大连某安装公司锅炉安装质量保证手册

大连某安装公司锅炉安装质量保证手册内容摘要：

作的法规、政策和法令。 1． 2 制定企业的质量方针，并对质量管理工作和安装质量负全责。 1． 3 批准颁发 [锅炉安装修理改造质量手册 ]，并为质量体系的建立配备足够的资源。 1． 4 任免和奖惩质量保证体系机构各级责任人员，并授予一定权限。 1． 5 主持召开质量保证管理工作会议，做出提高工程质量的决策。 1． 6 向上级主管部门汇报重大质量事故，对责任者做出处理决定。 2 总工程师 负责审核项目建 议书、下达设计和（或）开发任务书，批准设计开发方案、设计开发计划书、设计开发评审、设计开发验证报告，审核试产报告。 对正确贯彻国家的法规、标准和相关技术要求负责。 对本 公司 图纸、工艺新产品引进的技术、工艺、标准化的审 定负责。 审批企业技术标准、技术管理规章制度及产品设计图样等技术文件，对其正确、齐全、统一性负责。 处理重大技术问题，裁决有争议的技术问题。 负责对生产过程中发生与原工艺不符合项目的批准，如材料代用、设计变更等。 审批焊接超次返修和主要受压元件不良品的返 修或返工及回用方案 . 审批企业技术标准、技术管理规章制度及设计图样等技术文件，对其正确、齐全、统一性负责。 3 质量保证工程师 3． 1 在总经理领导下工作，对质量体系有效运行负全责。 3． 2 认真贯彻执行 [条例 ]、 [实施细则 ]、 [蒸规 ]、 [水规 ]等有关现行规定、规范和标准，积极推行质量管理工作。 3. 3 负责审核 [锅炉安装修理改造质量手册 ],并进行宣贯 ,监督检查各部门贯彻实施 . 3. 4 审批年度质量管理工作计划和有关质量管理方面规章制度并组织实施 . 3. 5 协调解决质量管理方面的重大问题 ,及时处理重大质量 事故 ,对有争议的重大技术问题做出裁决 . 3. 6 主持召开质量分析会 ,提出安装过程中质量改进措施 ,下达限期改进指令 . 3. 7 监督、检查各级责任人员的工作质量，对其奖罚和任免有建议权。 3． 8 负责向上级主管部门和动手术部门汇报安装质量情况忽视安装质量或把质量政策的行为有权向上级主管部门报告。 4 质量管理责任工程师 4． 1 在质量保证工程师领导下工作，对质量管理工作负责。 4． 2 组织企业管理的配套工作。 4． 3 开展企业管理诊断工作，促进企业管理水平不断提高。 3． 4 协调部门之间在管理和质量方面的业务纠纷。 重大问题 报请总经理。 4． 5 负责完善企业的管理标准、规章制度和管理办法。 4． 6 组织有关人员编制、修订 [锅炉安装修理改造质量手册 ]，并监督检查贯彻执行情况。 4． 7 负责企业内部质量管理工作的协调、监督和检查，确保质量保证体系的运转。 4． 8 组织有关部门，协调解决重大质量问题。 4． 9 协助质量保证工程师，做好不合格品的控制及纠正和预防措施。 4． 10 有权对个人或部门进行产品质量的奖励和处罚。 5 锅炉安装责任人 5． 1 在 总经理 领导下工作，保质保量的完成每一项安装工程。 5． 2 组织制定部门年度安装计划，为公 司均衡生产创造条件。 5． 3 严格按 [锅炉安装修理改造质量手册 ]规定的程序指挥安装。 5． 4 对违反作业程序、违反工艺纪律的作业活动有权制止。 5． 5 协胁有关部门查明重大质量事故的原因及责任者。 5． 6 有权调整工程计划，但对调整后的工程保证质量的控制负责。 5． 7 负责检查督促物资供应情况，及时解决安装工程中的配套件工作。 5． 8 对安装施工中的有功人员和违纪人员有权建议奖惩。 5． 9 做好设备管理工作。 6 技术责任工程师 6． 1 严格按 [条例 ]、 [蒸规 ]、 [水规 ]等有关现行规定、规范和标准要求，组织和指导安装设计 、工艺工作，对技术质量控制负责。 6． 2 对设计、工艺工作严格执行《锅炉安装修理改造质量手册》中有关规定负责。 6． 3 审核自行设计图样、工艺文件及企业设计标准。 对图样及文件的正确、统一、完整性负责。 6． 4 审核或协调设计工艺人员对不良工程及重大技术问题的处理意见，对处理后的安全可靠性负责。 