城南中学教学楼施工组织设计

城南中学教学楼施工组织设计内容摘要：

计算工程 量 计算工程量 套用劳动定额算出工日数 劳动力总数 编制专业工种日计 24 25 度控制的组织体系如下图所示： 项目副经理及项目工程师关键路线工序及施工总进度控制 基础阶段施工工期控制 主体施工阶段总工期控制 装饰装修阶段施工总工期控制 钢筋工程施工员总工期控制 模板工程施工员总工期控制 砼工程施工员总工期控制 砌体工程施工员总工期控制 工程施工员总工期控制 外墙面砖工程施工员总工期控制 内墙楼地面施工员总工期控制 内装修工程施工员总工期控制 项目经理总工期控制 26 第 5节 劳动力安排 根据本工程特点，组建钢筋专业（含直螺纹加工加工）制作班一个，一个综合劳务施工队，包括瓦工 1个班，抹灰工 1个班，油漆工 1个班，机械工一个班，防水工、电焊工、普工、后勤及管理人员等合计约 100人。 27 第 6节 施工平面布置 详见后附图八：施工平面布置图。 第五章 施工方案 第 1节 工程施工测量 建筑物定位及轴线尺寸控制： (1) 建立矩形控制网。 根据测量部门提供的建筑红线和定位坐标条，以及现场建筑布局特点，使用全站仪投设控制点，形成直角座标控制网，使施工区各单体之间相互校核，确保工程定位尺寸能满足设计要求，控制网的主轴线间距最大允许误差不得大于 10″。 (2)控制网的各轴线桩应控制在距基坑 25m(根据现场情况而定 )。 基础开挖后用它做为各施工层恢复中线或轴线的依据。 (3)控制桩采用 50 50 600木桩，四周用砼保护，保护深度为 400mm。 竖向控制： (1)楼层放线竖向投测采用“内控法”，垂直测量控制使用 T2激光经纬 仪。 为了能满足施工和控制质量的要求，在177。 楼面上面设四个内控基点，形成一个平面控制网。 177。 楼面砼施工前， 28 在各控制点处预埋 150 150mm 铁件 (铁件固定焊在顶板钢筋上 )，待砼强度达到一定强度后，根据控制网轴线关系，将各点投测在预埋铁件上，校核无误后刻上十字，用钢冲在十字的相交处冲上记号，用红油漆描好，作为向上投测的依据。 (2)每层向上投点时孔上放一块毛玻璃作为光靶，每次投点时将激光铅垂仪分别架在四个基准点上严格对中整平，然后投点。 在各层楼板面内控基点的相应位置预留 150 150mm 预留孔洞，作 为向上投点的通光孔。 为了消除仪器本身的系统误差和偶然误差，在每一个基准点上投四个点，即仪器转90176。 、 180176。 、 270176。 、 360176。 四个角度分别投影。 形成四边形 4，其中四边形对角线 (1－ 2－ 4)的交点就是要投测的控制点。 每层控制点投到施工层后用仪器，钢尺进行检验，闭合后方可放线施工。 标高控制： (1)现场建立统一的水准网点，水准网点应根据建设单位 (业主 )提供的水准点进行引测。 (2)177。 ，根据所建立的水准网点，在首层柱上测出177。 +，作为各层 施工标高向上传递的依据，用 50m钢卷尺配 15Kg拉力器向上传递标高，每施工一层，在柱竖筋上抄 +，各层的标高控制线均应由首层柱的177。 +上直接量取。 标高误差在层高控制应不超过177。 3mm，全高控制应不超过177。 20mm。 观测点做法参见下 29 图： 沉降观测的控制： (1)建筑物的沉降观测依据建筑物附近已建立的水准网点进行观测。 水准网点由三个水准点组成，采用现浇砼桩按规范要求埋设，以便相互校核，防止其本身 产生变形。 水准点必须稳定坚固，定期进行高程检查，以保证沉降观测成果的正确性。 (2)沉降观测应做到“四定”，即固定人员观测和整理资料；固定测量仪器及铟钢尺；固定使用水准点；固定测量方法和测量线路。 (3)沉降观测点应按设计要求及时埋设，177。 ，观测一次，主体封顶后，第一年每三个月观测一次，第二年每六个月观测一次，第三年开始每年观测一次，直至建筑物的沉降稳定为止。 （ 4）沉降观测应由资质的单位观测。 30 第 2节 土方工程 一、施工工序 定位放线→土方开挖→普探→处理问题坑→ 3： 7灰土换填 1米。 二 、土方施工方法 做好土方调配方案，实行科学管理。 开挖采用机械大开挖和现场倒运，回填根据地基处理方案采用机械。 三、施工准备 勘查现场，首先应摸清邻近建筑物、地下埋设物、管线、电缆线路、水电供应等，基坑开挖前应先修筑运输车辆临时道路，确保道路畅通无阻。 （道路详见后附平面布置图）。 应做好排水防洪工作，在场地周围设置必要的截水沟、排水沟、集水坑等，保证场地不积水。 将施工场地整平，并将场地表面杂草、耕植土、垃圾等全部清除。 