基坑支护与施工方案

基坑支护与施工方案内容摘要：

（一） 工艺流程 （二） 施工方法 1. 边坡开挖： 采用反铲挖土机，预留 2030cm 人工修坡，开挖深度在土钉孔位下 50cm，开挖宽度保证 10m 以上，以确保土钉成孔机械钻机的工作面。 土方开挖严格按设计 边坡开挖 边坡修整 定位放线 成 孔 插锚筋 注 浆 挂 网 锚头安装 喷射砼 养 护 测量放线 第二道预应力锚杆施工 第一步土钉墙施工 第二步土钉墙施工 第三步土钉墙施工 第四步土钉墙施工 第五步土钉墙施工 7 规定的分层开挖深度按作业顺序施工，在完成上层作业面的土钉及喷混凝土地以前，不得进行下一层 土方的开挖。 2. 边坡修整： 采用人工清理，为确保喷射砼面层的平整，此工序必须挂线定位。 对于土层含水量较大的边坡，可在支护面层背部插入长度为 400600mm，直径不小于 40mm的水平排水管包滤网，其外端伸出支护面层，间距为 2m，以便将喷混凝土面层后的积水排走。 3. 定位放线： 按设计图纸由测量人员用 8 长 30cm 的钢筋放出每一个土钉的位置。 4. 成孔： 采用机械螺旋钻机成孔，局部可采用人工洛阳铲成孔。 钻孔后进行清孔检查，对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土立即进行压浆处理，并及时安设土钉钢筋并注浆。 5. 土钉主筋制作及安放 ： 主筋按设计长度加 20cm 下料，外端设 90 度 20 cm 的弯勾，主筋每隔 2m 焊对中支架，防止主筋偏离土钉中心；安放主筋时，将注浆管与主筋捆绑在一起，注浆管离孔底 左右。 6. 造浆及注浆： 采用搅拌机造浆，应严格控制水灰比为 W/C=；注浆采用注浆泵，注浆时，将导管缓慢均匀拔出，但出浆口应始终处于孔中浆体表面之下，保证孔中气体能全部排出。 7. 挂网及锚头安装： 钢筋网片用插入土中的钢筋固定，与坡面间隙 34cm，不应小于 3cm，搭接时上下左右一根对一根搭接绑扎，搭接长度应大于 30cm，并不少于两点点焊。 钢筋网片借助于井字架与土钉外端的弯勾焊接成一个整体。 8. 喷射砼： 喷射砼顺序可根据地层情况“先锚后喷”，土质条件不好时采取“先喷后锚”，喷射作业时，空压机风量不宜小于 9m3/min，气压 ，喷头水压不应小于 MPa，喷射距离控制在 ，通过外加速凝剂控制砼初凝和终凝时 8 间在 510 min，喷射厚度大于等于 100mm。 9. 养护： 采取浇水养护。 第五章、 土方挖运工程 一、 土方挖运工艺流程 在基础施 工 阶段，土方挖运是影响工期的关键。 土方与土钉墙施工、土方与塔吊安装施工，土方与护坡桩施工它们之间存在一定的技术间歇，若处理不好这几方面的关系，将直接造成工期的延误和护坡的安全，因此要求在统一指挥的原则下，各施工部之间本着相互配合、互创工作面的原则，精诚合作。 根据基础施工阶段的施工流程，基坑四周配合土钉墙施工留出相应的工作面，具体深度为土钉位置下 ，将基坑中间的土方总体上分二步开挖，即第一步土方摘帽挖至，；第二步土方挖至槽底。 具体施工流程如下： 二、 设备能力分析 如整夜作业，平 均每车每夜出土 50方， 60 台车共计 3000 方。 根据现场场地情况及扰民，民扰处理情况，夜间施工可能性估测，平均每天完成土方量计 2500方。 可根据实际情况可调整机械力量以便确保工期。 三、 现场准备 （一） 出口搭设拍土架子。 保证每一辆车进行排土，并加盖帆布。 （二） 作冲洗池和沉淀池准备，冲洗池上要有铁篦子，道路作地面硬化。 （三） 平整场地，清除障碍，若遇到大的障碍用冲击炮将其破碎再装车运走。 （四） 基坑四周布置 68个太阳灯，做好夜间照明准备。 （五） 每日提前完成土方开挖线，并随时跟进测量，保证开挖线尺寸与标。