太阳能电池及节能环保型建材项目节能评估报告20xx年6月内容摘要:
2 主要原辅材料用量及能源消耗量 序号 材料名称 单位 数量 1 铝棒 吨 50100 2 精炼剂 吨 20 3 打渣剂 吨 30 4 铝材酸脱剂 吨 30 5 铬化剂(重络酸钾) 吨 35 6 硝酸( 65%) 吨 5 7 硫酸( 95%) 吨 200 8 盐酸 吨 20 9 硫酸 镍(电解槽液) 吨 10 10 硫酸亚锡 吨 5 11 固碱 吨 200 12 封孔剂 吨 10 13 水溶性电泳漆 吨 50 14 粉末涂料 吨 750 15 穿条料(隔热组桥连接材料) 吨 50 16 隔热胶 吨 50 17 包装纸 吨 1000 太阳能电池及节能环保型 建材 项目节能评估报告 第 13 页 主要原辅材料供应方案 本项目所需主要材料为铝棒,目前国内市场上供应量充足,价格稳定,上海期货市场,杭州金属市场都可供货。 其他辅料多为化工原料和化工配合物,市场无采购难度,均有本地铝材辅料厂供货。 主材铝棒按 7 天生产量考虑,仓库最大贮存 量 500 吨;所需辅助材料按 15 天生产量考虑。 铝棒可在划出的专门区域整齐堆放,化学品贮罐贮存,并建立专门的化学品危险仓库;其他辅助材料,按品种不同,整齐堆放在货架或专门区域。 化学危险品仓库保管员必须经过专业培训上岗,物料放发做到帐实相符,批批登记,建立严格的领料审批制度。 因此,本项目各种原辅材料全部可立足国内市场购买,适量有保障,货源充足。 第六节 项目工艺技术方案 工艺技术的选择原则 本项目采用国内先进的生产工艺、设备,保证产品质量和得到良好的技术经济指标的关键。 工艺技术方案选择原则是: ( 1)先进 性和前瞻性:工艺技术的先进性决定项目的市场竞争力。 工艺技术先进性的具体指标主要有:产品质量性能、单位产品物耗能耗、生产能力、劳动生产率、自动化水平、装备水平、投资、产品成本等。 ( 2)适用性:采用的工艺技术应与资源条件、经济发展和管理太阳能电池及节能环保型 建材 项目节能评估报告 第 14 页 水平相适应,与项目的建设规模、产品方案相适应。 ( 3)可靠性:是指生产工艺技术的成熟度。 ( 4)经济合理:公司在考虑设备先进的同时,也考虑设备运行和维护的经济性,对市场变化适应性强。 ( 5)安全和环保:生产工艺应确保在生产过程中的安全,并确保运行过程中的环保。 工艺技 术方案描述 铝 棒加 热挤 压 成 型时 效 处 理粉 末 喷 涂深 加 工检 验包 装合 格边 角 料 、次 品熔 铸天 然 气 、 电电电天 然 气 、 电氧 化 电 泳天 然 气 、蒸 汽 、电 、 水天 然 气 、蒸 汽 、电 、 水天 然 气 、 电挤压基材成品型材 图 21 项目 生产工艺流程图 太阳能电池及节能环保型 建材 项目节能评估报告 第 15 页 ( 1) 熔铸 本项目熔化的原料均为企业自身加工过程中产生的边角料和废次品,根据同类型企业的调查,在企业正常生产情况下,边角料和废次品产生量约占总加工量的 20%。 将铝锭投入用天燃气加温的熔铸炉中,加温到 700℃以上熔化,同时加入中间合金(铝硅合金、铝铜合金、镁锭等),添加剂铝钛硼晶粒细化剂等。 铝锭熔化后通入氮气搅拌熔池,使铝合金成分均匀,并经(精炼剂、打渣剂、覆盖剂)熔剂分离熔渣。 熔炼完毕后将铝液注入竖井重力式铸造装置中铸成铝棒,铝棒长度和直径按需要而定。 铝棒经化学成分检验合格后,投入下道工序加工。 熔化后将铝液注入竖井重力式铸造装置中铸成铝棒,铝棒长度和直径按需要而定。 铝棒经化学成分检验合格后,投入下道工序。 ( 2) 加热 铝棒在铝棒加热炉中用天然气加热到 450480℃。 ( 3)挤压成型 加热的铝棒用挤压机通过模具挤出所需的断面形状。 材料按断面形状和大小选用不同挤压力的挤压机。 挤出成型后的材料温度升高至520℃左右出料,经风冷或水冷淬火,使其内部组织锁定。 挤压模具在生产 13 吨坯料后也需抛光调整,即氮化处理以 增加表面耐磨强度。 ( 4) 时效处理 挤压后的型材送入时效炉用天然气加热,在 180200℃的温度下经太阳能电池及节能环保型 建材 项目节能评估报告 第 16 页 4 小时保温处理,产生时效强化效果。 