复合绝缘子技术规范书11644字投稿：段絏結

复合绝缘子技术规范书11644字投稿：段絏結内容摘要：

6 （ 2）绝缘子在各个方向的照片。 （ 3）安装、操作维护和检查的说明。 （ 4）所有其他附件的说明。 试验报告、装箱清单及资料的交付时间和数量 投标方应提供绝缘子的全部试验报告，包括出厂试验、型式试验和特殊试验报告。 投标方应提供详细的装箱清单。 图纸、说明书、试验报告等资料的交付时间和数量见表 表 投标方向买方提供的图纸及技术资料 标准和规范 除技术条件和图纸中所提供的要求之外，卖方应遵循下列标准的最新版本，并将最新标准通知买方。 表 绝缘子产品需满足的主要标准 报告 5 年内有效的要求不变。 新标准实施之日以后发生的产品型式试验应执行新标准。 必须提交的技术数据和信息 每个投标者应提供 数据，投标者提供的技术数据应 为产品的性能保证数据，这些数据将作为合同的一部分，任何与这些数据的偏差都应 7 经过买方的同意。 卖方提供的复合绝缘子的特性参数和其他需要提供的信息。 2 工程概况 工程简述 本工程为新桥机场 35kV专用线路工程，路径长度 26 km，经过 1 个气象区。 安装地点 安装地点合肥高新技术开发区和肥西县 地区。 3 使用条件 绝缘子使用环境条件如表 3。 表 3 绝缘子使用环境条件 4 技术要求 尺寸偏差 除非另有规定，绝缘子尺寸偏差应符合如下规定（ d 为检查尺寸，单位 mm）： 177。 （ +） mm 当 ； 177。 （ +6） mm 当 d 300，最大偏差为 177。 50mm； 设计与制造 绝缘子至少由两部分绝缘体组成，即芯棒和护套，并配以金属附件。 芯棒 芯棒是绝缘子的内绝缘部分，用于保证设计的机械强度。 芯棒用玻璃纤维增强树脂棒制成，应具有较好的耐酸腐蚀性能。 8 芯棒应能在较大温度范围内承受长期的机 械负荷，同时还应承受长期的工作电压和短时过电压的作用。 注射工艺应采用耐高温芯棒。 芯棒应满足 DL/T 8642020 的要求。 芯棒在纵向和横向介电强度、玻璃丝含量、吸湿性等方面应满足严格的质量控制标准，其染色渗透试验、水扩散试验应分别符合 GB/T 19519附录 D的第。 护套和伞裙 护套是绝缘子的外绝缘部分，它提供所需的爬电距离和保护芯棒免受气候影响。 伞裙是护套的突出部分以增加爬电距离。 芯棒护套的最小厚度应不小于 ，护套伞裙为同种材料制成。 护套与伞裙应是整体成型（采用注射或热压成型）或单伞套装粘接式。 护套与芯棒之间以及伞裙与护套之间的界面应是永久性的粘接。 粘接部分应高度密实，没有气泡和缝隙，以防止污秽物和水气进入，且粘接强度应大于复合材料自身的破坏强度。 对护套、伞裙材料的要求是： (1) 耐气候性以防止臭氧、紫外光、潮湿、高低温等方面引起的快速劣化。 (2) 高耐漏电起痕和电蚀损性以防止形成导电通道和护套、伞裙的击穿，应满足 GB/T 19519第。 (3) 护套、伞裙材料的阻燃性和交流介电强度试验应分别满足 GB/T 19519第 条和 DL/T 8642020第 b)的要求。 (4) 护套、伞裙材料的憎水性应满足 DL/T 8642020附录 A的要求。 (5) 高抗撕裂强度以防止搬运和安装时损坏，其机械抗张、抗撕强度应满足 DL/T 8642020 第 d)、 e)、 f)、 g）的要求。 (6) 高耐水解性以防止增大材料的导电率，伞套材料的体积电阻率应符合 DL/T 8642020第 a)的要求。 (7) 在大温差范围内能保持高柔韧性，以防止在低温和温度急剧变化时引起裂纹或破裂。 为保证芯棒保护的有效性和持久性，连接界面（芯棒 护套，护套 金具）必须是高质量的。 (8) 防鸟害配方及颜色（由用户选择）。 金属附件 金属附件是复合绝缘子的重要组成部分，用于与铁塔或导线连接。 9 金属附件一般使用镀锌钢件并必须具有适当的延伸性以能与芯棒连接。 技术要求、试验方法和检验规则必须符号 JB/T 8178和 JB/T 9677 的有关规定。 除不锈钢外的所有铁质金属附件都应按照 JB/T 8177《绝缘子金属附件热镀锌层通用技术条件》进行热镀锌。 金属附件的所有表面应光滑、无尖角毛刺或不均匀性以防引起电晕。 如锻造应无裂缝、薄层、疤痕、皱皮、银白色等。 在端部金具镀锌前，所有毛刺均应仔细清除，并不减小构件尺寸，符合标准要求。 在正常运行条件下，金属附件的可见电晕电压应在允许值以内。 金属附件的连接尺寸应符合 GB/T 4056的规定。 绝缘子两端均需安装均压装置，均压装置的材料应使用铝或铝合金， 锁紧销 钢脚和钢帽联接的绝缘子应装备有可靠的开口型锁紧装置，应采用 R（驼 背）销。 锁紧销应能维持在锁紧及松开的位置上，并应有两个分开的末端以防止它完全从钢帽内脱出。 锁紧销应符合 JB/T 8181 的要求。 锁紧销应采用锡青铜、黄铜、奥氏体不锈钢或其他耐锈蚀性材料制作，不应采用有防腐蚀表层而本身不耐锈蚀的材料制作，并与绝缘子成套供应。 在把锁紧销的末端分开到 180 度，然后扳回到原来的位置时用肉眼检查应不显出裂纹。 （由用户选择） 装配 金属附件与芯棒的连接应采用压接处理（压接工艺）使得金属附件均匀传递机械荷载到芯棒。 其他 连接方式将不被接受。 金属附件与护套的连接应是永久性密封的，其连接部位与大气间的隔离必须采取特殊结构进行特别密封处理，以便长期有效地阻止水气和杂质的进入。 其渗透性试验应符合 GB/T 19519第 、。 金属附件连接区的设计应保证理想的应力分布。 压接过程必须采用声发射探测法并配有其它有效的质量控制手段逐个检测，杜绝端部连接过压和欠压的问题发生。 压接处理后的金属附件的镀锌层应符合 JB/T 8177《绝缘子金属附件热镀锌层通用技术条件》，且压接部位（包括压与未压 的交界部位）的镀锌层不得有起皮、分层、开裂。