6． 5 参加质量分析会，针对质量问题分析原因，提出改进措施。 6． 6 对违反图样或设计与工艺文件的操作和检验，有权当场制止。 并提出处理意见。 7 设计工艺责任工程师 7． 1 严格按 [条例 ]、 [蒸规 ]、 [水规 ]等有关现行规定、规 范、标准和《锅炉安装修理改造质量手册》、企业技术标准等规定及“设计任务书”技术协议要求进行工艺编制工作，并对编制的施工工艺负责。 7． 2 参加安装工程设计方案讨论，对设计图样进行工艺性审查。 7． 3 组织编制各工艺文件、校审工艺方案、工艺文件等，对工艺资料的正确性、统一性、完整性负责。 7． 4 校审工艺人员对不良品或安装施工当中出现的工艺性问题提出处理意见，并对处理后的质量结果负责。 7． 5 及时总结工艺准备工作中存在的问题，提出改进措施，积极推广应用国内外先进技术，提高工艺技术水平。 8 焊接责任工 程师 8． 1 对焊接工艺文件的质量负责。 8． 2 组织编制各种焊接工艺文件，校审焊接工艺评定、焊接工艺试验报告等焊接工艺文件，对其正确、统一、完整性负责。 8． 3 及时提出焊接质量存在的技术问题和改进措施，积极推广焊接新技术。 8． 4 校审焊接工艺人员对不良或施工当中发生的焊接质量问题的处理意见，对采用的焊接工艺措施负责。 8． 5 发现违反焊接操作规程的现象，有权当场制止，并及向主管领导汇报。 8． 6 指导焊接工艺人员工作，不断提高技术业务水平。 8． 7 制定焊工培训计划，按规程和有关标准要求，有组织地对有证、无证焊工进 行培训及考试，建立焊工档案。 8． 8 对不符合条件的持证焊工，有权向有关部门提出意见，对违反工艺纪律的有权当场制止。 8． 9 负责焊工考试前的焊接工艺评定。 9 检验责任工程师 认真贯彻执行 [条例 ]、 [蒸规 ]、 [水规 ]等现行规程、规范、标准和 [锅炉安装修理改造质量手册 ]中有关质量的各项规定，严格按施工图纸、设计和工艺文件，作好安装工程的质量检验的技术准备和检验指导工作。 组织编制检验文件 ,抽查安装工程的检验记录卡及出厂技术文件 ,并对其正确、统一、完整性负责。 质量检验 (1) 对质量检验工 作有权到现场指导、检查、监督。 (2) 对于不符合规定的检验报告 ,有权责令重新检验 ,出报告；对有争议的问题有权裁决 ,并向质量保证工程师汇报。 确保工序检验和最终检验正确 ,数据可靠并可追溯。 分析安装质量 ,提出改进施工质量检验及其管理工作的意见 ,不断提高检验技术水平。 对不合格品控制负责 ,有权制止不合格品向下道工序流转。 及时向检验人员宣贯有关质量检验的新标准和新规定 ,及时采用新方法。 10 设备管理责任人 贯彻执行设备管理标准 ,做好设备管理工作 ,定期向主管领导汇报。 对由没有按计划进行维修与保养导致动力设备损坏部门 ,进行处罚。 对正确贯彻执行企业 [设备控制程序 ]文件负责。 了解企业设备概况、品种、数量、能力及完好情况。 对锅炉安装专用设备要明确专人保养、使用，要保证主要设备完好率 90%以上。 对设备的管理、使用、保养、修理、检验、报废、更新等工作要认真检查落实，并负审查责任。 对设备台帐、档案的正确性负责。 11 理化、计量责任工程师 在质量保证工程师的领导下 ,严格按上级有关规程；标准、条例等规定，对检定的 计量器具的质量负责，作好进厂原材料复验工作。 监督检查计量人员对仪器、仪表、计量器具的检定、检修质量，对违反检定规程的操作有权当场制止。 确保周期检定合格率与送检的计量标准器具合格率达到上级有关规定。 对需要按周期检定的仪器、仪表和计量器具，督促检定员提前通知有关车间、安装队，按时收回交检。 认真执行上级颁发的有关规范标准 ,对理化检验的质量负责。 熟悉理化检验要求 ,对试验方法、试验报告数字的正确性负责。 负责组织有关理化检验的新标准、新方法的试验工 作。 发现试样或试验方法不符合有关标准要求时 ,有权制止试验。 有权监督、检查并指导检验人员的工作，对其专业人员工作质量做出评价。 