经检验断面尺寸和强度等技术指标,符合要求后才送入表面处理工序。 ( 5) 粉末喷涂 在喷涂前首先将 去除型材表面的灰尘、油污等,再进行表面化学铬化成膜烘干。 然后喷涂 喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷到铝合金型材的表面,在静电的作用下,粉末会均匀的及附在工件表面,形成粉末的涂层;粉状涂层经过 天然气加热 高温( 200℃)烘烤流平固化,变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的最终涂层。 ( 6)氧化电泳 首先要对铝合金型材进行表面前处理:包括脱脂、酸洗、碱洗和碱蚀等,每一步浸泡处理后要进行清洗。 完成前处理的工件吊入氧化槽,工件在稀硫酸中经过通入 18 伏左右的直流电、表面产生电化学反应,表面生成一种致密的铝氧化层,这叫氧化。 在氧化材料的膜孔里经过电化学反应产生颜色就叫氧化着色。 电泳涂漆 —— 水溶性电泳漆在 13 伏左右的直流电作用下,深深地吸附在材料氧化膜子和表面,经过 天然气加热 180℃左右烘烤固化,牢牢的吸附在型材表面,完成电泳涂漆工艺。 第七节 辅助生产系统及附属设施配置方案 压缩空气系统配置方 案 根据拟投入使用的生产设备用气需求,结合生产过程中各工艺、设备仪表用气要求 可知 , 本项目压缩空气主要用于深加工车间, 具体用气设备耗气 量如下: 太阳能电池及节能环保型 建材 项目节能评估报告 第 17 页 表 23 全厂拟新增设备耗气量一览表 名称 用气压力 ( MPa) 平均耗气量 m3/min 最大耗气量 m3/min 深加工车间 ~ 合计 ~ 根据本项目所需压缩空气量 , 拟选 2 台 (一备一用) 排气量为。 表 24 空压机 一览表 选 型 排气量 Nm3/min 压力( MPa) 数量 (台) 功率( kW) 喷油螺杆压缩机 2 台 15 冷却水循环 系统配置方案 本项目挤压机 等 需 冷却用水,用水后仅水温升高,水质未受污染,回水流至热水池,经循环水泵送至冷却塔冷却后,回水至冷水池,由泵送至车间使用。 净循环冷却水系统循环水量为 60m3/h。 为了满足设备冷却用水对悬浮物颗粒的要求,保证设备的正常运行,在该系统中设置管道过滤器,同时采用离子棒进行杀菌、灭藻、防腐、防垢,以确保循环水的水质满足生产的要求。 太阳能电池及节能环保型 建材 项目节能评估报告 第 18 页 自 来 水 补 充挤 压 机 等热 水 池冷 却 塔循 环 冷 却 水冷 水 池 图 22 冷却水循环 系统流程 图 中水回用系统配置方案 本项目 的生产废水主要为氧化电泳中的清洗废水,该废水经过厂区自建污水站处理后约 60%达标排放, 40%回用于氧化电泳的清洗工序。 自 来 水 补 充氧 化 清 洗污 水 站回 用中 水 回 用 池排 放图 23 中水 回用 系统流程 图 配电系统配置方案 根据国家标准 GB 5005295《供配电系统设计规范》中有关负荷分级规定,本项目 事故照明及疏散指示照明为二级负荷,其余 为三级负荷。 工艺要求供电电压为 380/220V,电压波动不超过额定电 压的177。 5%,电源频率为 50177。 本项目的供电电源由 开发区供电线路架空接入工厂配电房, 通过电缆输送到各生产车间的配电室。 所需用电负荷按 380/220V 供电。 太阳能电池及节能环保型 建材 项目节能评估报告 第 19 页 配电系统采用 TNS 三相四线制系统。 变电所至各车间及独立建筑物采用放射式配电。 室外的高低压线路采用电力电缆直埋,室内线路采用沿桥架明敷和穿钢管暗敷相结合方式。 本项目 采用 1000 kVA 变压器 2 台。 配置情况见下表。 表 25 变压器配置 一览 表 序号 变电所名称 规格 变压器型号 数量 供电范围 1 配变电所 10kV S11M1000kVA/10/ 2 台 本项目生产车间及办公 、宿舍等 建筑系统配置方案 本 项目新增建筑物详见表。 