太原大学新校区一期景观工程第二标段施工组织设计

太原大学新校区一期景观工程第二标段施工组织设计内容摘要：

质量效益的原则：合理配 置生产要素，快速、优质、安全、低成本完成工程施工。 三 、质量保证措施 建筑施工中搞好工程质量是企业生存与发展的重要工作之一。 要求做好施工准备，强化施工过程的管理，严格质量检查，确保各项工程质量达到合格，做到用户满意。 施工前的准备工作 （ 1）认真组织各专业管理人员学习施工图纸，地质资料，搞清设计意图，解决图纸错漏、各专业图纸设计交叉的矛盾，设计不合理及材料代用等问题，做好记录，提交监理、设计单位审定，由设计单位提出书面变更通知单。 （ 2）编制工程施工预算，施工组织设计，确定各项工程的施工工艺流程与施工方 法、人员、设备安排。 目标管理： 我公司将执行质量保证体系，严格按各道工序操作的动态管理，把好工程质量关，在严格自检、互检、交接检的基础上，虚心听取业主，设计、监理等部门的意见，接受他们对各项施工的质量监督，确保工程质量优良。 坐标及高程的控制措施 、开工前根据建设方提供的原始坐标点用全站仪引测传递到紧靠施工区域诚信达到南侧路边，作为本工程的基准坐标及高程点。 、工程测量采用方格网测量，经纬仪、水准仪及钢尺必须进行统一标定，校验。 土方工程质量控制措施 、根据测设的方格网角点高 程及设计标高，用色笔在施工图纸上标示处控方区和填方区及平衡区，严格控制开挖深度避免超挖。 、挖土必须及时排水，防止基土浸泡影响承载力。 、有构筑物区域的土方回填应选用较好的土质分层碾压，分层回填，确保上部结构的承载力。 模板工程质量保证措施 、 模板放样设计过程中，必须经过计算，使之有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受施工荷载。 、 所有模板均按施工要求进行放大样，拼出模板施工图，模板安装必须按弹线位置施工。 、 模板周转一次必须进行清理、刷油严重变形的模板严禁使 用。 、 模板拆除必须按要求进行，提前拆模必须以同条件养护试块强度数据报监理同意后方可拆模。 混凝土工程质量保证措施： 、严格按照配合比通知单计量配置，严格控制水灰比。 、浇筑砼前应清理模板内杂物，提前浇水湿润模板，在浇水过程中，注意观察模板支架、钢筋、预埋件和预留孔的位置，发生变形及时处理。 、砼施工应按照规范留置，浇筑前先凿毛表面，清理干净后浇水冲洗干净用同品种标号的水泥砂浆灌浆。 、加强砼的养护工作，由专人定浇水养护 7 天。 铺贴工程质量保证措施 、组织材料 采购人员进行市场调研，做到 “ 货比三家 ”。 严把材料采购关，做到价廉物美。 、基层要求按施工面做到平整，铺贴时按面积分成若干块，先铺贴角点及中心点位置，用水平仪操平定位后拉 “ 米 ” 字线铺贴，确保表面平整。 、嵌缝时按缝宽做一压缝工具，确保嵌缝密实、平滑。 、检查拼装图案、颜色，确认无误后进行养护。 其他质量保证措施 、设专业资料员，建设工程档案制度，各项技术资料及时归档。 、坚持各工序交接班制度，道道工序把关，清除隐患，对各项隐蔽项目严格执行隐蔽验收制度。 加强各分部、项工程质量的 自检、互检、交接检，做好质量评定。 加强施工过程中的管理 （ 1）分项工程施工前做好技术交底。 使每个操作人员都能了解工程的施工工艺，操作方法，质量要求，按设计要求和施工操作规范进行施工。 做到一次成活，不返工。 （ 2）施工班组分项工程的施工，实行样板制，挂牌制，按工艺卡进行施工。 严格质量检查制、自检、互检、交接检制，不合格的一定要重做。 确保每道工序的施工质量。 （ 3）地槽、地坑、地基挖掘好后，要逐个检查验收。 挖掘的轴线尺寸，断面尺寸，标高和地质情况必须符合设计要求，地质不符合要求的，要提出报告，交监理、设计 部门提出处理意见，按设计部门提出的变更单进行处理。 （ 4）进场的构配件，要有出厂合格证、试验单。 进场后逐个进行检查：品种、规格、质量、数量，必须符合设计要求。 质量规格不符和局部有损坏的，提交设计部门鉴定，确定处理意见，决定能否使用。 （ 5）混凝土与砂浆拌制前，按检测站提供的配比单，依据现场材料的含水率制定施工配比单和一次搅拌各种材料数量。 投料设专人看管过称与材料的增减。 （ 6）钢筋的焊接，竖向粗钢筋采用电渣压力焊和水平粗钢筋采用直螺纹连接，焊接严格按专业操作规程和图纸设计要求施焊，完成后，取样送试，焊接质量 必须合格。 （ 7）钢筋绑扎接头位置和搭接长度，必须符合图纸设计要求和施工规范要求。 板受力钢筋用砂浆块垫起，上层筋用铁马登架起。 梁的钢筋用φ 25 短钢筋垫起。 柱子纵向钢筋，四角用塑料卡子固定，控制钢筋混凝土保护层的厚度。 （ 8）钢模板用前必须清除表面、侧面的杂物，刷隔离剂一道。 U 形卡、 L 形卡按要求设置。 支模时，模板不得空放，防止模板变形或缝隙充满水泥浆，造成脱模困难，影响产品质量。 （ 9）木模板、胶合板严格控制产品质量，材料品种、质量、规格尺寸、制作质量必须符合产品质量要求。 做到保证混凝土质量，能多次周转 使用。 依据工程结构不同类别进行模板设计，数量大的制成定型模板。 做到可靠、经济，又能保证混凝土的施工质量。 （ 10）混凝土浇筑完 12h 后，盖草袋或包塑料薄膜养护，不少于 7d。 （ 11）模板制作，面板必须刷隔离剂一道。 混凝土浇筑前浇水湿润，防止混凝土粘连，脱模时，结构表面出现麻面。 （ 12）砖墙砌筑，要求抄平，立线杆，挂外线或双面挂线，采用三一砌砖法操作，确保墙面横平竖直，灰缝饱满，灰浆饱满，组砌合理，接槎与拉结筋设计符合设计要求。 第八章 关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案 一、 本工程特点分析 本 次工程内容包括楼间园路、广场、停车场设计 、 花池、景墙、园门、廊架、景观亭、景石、坐凳、景观雕塑等园林建筑和景观小品设计。 二、 关键部位施工措施 （一）、测量 施工方法 （ 1）测量 方案 测量人员在与业主方、规划设计单位、监理单位交验水准点和坐标基准点后，对在本施工范围内的桩位进行必要的保护，并及时做好导线 点 ，导线点的加密，水准点的复测和加密等测量工作；对所交导线点，水准点进行现场栓桩，在附近固定物上做好栓桩标记，并填写栓桩记录，在条件允许的情况下，对有关桩位砌筑保护，并立标牌注明，注意保护字样。 施工测量技 术要求 对业主提供的控制点进行复核测量，符合精度要求后再进行工程的施工测量。 场区内按施工情况需要增设水准点，测量精度按不低于二级水准测量精度进行测量。 测量主要仪器设备 经纬仪、水准仪、测量档杆、水准标尺、小线等。 施工测量成果的检查和检测 为了确保设计的等高线位置和标高，必须有严格的检查和检测制度，施工控制测量成果，自检和驻地监理审批，向监理工程师提出检测申请。 检测均按照规定的同等级精度作业要求进行，及时提出成果报告，一般检测差应小于 2 倍中误码率差。 施工测量措施 控制网的 测量：用全站仪对组成控制网的各点间测量，均采用测回。 数据处理：控制网所测得的数据进行平差计算，求得边与角的中误差，满足测量精度要求后方可使用。 桩点保护：控制网中所设置的各点均采用混凝土包顶端带十字的16 以上的螺丝钢，露出混凝土高度不大于 15mm，以免变弯而影响测量精度。 施工过程中边桩测量：在施工过程中，根据控制桩置镜精确测量区中线及边线，同时埋设护桩的恢复。 施工边桩要定期进行复核测量，消除开挖沉降或土方填筑对其带来的负面影响。 测量管理措施：开工前对测量人员进行测量知识、测量规 范、测量仪器使用 等方面进行培训，测量人员应认真理解图纸，发现 问题及时上报，得到书面签复才能按图进行测量放样。 （ 2） 现场及地形高程测量 根据业主提供的高程控制点，用水准仪引测高程，并将高程测设标注绘制的测设图上，用以计算土方工程量。 （ 3） 平面定位，对于曲线道路在场同可做出圆心的情况下，可先测出中心位置，钉立中心桩，沿中心桩根据图纸设计斗径画弧，定出道路中心线，如场内有构筑物阻挡，无法钉立中心桩的情况下，先测设道路中心线两交点坐标并钉立控制桩，连接两点做直线，找出中心点，将经纬仪置于中心桩开始旋转，按视线方 向，从仪器处理量取放样图所给定道路中心距离，依次定出曲线上各控制点，使曲线平滑。 （ 4） 高程测量 在道路变坡点处，增设高程控制桩，其它同平面定位。 技术要点：根据道路铺装设计平面图，采用水准仪精确放 线 ，编制施工测量，放样及中线交点及转交点桩位的位置，沿边线每隔 35米（变坡、转弯和超高点）在路部位挖一个 50100 厘米的横槽，槽底深度为路槽槽底标高，考虑到路槽土开挖后压实可能下沉，帮开挖深度应设计深度有所减少，一般路槽减少开槽为 510 厘米，根据路槽土质情况适宜 调 整即可。 （ 5） 轴线控制 根据建设方提供的坐 标控制点，依据图纸设计方格网上坐标在施工区域范围内测设纵、横两道主控制线，设置控制桩，并用混凝土加以保护定位。 用石灰粉在施工工域放出道路，地形的轮廓线。 （ 6） 土方高程控制 根据设计高程和测设标高，计算出挖土深度，以及地形堆筑高 度 ，并定期用水准仪或全站仪对土方标高进行复测，以达到设计高程。 （二） 卵石地面施工方法 施工准备： 水泥：采用 235 号普通硅酸盐水泥。 砂：采用河砂、中砂。 饰面材料：各颜色规格的卵石、洗米石。 按设计及甲方要求的 厂 家采购卵石、洗米石，卵石、洗米石进场后，监理单位、设计单位和建设单共 同鉴定的色泽、质量样品，现场验货时按样品和施工规范，设计要求进行抽查。 卵石、洗米石 铺贴 前，先做样板段，由甲方及监理人员认可后，方可开始大面积施工。 认真对操作班组进行技术交底，由专业工长、质检员监督弹好面砖分析线，控制操作质量。 基层处理 施工前应将地面尘土、杂物 清 底清扫干净，检查地面不得有空鼓、开裂及起砂等现象，保持地面干净且具备规范要求的强度，并能满足施工结合层厚度的要求。 在正式施工前用少许清水湿润地面。 弹线：在施工前要按要求弹出标高控制线，作出标高控制。 清理完毕后，在地面弹出十字线，并根据卵石分格 图在地面弹出石材分格线。 预铺： 首先 应在图纸设计要求的基础上，对卵石颜色、几何尺寸、表面平整等进 行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。 对于预铺中可能出现的误差进调整 交换，直至达到最佳效果。 铺贴：镶贴应采用干硬性砂浆经充分搅拌均匀后进行施工，先在清理好的地面上，刷一道素水泥浆，把已搅拌好的干硬性砂浆铺到地在，用灰板拍实，应注意砂浆铺设厚度应超过卵石 2/3 以上，砂浆厚度控制在 30mm。 把卵石按照要求放在干硬性砂浆上，用橡皮锤实，根据装饰标高，高速好干硬性砂浆厚度，从中间往四周铺贴。 匀缝：铺完 24 小时后进行勾缝。 清理： 勾 完缝后，等水泥浆凝固后再用棉纱等物对卵石表面进行清理（一般宜在 12 小时之后）。 石材打蜡：打蜡一般应按所使用蜡的操作工艺进行，原则上烫硬蜡，擦软蜡，蜡洒布均匀，不侵底色，色泽一致，表面干净。 第一处独立图案的卵石，颜色一致，花纹通顺基本一致，擦缝饱满与板齐平，洁净美观；卵石块挤靠严密，无缝隙，缝痕通直无错缝。 表面平整、洁净、图案清晰，无磨划 痕 ，周边顺直方正；石材地面烫硬蜡、擦软蜡，蜡洒布均匀不露底，色泽一致，厚薄均匀，图纹清晰，表面洁净。 （三）、 硬质 面层施工方法 面层铺装是园路和广场铺装的又一个重要的质量控制点，必须控制好标高，结合层的密实度及铺装后的养护。 在完成的稳定层上放样，根据设计标高和位置打好横向桩和纵向桩，纵向线每隔板块宽度 1 条，横向线按施工进展向下移，移动距离为板块的长度。 在稳定层上扫净后，洒上一层水，略干后先将 1:2 的干硬性水泥砂浆在稳定层上平铺上一层，厚度为 2cm 厚作结合层用，铺好后抹平。 再在上面薄薄的浇一层水泥浆，然后按设计的图案铺好，注意留缝间隙按设计要求保持一致，面层每拼好一块，就用平直的木板垫在顶面，以橡皮锤在多处振 击（或垫上木板，锤击打在木板上）使所有的石板的顶面均保持在一个平面上，这样可使园路铺装十分平整。 面 层 铺好后，再用干燥的水泥粉撒在路面上并扫入砌块缝隙中，使缝隙填满，最后将多余的灰砂清扫干净。 以后，石板下面的水泥砂浆慢慢硬化，使板与下面稳定层紧密结合在一起。 施工完后，应多次浇水进行养护。 硬质铺面工艺流程： 清理地面 弹中心线 安放标准块 试拼 铺贴 养护 嵌缝 清洗 地面浮渣清理干净； 找出施工面四周的中心，弹出中心线，由标准标高线挂出地面标高线； 花岗石饰面 板表面不得有隐伤、风化等缺陷，不得采用易褪色的材料包装； 预制人造石材面板应表面平整，几何尺寸准确，表面石粒均匀、洁净、颜色一致； 安放标准块，用水平尺和角尺校正无误； 图案拼花和纹理走向清晰的石材要试拼，满意后再正式拼贴； 一般地面应从中间向四周铺贴，台阶一般由下向上铺设； 正式铺贴前，用素水泥浆将基层刷一遍，随刷随铺； 用 1： 3~1： 4 干性水泥砂浆找平，石材用水全部湿润并阴干放置； 水泥浆涂抹在材背面，安放时必须四角同时落下，用橡皮锤敲击平实，缝隙顺直且小于 1M。