大佛寺矿井及选煤厂二期工程4-5号转载点河道桩施工方案

大佛寺矿井及选煤厂二期工程4-5号转载点河道桩施工方案内容摘要：

项工程施工 第一节、施工测量 一、 测量方案编制依据 国家有关部门制定的法律、法规、规定； 路桥工 程施工标准、规范、规程及有关技术法规 ； 中煤西安设计工程有限责任公司的施工设计图； 工程实施过程中的有关会议纪要、函件和其他文字记载，监理工程师批准的变更 图纸和发出的指令等； 监理单位审核批准的交桩资料。 二、 测量仪器设备 本项目线路 较 长，地理环境复杂，通视效果差， 给导线点，水准点的加密工作带来困难。 鉴于以上原因， 项目部配备了先进的、高精度的测量仪器以及经验丰富的测量人员 ， 以保证施工测量 成果达到相关规范要求。 主要 控制测量仪器： SET250RX 索佳 全站仪、 DSZ3 自动安平水准仪。 测量设备的管理及维护严格按 ISO9002 质量体系程序文件《计量设备管理程序》 的 要求执行。 设备管理维护由专人负责并造册登记使用情况。 控制测量的仪器均已 通过陕西 省 测绘仪器检测中心 进行检定。 三、 控制测量 针对本合同段施工场地地理条件复杂等不利因素，因地制宜，前期先对本合同段施工进行了合理规划，完成施工控制网点、水准点的交接，及时组织工程技术人员对控制网点进行了复测及导线布设。 控制测量成立小组及任务 该工程 所有导线控制点及高程 控制 点 由建设 单位进行了交桩。 交桩后 及时成立项目测量组 ， 成员 由测量工程师 2 人、测量员 2 人组成，负责全过程的施工测量放线、施工过程的测量监控与内部测量复核工作。 导线、水准 控制点的交桩及复测结果 本工程基本控制点经测量人员对上述控制点的复测， 结果符合 相关 要求 方可使用。 加密点布设和测量过程结果 14 根据实际的地形地貌来选择埋设点位，综合考虑测量精度要求，满足施工需要，埋设控制点时，尽量选择地质条件好，通视条件好的位置，严格按测量规范要求进行基点埋设、编号，并做好记录。 在施工区间范围内，沿线路 右 侧的稳定位置 布 设控制网加密点桩并与 业主 提供的水准基点形成闭合 水准路线。 布设的 加密点自起始 点 ， 闭合于另一控制点。 布置 于施工区外侧与施工临时道路临边等不易被破坏处 , 相临两加密水准点间距离控制在 150 — 200m 以内， 便于 在进行施工测量高程放样时引测高程。 加强现场内的测量桩号的保护，所有桩点均要明确标识，防止用错和破坏。 (1)、 平面控制系统的建立 开工前，测量组对 业主 提供的施工平面控制点 按相关规范的 技术要求和精度指标进行联测复核，联测点复核完成后进行内业平差计算，测量精度指标 应 达到相应的技术要求。 平面控制点加密导线测量采用全站仪，按《工程测量 规范》（ GB500262020 ）规范中导线测量的技术要求和精度指标要求进行（方位角闭合差 n ），确保初测及复测阶段使用同一精度、同一标准。 经驻地监理工程师签认的测量成果即可作为测量放线的依据，否则应进行补测或重测，并重新进行报验。 在工程施工过程中，测量组定期对所布设的加密导线网进行复测，以防止因施工而引起控制点的位移变形而影响施工放线的质量及精度。 每次施工测量资料报监理工程师审核，对重要的主体工程至少提前 2 天通知监理工程师复测。 取得其批准后 再进行下道工序施工。 所有质量要求均应按照《工程测量专业质量手册》以及《实施细则》文件规定的程序进行。 每一项测量工作都要进行自检 — 互检 — 交叉检。 测量作业的各项技术按《工程测量规范》中规定及规范为指导进行。 进场的测量仪器设备，必须检定合格且在有效期内使用，标识保存完好。 施工图中各点的数据、点位的坐标，高程等必须经过验算检测合格才能作为测量依据。 轴线放完后要求进行闭合检查。 (2)、 高程控制系统的加密布设 15 对 业主 提供的水准点的高程进行水准联测复核，按三等水准测量的技术要求进行，每公里误差不大于 L12 毫米，复核测量水准点采用 DSZ3 精密自动安平水准仪。 测量方法：外业测量时采用精密水准仪，按《工程测量规范》（ GB500262020） 规范中水准测量的技术要求和精度指标进行观测。 在加密点稳固后，开始进行水准点的高程测量。 