表 26 新增建筑物一览表 建筑物名称 用途 耐火等级 占地面积( m2) 建筑面积( m2) 层数 研发车间 研发及办公 二级 783 2400 3 1车间 生产 二级 22892 22892 1 2车间 生产 二级 17427 17427 1 生活楼 二级 783 3200 4 传达室 二级 60 60 1 合 计 41945 45979 本项目生产 车 间 为 1车间和 2车间,生产车间总建筑面积约为 万 m2,均 为单层钢结构厂房, 生产类别为丁类,耐火等级为二级。 太阳能电池及节能环保型 建材 项目节能评估报告 第 20 页 照明系统配置方案 公司在生产过程中,各区域均要求有不同照度的照明。 本项目照明系统分 为生产车间、仓库、公用工程 ,其中厂区路灯采用太阳能路灯。 本项目主要照明系统的 照明设计原则应符合《建筑照明设计规范》( GB500342020) 的要求。 表 27 照明系统 配置 一览 表 场所 照明功率密度( W/m2) 建筑面积( m2) 所需功率( kW) 生产车间 7 万 282 研发车间 8 万 19 生活楼 6 万 19 合计 320 根据估算, 本项目 预计 新增 照明功率增加约 320kW。 第八节 项目用能方案 本项目主要能源类型为电力、天然气、水 、压缩空气(耗电产生) ,其中电力和天然气为主要用能类型。 用电方案 本项目用电 主要为挤压机等 生产设备、空压机等辅助设备以及办公生活。 本项目设备 负 荷自动化程度高、控制设备相对集中,功率因数一般在 左右,采用低压电容集中 补偿和就地补偿 至 以上。 太阳能电池及节能环保型 建材 项目节能评估报告 第 21 页 车间内低压配电以放射式供电方式为主。 厂区内不设架空线,全部采用电缆沟或电 缆埋地敷设。 本项目 在厂区内设 10kv 配变电所,变电所内设 10kv/ 配电装置、 10kv/ 分配电变压器及低压配电装置。 电气工程以满足本项目正常年生产、环境保护、劳动安全等要求设计。 根据国家有关规定和标准,本项目的负荷等级为三类负荷。 工艺要求供电电压为380/220V,电压波动不超过额定电压的 5%,电源频率为 50177。 用水方案 本项目 用水主要为 生产用水、 生活用水、设备冷却水等。 本项目所在地 八里店 镇内江河属太湖水系,生产及消防用水水源由市政管网直接供应,供水管径为 Φ150, 供 水压力不小于。 用 压缩空气 方案 本项目空气压缩主要 供清渣和仪表等。 压缩空气由压缩机耗电产生。 第九节 总图布置 总平面布置在满足生产要求的前提下,力求布局合理紧凑,各功能分区明确、物流路线短捷,道路运输顺畅,工程管线衔接方便。 合理利用土地,并符合当地城镇总体规划及充分满足环保、消防、安全、卫生等方面的要求。 **********有限公司 正大门设在 湖织公路 上,进入大门为绿化,研发车间 位于 入口东侧 , 公司 2 幢 生产厂房位于 厂区正中 , 生活楼 位太阳能电池及节能环保型 建材 项目节能评估报告 第 22 页 于厂区 东北 角 ,配电房位于厂区 东侧。 其中 1车间北侧为熔 铸车间,南侧为挤压车间 ; 2车间 北侧 为表面处理车间, 南侧 为成品仓库深加工车间。 入口处 设有较宽敞的车棚。 厂区总平面布置见附件。 厂区的总体布置基本分区明确,布局合理,在主厂房四周均已建成城市型砼路环形主干道,即满足了消防要求,又显得整齐、紧凑,环境优美。 厂区道路布置主要从销售运输和对外交通联系方便出发,并保证消防车道畅通。 道路沿建筑物周围呈环状布置,主要道路宽 12 米,次要道路宽 6~8 米,道路转弯半径为 12 米。 区内道路设计均为城市型,水泥砼路面,道路设纵坡 %,横坡 2%, 12 米宽道路为双坡, 6~8 米宽道 路为单坡,道路两侧(单坡时一侧)缘石边合理布置雨水口,保证路面排水畅通。 绿化布置应根据周边绿地规划统一实施,主要在道路两旁和建筑物周围,合理种植适应当地气候条件的乔、灌木,并充分利用闲散空地设置小型花坛和绿地,配植观赏性的花木草皮,使全厂区形成 “点、线、面 ”相结合的立体绿化景观,创造一个优美、舒适的工作环境。 运输以汽车为主,主要委托社会运输力量承运。 厂区内的运输采用叉车或电瓶车。 本项目总图主要技术经济指标如下:新征土地面积 70050m2 ,。太阳能电池及节能环保型建材项目节能评估报告20xx年6月
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