12 无损探伤责任人 熟悉 [条例 ]、 [蒸规 ]、 [水规 ]及相关标准中有关无损检测部分的规定。 负责监督、检查无损检测工艺规程执行情况。 引进先进的探伤方法和购置先进的探伤设备 ,为保证探伤的准确性正确性负责。 对检测、评定结果、签发报告的准确性、正确性负责。 了解本单位探伤工的持证情况 ,作好业务培训工作。 严格执行无损检测相关的标准、规定。 13 材料责任工程师 负责审查材料采购计划及材料初检与入库、材料保管与发放、材料标记与移植、材料代用申请等。 不定期检查原材料标记移植的执行情况 ,发现问题 ,立即组织有关部门处理 ,并上报质量保证工程师。 执行企业 [焊接材料控制程序 ],每月对材料管理情况进行一次检查 ,按企业 [锅炉压力容器用原材料控制程序 ][标识和追溯性控制程序 ]的要求 ,对有关部门进行监督。 定期向质量保证工程师汇报原材料使用及管理情况。 对原材料使用及 管理情况负全责。 不定期检查原材料入厂初检、库房保管和生产使用中的情况。 在质量保证工程师领导下 ,按产品技术要求及有关技术文件的规定及生产计划 ,制定材料的采购计划。 负责监督检查采购员执行企业 [采购控制程序 ]情况 ,定期向总经理汇报。 对采购计划的制订及实施负全责。 14 售后服务责任人 熟知企业及配套产品图纸 ,并掌握产品性能、质量及产品标准。 明确产品出厂的供货清单 ,包括所供的技术资料。 能够判断、分清质量事故的责任和原因，并提出处理意见， 不属于三包范围，应收费。 用户来电、来函、来人要热情接待、登记，并及时做出答复和处理意见。 组织指派外出人员前 ,应问清原因 ,做好准备 ,及时赶赴现场。 严格判断责任、端正态度、不循私情、明确责任、当面协调一致，不留后遗症。 搞好对用户设备操作的技术掊训工作。 收集产品的质量信息 ,及时向有关部门及主管领导汇报 ,提高产品质量。 15 人员培训责任人 负责编制年职工培训计划。 负责按上级有关规定 ,对职工技术和业务进行考核。 配合有关部门 ,做好招聘大学生和选派外送学习工作。 第 9 章 文件与记录的控制 质量文件与记录是质量保证体系的重要组成部分。 本章对锅炉安装过程的质量文件和记录的编制、修改、发放、管理、归档等控制要求和程序做出规定，以使质量体系文件。 职责 各类质量文件、记录的编制、填写、收集、归档、保存与处理，由综合办公室负责。 各类安装工艺文件由技术检查处负责。 档案员负责各类质量文件与记录的管理。 9． 3 质量控制要求 质量文件的编制 质量文件的种类：质量手册、质量管理程序文件、安装通用工艺、 修理改造通用工艺、以及各种工艺文件、检验工艺等。 质量文件的编制应遵循 [条例 ][实施细则 ][安规 ]及其相关标准。 质量文件编制与审核 1．质量手册和质量管理体系程序文件，由质量保证工程师组织 有关人员编写，质量保证工程师审核，总经理批准。 2．安装、修理、改造工程的图纸、工艺设计由设计工艺责任工 程师负责，审批程序按有关规定执行。 3．工艺规程、各种工艺 文件、检验工艺等，由各责任人员负责 填写，审批程序按有关规定执行。 质量记录范围 设计工艺质量记录，包括设计评审、设计更改、标准化审核，由技术检查处负责。 安装检验记录、报告、包括原材料的检验及处理的记录，由技术检查处负责。 售后服务由综合办公室负责收集，反馈和处理。 质量记录均由综合办公室设专人保管，按规定要求妥善保管。 质量文件和记录的编号 质量文件和记录归档后，档案员按类别进行编号。 质量文件和记录的档案管理 锅炉安装档案管理归口技术检查处，负责锅炉安装质量文件的归案、档案文件和记录的保存分类、超过保存期及保存无价值的文件和记录 的销毁，执行企业《质量记录管理制度》相关规定。 质量文件和记录的使用管理 质量文件和记录的发放、使用、管理及带密级性的文件和记录的特殊管理，执行企业《质量记录管理制度》相关规定。 图纸、技术文件的更改、回收、作废，执行企业《技术文件管理制度》等的相关规定。 《图样资料审查制度》 （ Q/HXC020107） 《变更设计图样联系制度》 （ Q/HXC020207） 《技术文件管理。