严格按照有关规定的技术及指标来控制，后 前 前 后的观测顺序，控制前后视距差等可能影响 测量 结果的不利因素，并及时返测，严格检查 测量数据 ，保证数据成果的可靠性。 并对日期天气变化等及时做到记录在案。 利用 业主 提供的高程点为起始高程依据，将 各导线点 及加密点 联测， 最后闭合与控制点， 保证闭合差符合规范要求。 外业测量完成并平差计算后， 经 计算满足规范规定的精度要求 ， 形成文字成果报测量监理工程师审核。 控制测量注意的几个问题 定期复核：对已测设完成的加密高程控制网随施工进度的推进，进行定期的复核测量，以确保施工全过程中高程测量系统的统一，复核测量时按初测时的技术要求进行。 四、 施工过程中的测量控制 施工测量总要求及内容 （ 1）、 钻孔桩施工测量 ： 桩的平面布置、桩顶标高、桩底标高； （ 2）、 基础承台施工测量 ： 承台的外形尺寸、纵横向轴 线位置中心坐标及底、顶面高程； （ 3）、支架 施工测量 ：支架 中心坐标、外形尺寸、垂直度、支 支架底部 的位置及标高； 技术要求及观测方法 （ 1）、 水平位置测 设 采用全站仪按三 角 导线测量的技术要求和精度指标进行。 （ 2）、 垂直位移（沉降）观测采用水准仪按二等水准测量的技术要求和精度指标进行。 钻孔桩施工定位放样及高程控制 本工程 部分桩位 位于 水 上，测量组将用全站仪全过程监控，随时纠正其偏差，以保证其符合设计规范要求。 （ 1）、 桩的定位 16 拟建栈桥部分下部结构位于水下，采取土石方围堰的施工方法。 在基 础桩施工前，利用全站仪极坐标法 对钢套箱支撑桩精确定位，围堰施工完成后，再 进行桩的定位测量，根据设计桩位坐标利用全站仪极坐标法进行放样，放样出桩的中心点位置。 （ 2）、 高程测量 在护筒顶确定二点并作标记，用水 准 仪测出该二点的高程取平均值作为最终顶标高，再用钢尺测出护筒底的高程，根据设计桩底高程计算设计孔深，钻孔过程中，对该点标高定期进行复测并根据钻渣地质情况对设计孔深予以校正 ， 书面交底至钻孔作业队。 （ 3）、 成桩中心坐标及桩顶标高测量 承台基坑开挖完成，桩头按要求凿除后，测出成桩的中心点坐标并与设计坐标 对比，计算误差是否达到规范要求。 同时测出桩顶的高程并与设计高程对比。 基础承台 、支架 施工定位放线及高程控制 （ 1）、 基坑开挖放样 在基坑开挖之前，依据基坑开挖平面图，利用全站仪进行基坑开挖放样，精确放出基坑开挖轴线，确定开挖范围，并报监理工程师复核。 在基坑开挖过程，随时进行标高测量，以 确 保基坑开挖标高的准确。 （ 2）、 基坑开挖完成后，浇筑垫层，并进行结构物位置的精确放样，放出结构物轴线边线及立模控制线，确定结构物位置。 （ 3）、 承台浇筑前 支架 位置测量。 承台浇筑前用全站仪放样出 支架 的轮廓线，再按 照 支架 钢筋布置图放样出 支架 钢筋的位置，浇筑完成后对预埋件位置进行复测调整。 （ 4）、 承台顶高程控制测量 模板验收合格浇筑混凝土前在模板上进行承台顶标高找平并做好标记现场交底至施工班组，浇筑完成后对顶面标高及时复测检查 并找平。 （ 5）、 在进行墩柱施工前，利用全站仪精确测量放样 支架 柱的轮廓线及立模控制线位置。 （ 6）、 在进行 支架 柱模板安装时，其两个方向垂直度偏差符合设计及规范要求，检测方法采用悬吊铅垂线法、或用全站仪校正，确保 支架柱 身垂直度符合设计 及相关规范要求。 （ 7）、支架柱 顶预埋件放样测量 首 先根据帽梁轴线确定支座位置，依据支座结构图用全站仪精确放样。 17 （ 8）、支架柱 顶高程控制测量 模板验收合格浇筑混凝土前在模板上进行 支架柱 顶标高找平并做好标记现场交底至施工班组，浇筑完成后对顶面标高及时复测检查 并找 平。 第二节、桩基础工程 一、工程概况概述 本工程 基础采用钢筋混凝土钻孔嵌岩灌注桩，共计 92 根工程桩。 桩 1 直径为1400mm,桩端进入中风化砂岩层不小于 1 米。 桩 2 直径为 1200mm,桩端进入中风化砂岩层不小于 1米。 桩 3直径为 1200mm，桩端进入中风化砂岩层不小于 1米。 桩身及承台混凝土强度等级 为 C30；桩身竖向受力钢筋、承台钢筋及基础梁水平受力钢筋为 HRB335 级钢，柱身螺旋筋及基础梁箍筋为 HPB300 级钢；桩身钢筋保护层厚度为 50mm，承台钢筋保护层厚度为 50mm，基础梁钢筋保护层厚度为 40mm。 