋笼 下入导管 验收钢筋笼质量 控制笼顶标高 砼灌注 灌注成桩 移位 搅拌砼 留取试块 二次清孔 测沉渣厚度 山东电力设备厂 500KV 变压器产品库房工程施工 投标文件 山东电力建设第一工程公司 13 ①、成桩要求 a. 桩位允许偏差≤ 20mm，垂直度允许偏差 1%； b. 沉渣厚度 50mm； ②、 砼灌注 导管底口距孔底 ~。 灌注时初灌量 ≥ ，确保初灌埋管＞。 灌注时连续灌注，导管埋深控制在 2~6m。 当灌至设计桩顶标高后，超灌＞ ，以保证桩顶砼强度。 ③、砼配制 对进场商砼进行抽样检查，要求坍落度度 18— 22cmm，每 50m3 留取试块两组。 ④、 施工工艺 a 钻机就位 就位时，钻头尖对准桩位，对位误差≤ 2cm。 调整钻机平整稳固。 保证主动钻杆垂直地面，即主杆垂直度偏差＜ 1％ L。 b 成孔 采用自然造浆作护壁泥浆，用三翼钻头正循环回转钻进。 当钻至不同地层时，选用不同的钻压和转速，保证成孔质量。 遇基岩使用牙轮钻具以满足设计孔深要求。 当钻至设计孔底标高后 ,换浆清孔，清孔后泥浆比重＜ ，孔底沉渣＜ 5cm。 c 钢筋笼制作与安放 按设计要求制作钢筋笼，制作偏差均应在规范允许范围内，制作好的钢筋笼均经过监理和质检 员的联合验收。 钢筋笼制作允许偏差符合下列要求： 主筋间距 177。 10mm 环筋间距 177。 20mm 笼 径 177。 10mm 笼 长 177。 50mm 钢筋笼利用吊车进行吊放，按设计标高进行控制，笼中心与孔中心一致，用钢丝绳山东电力设备厂 500KV 变压器产品库房工程施工 投标文件 山东电力建设第一工程公司 14 和钢管固定，防止其上浮和下沉。 为保证钢筋保护层厚度，在钢筋笼上加三组保护层垫块，每组三块，各组间距。 d 二次清孔，钢筋笼放置后，下放导管，进行换浆清孔，清孔后泥浆比重小于。 孔底沉渣小于 5cm。 e 灌注混凝土 下放 导管，导管底口距孔底 ，导管顶部在井口架固定。 然后在导管上口加料斗及副斗，放隔水塞，灌注时初灌量≥ 确保初灌埋管＞。 混凝土浇注连续进行，经常检查孔内混凝土面高度，使导管埋深控制在 26m。 当灌至设计桩顶标高后，超灌＞ ，以保证桩顶砼质量。 、柱基础施工 具体的施工工序为：测量放线 →土方开挖 （混凝土层破除）→ 试桩检验 （破除桩头、基层清理）→ 垫层施工 → 测量放线（轴线定位、模板边线）→ 模板支设、加固 → 钢筋绑扎 → 质量验收 → 砼浇灌、养护 → 拆模清理 → 测量放线（中心线、标高）→ 整体验收 → 土方回填 ●测量放线和土方开挖 根据招标文件提供的资料，场地水文地质条件比较简单，地下水位年变幅约~。 地下水补给主要来源为大气降水，河道沟谷雨季的侧向补给等，地下水排泄以蒸发和侧向径流为主。 根据以上资料及地下水的情况，在方案中暂时不考虑降水，实际施工时，再根据现场的情况具体确定是否需降排水或采取什么样的降排水方法。 开挖前应先进行测量定位，抄平放线，定出开挖宽度，确定开挖宽度时充分考虑操作面的需要，混凝土层采用破碎机破除，按放线分块分 层开挖，混凝土块、土方采用机械进行大面积开挖，自卸汽车运土。 开挖边坡采用 1： 1，机械开挖至基底上 30cm，余土人工清基。 库房土方开挖过程中，对土质情况、地下水位和标高的变化随时测量，做好原始记录及绘出断面图，如发现地基的土质与设计不符时，及时与设计单位联系处理。 ●保证土方开挖质量的措施 山东电力设备厂 500KV 变压器产品库房工程施工 投标文件 山东电力建设第一工程公司 15 1）开挖前，由专业测量人员及工程技术人员定出开挖边线，按线开挖。 2）一定要控制好挖掘机的开挖深度，决不可超挖，一定要留出人工清基的深度进行人工开挖，不允许挖掘机一次开挖至标高。 3）挖出的土方应及时运至弃土场，边坡四周 严禁堆土。 同时，视现场具体情况，在开挖边坡四周设置一定的挡水措施（如堆垒砂袋、挖明沟），防地表水冲洗边坡而造成塌方。 4）基坑开挖后，应尽量减少对基地的扰动，以保持原土结构。 5）破除桩头，根据规范及要求做检测试验，检验合格后才能进行下道工序。 5）已验槽合格的基底，及时进行地基处理工作。 ●垫层施工 地基处理完毕经验收合格后，进行垫层施工， 可用 5 10cm 方木 或模板 支好侧模，木枋接头处应固定，防止混凝土浇注时偏位。 用水准仪打上标高线，垫层浇砼时必须压实、压平。 ●测量放线 施工前将垫层顶部清理干净，由测 量人员组织木工在垫层上放出各中轴线及基础各中心线，红油漆涂三角符号标志，经复核无误后交验收。 中轴线及基础中心线经复核验收后，木工人员根据各基础中心线分别将基础模板边线（模板内边线）、基础收阶模板边线及上部柱段模板边线用墨线弹出，必要时四角用红油漆三角符号标志，经复核无误后方可进行模板施工。 ●模板工程 模板采用标准钢模板为主，木模补缺的方案。 模板支设时注意牢固，避免跑模，保证他们正确的位置、形状及横断面，从而使得最终的砼构件能够在允许的尺寸偏差之内。 模板安装前应涂刷隔离剂，应涂刷均匀。 涂刷后应由专人检查，避 免局部漏刷，影响砼表面观感。 同时，模板支设时应注意在模板的拼缝间加设封箱带或海棉条，避免漏浆，保证混凝土的外观质量。 支撑系统用钢管搭设脚手架以及 PVC 管穿对拉螺栓拉接，设置原则为 500 500mm。 模板支撑要求具有足够的强度、刚度和稳定性，实际施工中，对拉螺栓的间距会经过计山东电力设备厂 500KV 变压器产品库房工程施工 投标文件 山东电力建设第一工程公司 16 算以后再确定。 模板垂直偏差不大于 5mm，平直度不大于 10 mm，中心线位置偏差不大于 5mm。 模板拆除后，对拉螺杆处采用以下措施修复：将 PVC 套管四周 5cm 范围内砼打凿成圆台形，深度为 3cm，清除圆台壁松动混凝土渣，并保持圆台壁粗糙； 剔除外露 PVC 套管，剔除后套管端部应平整，不应有尖锐棱角存在；用 1： 3水泥砂浆填堵塑料套管，外表平套管外口，厚度为 10cm； 24小时后，用水湿润圆台壁，然后抹 厚 1： 3防水砂浆；再过 24 小时后，用水湿润圆台壁，然后用 1： 3 防水砂浆将圆台压实、填平、抹光。 对拉螺杆处的处理应尽量与原混凝土颜色一致。 ●钢筋施工 进厂钢筋经检测中心取样合格后，方可使用。 首先根据图纸要求做出钢筋翻样单，经施工负责人、钢筋分队审批合格后方可进行钢筋配料，钢筋配料统一在钢筋场制作。 钢筋应被捆扎放置并且保证离地面至少 300mm。 现场钢筋必须按规格挂好标志牌，注明钢筋规格、型号、使用部位及试验结果、状态、情况。 放置时可以不用覆盖，但是有凹痕的地方不能生锈，且关键部位的应力不能降低。 钢筋应根据国标 GB50204－ 20xx 规范进行切割、弯曲和焊接。 所有的钢筋都应避免被铁锈、氧化皮、油等物质污染，因为一旦被污染可能会减少钢筋强度并且降低与混凝土的粘结力。 钢筋成品、半成品运至现场后，分别按规格、型号堆放整齐，底部用方木等垫高防止泥水污染。 在基础外模板支设加固完毕，进行钢筋的绑扎。 钢筋绑扎严格按图纸设计规格、间距施工。 钢筋绑扎点要求： 基础底板钢筋间隔绑扎，柱头箍筋接头处全部绑扎，其余间隔绑扎。 固定钢筋应用铁丝绑扎，铁丝的末端应嵌入混凝土中以防腐蚀。 上层钢筋安装时采用钢筋马凳予以支撑固定，马凳钢筋直径与主筋相同。 垫块采用混凝土垫块，混凝土标号与基础承台混凝土标号相等，间距 1 米布置，底板及侧墙布置成梅花形，在阳角处绑扎两块混凝土垫块，以保证钢筋笼不偏移。 钢筋绑扎后严禁践踏，确因施工中造成的情况，在砼浇注前必须派钢筋工进行专门修复。 柱段钢筋采用点焊方式与承台主筋固定，防止承台混凝土浇注时柱筋偏移。 ●混凝土施工 山东电力设备厂 500KV 变压器产品库房工程施工 投标文件 山东电力建设第一工程公司 17 基础模板、钢筋施工完毕，经验 收合格签证完毕后方可进行浇筑砼。 砼由商品混凝土搅拌站集中送料，砼输送泵浇筑。 砼浇筑前准备工作 重新对钢筋、模板等仔细复核检查。 充分清除模板中的垃圾和钢筋上的油污。 自模板外侧将模板和垫层之间用 1： 2水泥砂浆嵌填密实，防漏浆烂根。 充分检查水、电源是否到位，电源箱、振动棒、振动器、夜间照明灯具等是否良好、正常。 对所有施工人员进行详细的施工技术交底。 现场应进行清理，为砼泵车出入提供方便。 联系气象台，获知最近的天气状况，做好预防措施。 砼浇筑的规定 砼浇筑时基础砼自由倾落高度不应超过 2米。 砼浇筑过程 中应分层循环进行，随浇随捣。 基础砼每层浇筑厚度不宜大于 30cm，柱段砼每层不宜大于 50cm。 砼浇筑应连续进行，在一层砼初凝之前，将上一层砼浇下并捣实完毕，确保上、下层砼紧密结合，浇筑间歇时间不应超过规范规定的时间。 由于柱段与基础砼分两次浇灌，柱段砼浇筑前，首先应将柱底基础面松散石子及浮浆凿除，水冲洗干净，在柱底浇筑一层约 5cm 的水泥砂浆（采用与柱头砼同标号水泥砂浆），以免产生蜂窝烂根现象。 砼振捣时，振动棒应快插慢拔，插点间距以 30cm 为宜，梅花型布点，深度不得超过振动棒长度 倍，振捣时不得振动钢 筋模板。 振捣时间以砼面不显著下沉，气泡排净为宜，浇筑上层砼时，振动棒应插入下层砼约 50— 100mm，振捣时间一般为 30 秒，严禁过振或漏振。 泵送混凝土，其布料点至少应离侧模 100mm。