本工程施工区域位于河道内，由于河内常年流水，河流中部分 施工难度较大。 经研究采用以下措施： 修筑便道和墩位围堰筑岛并预留 流水河道 ，钻桩工艺仍采用常规工艺的进行施工。 桩基地质特征： ①填土（ Q42ml） :主要为耕植土，含有大量植物根系，局部为人工堆积碎石土或中砂，该层在拟建场地钻孔内有分布，该层厚度为 ～ ，层底标高为 ～。 ②粉土（ Q42al+pl）：褐黄色，稍湿～湿，中密，土质不均一，可见铁锈色侵染，局部区域含有少量砾石。 该层在部分钻孔内有分布，厚度为 ～ ，层底标高为～ m。 地基承载力特征值 fak=140kPa。 ③圆砾（ Q42al+pl）：杂色，稍湿～饱和，稍密～中密，级配较好，一般粒径 3～ 20mm，含量 60～ 80％，局部可见漂、卵粒。 砾石母岩成分主要为砂岩，含少量石英，钙质结核等，泥沙质充填。 该层层厚 ～ ，层底标高为 ～。 地基承载力特征值 fak=220kPa；极限端阻力标准值 qpk=1600kPa, 极限侧阻力标准值qsik=100kPa。 ⑥砂岩 (K1)：棕色～棕红色，强风化，岩质软，近水平层理，岩心呈薄片或短柱状，锤击声闷，易碎，局部岩性手掰可断。 该层层厚 ～ m，层底标高为 ～，极限端阻力标准值 qpk=1500kPa, 极限侧阻力标准值 qsik=120kPa。 ⑦砂岩 (K1)：棕色～棕红色， 中 风化，岩质 较 软，近水平层理，岩心较完整，呈 18 短柱状或长柱状，锤击声 响，局部夹有薄层泥岩。 单轴饱和抗压强度 frk=9000kPa。 二、施工准备 组织相关技术人员 熟悉和掌握有关的图纸设计和施工规范要求及图纸会审记录、设计变更通知单、岩土工程勘察报告等资料。 桩基础陆地部分进行 施工场地及道路施工场地 的 平整，使其满足行车要求。 根据地段水深较浅、桩 长不大 等工程特点，为避免或减少水位变化对基础施工影响，采用 修筑便道和墩位围堰筑岛并预留 流水河道 的方法进行施工。 便道顶面标高应高出勘测水位 以上，迎水面应有木桩加袋装粘性土料密实以确保施工 安全。 于各墩钻孔桩位采用土袋围堰填芯筑岛变水中施工为陆上施工。 岛面应高出河水面 以上。 填芯料以粘性土、砂土和砂砾为主。 根据桩位设计图建筑坐标、高程控制点标高进行轴位放线，定出桩位并固实。 随后检查，复核各桩位轴线设计参数，并 报 监理 工程师 验收。 为保证施工连续、正常进行 ， 我方将布置搭建各类临时设施。 材料、人员、机械设备、各种工具应提前进场， 并做好机械设备的调试工作。 施工用电：在河道两岸各 设置一个电源接入点，在每个电源接口处设置一个配电房，均用五芯电缆沿围蔽内铺设供电线路，并设置分配电箱，向各施工用电点供电；供电电缆引入场内部分采用套管埋地铺设。 自备 2台 200KW 发电机，通过电源切换箱备用于停电情况下的照明、排水及负荷许可情况下的一些动力用电，确保施工进度。 现场夜间照明，在道路和临设区设置路灯 施工用水：首先考虑使用泾河河水作为施工用水。 若河水不符合施工用水要求时，采用当地的厂区用水或 打蓄水井的方法解决施工用水的不足。 做好施工现场的 临时 排水系统 及 浆池、 排水 沟开挖工作。 同时做好施工现 场的安全、文明施工工作 ，施工标志、标牌的布置。 三、桩基础施工 混凝土灌注桩的施工方案 根据本工程的地质及施工现场条件的，桩基础施工全部采用冲击式钻机。 钻孔采用正循环泥浆护壁，将泥浆池布置在施工范围内每组桩群设一个 30m179。 的泥浆池。 泥浆池里的钻渣和多余的泥浆，应及时运走至指定的地点，不得乱堆乱弃。 作业流向：钻孔→成孔检验→清孔→钢筋笼吊装就位→二次清孔→桩混凝土灌注。 根据设计图纸对桩位进行放线，严格控制桩号，几何尺寸及座标进行双控，以确 19 保放样的准确性。 桩位放样后，经监理工程师复核，复核无误后，桩机就 位进行成孔施工。 钻孔达到设计深度经终孔确认并清孔后，对孔位、孔深、孔径、孔形、竖直度、沉渣厚度等进行检查。 施工时实际地层与设计图有出入时，则通过设计院、监理工程师做出调整。 验孔后，用吊机安装钢筋笼，用垂直导管法灌注桩基础混凝土。 栈桥桩基础施工工艺流程：钻孔灌注桩施工采用冲击式钻机成孔，泥浆护壁，泥浆泵清孔，在吊车配合下安装钢筋笼、下放导管、灌注混凝土，具体施工程序见下图。