设置测量控制网，定位桩和水平基准点，并应设在不受基础施工影响之处，定位 桩和水平基准点应进行复核检查无误后，方可进行土方开挖施工。 四、土方开挖 开挖方法：本工程土方开挖分二步进行，先将表面垃圾、耕植土（ 700深）全部挖除，运至建设 31 单位指定地点堆放，然后将整个施工现场挖至基坑设计标高－ （注：机械开挖留设 300厚土人工配合挖走，以免造成挠动土）。 开挖顺序：由于本工程工期紧，土方开挖工程量大，为避免交叉作业，先从西向东开挖，根据现场土方平衡情况堆土。 开挖选用 2台履带式液压单斗挖掘机（斗容量 13m ）配合自卸汽车倒运。 挖土 时，应留好临时坡道。 挖土要点： （ 1）对于挖土深度不超过 5m，选用履带式液压单斗挖掘机（斗容量 13m ）在停机面一次挖成，为了防止超挖和保持边坡坡度正确，机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界，应预留 30㎝厚土层，用人工开挖和修坡。 （ 2）挖土时注意检查基坑底是否有基坑、洞穴、暗沟、枯井等；如发现迹象应及时汇报，并进行检查处理。 （ 3）基坑开挖过程中，应对土质情况、地下水位和标高等变化经常检查，作好原始的记录及绘出断面图，如发现基坑土质与设计不符时，需汇同有关人员 研究处理，并作好隐蔽工程记录。 （ 4）开挖放坡：本工程开挖深度一般（从－ 以下 ，小于 4m），此处的土质也较好，放坡采用自然放坡，放坡起始高度 ，放坡系数。 按图纸设计的开挖线基坑上口再向外外放 2 32 米。 土方开挖平面图如下： 土方开挖图 五、普探验槽与地基局部处理 普探验槽：基坑挖好后，应对基坑以下土质、古墓、洞穴用洛阳铲进行钻探检查，探孔布置应视建筑物基础尺寸形式等具体情况，按有关规范要求确定，并绘制探孔平面布置图。 地基局部处理：对探出的墓、洞、穴、井等应按《建筑场地基坑探查与处理暂行规程》（ Q/XJ10464）进行处理。 六、地基土方换填 在基坑经普探处理后进行 3： 7灰土换填施工，施工前应先将基坑原土碾压 3～ 5遍，再分别按设计 33 要求回填灰土。 灰土所用土料不能含有垃圾土，不能采用有机质含量大于 8％的种植土，建筑垃圾等，且粒径不能大于 15mm，石灰宜以生石灰消解〈闷透〉 3～ 5天后过筛施用，粒径不能大于 5mm，并不能夹有未熟化的生石灰块粒，灰土的含水量应小于等于 16％。 拌合均匀，颜色一致，拌好后及时铺好夯实，不能隔日夯 打。 在实际施工前，应按现场使用土质作击实试验，以确定回填时的最佳含水率，实际偏小时，应适当洒水，实际偏大时，应掺入干土或适当晾干，每 250mm一层，分层进行回填，并按规定层层取点检验其压实系数，灰土的压实系数不小于 ，设专人进行控制。 对周边压路机压不到位处应用人工补夯，如果出现橡皮土必须挖除或采用其他有效措施处理后方可继续施工，本层达不到标准要求严禁铺设上一层土，在灰土垫层打完后应及时进行基础施工和回填基坑，如不能进行下一工序，应作临时覆盖，以防止灰土垫层受受水浸泡。 第 3节 垂直运输 根据现场建筑物布局及 结构特点，选用 1台 QTZ25国产自升式轨道塔式起重机，作为主体结构施工期间吊钢筋、模板及砼等的垂直运输工具；使用自拌砼，采用塔吊解决砼工程的垂直运输。 在装饰阶段 ,拆除塔吊后采用 2台卷扬机承担垂直运输任务，以上具体见施工平面布置图。 34 第 4节 钢筋砼结构 材料控制和一般要求 （一）钢筋原材及半成品 钢材必须有产品质量合格证书和试验报告单，并分厂家、分批号、分规格挂牌堆放。 进场后按规定做材料复试，钢筋加工过程中，若有脆断等不合格现象，应将其退回，严禁用于工程中。 钢筋采用现场集中加工制作。 配备切断机 1台， 弯曲机 1台，调直机 1台，对焊机 1台。 严格按设计要求及配料单准确配料，技术人员要对加工成型的半成品进行跟踪验收，先做样品，合格后才能正常加工。 加工成型的半成品，须堆放整齐，并挂上按配料单内容填写的料牌。 （二）钢筋连接 本工程的基础和主体结构中，所有圆钢均采用搭接连接施工方法施工，基础中螺纹钢连接采用剥肋滚压直螺纹施工，柱中竖向采用电渣压力焊施工 ,主体梁、板中螺纹钢采用对焊连接施工方法施工，详见后述。 （三）模板 本工程基础、柱及梁、板均采用 12㎜抛光面多层胶合板及 50 100㎜方木组拼，总体的要求如下 : 35 （ 1）模板表面应清理干净，涂刷均匀的隔离剂。 （ 2）模板支撑牢固，拼缝严密，严禁有错台现象发生，在承受砼的自重垂直荷载和其它施工荷载时，应保证其不变形。 （ 3）铺设模板的楞木表面应平整，楞木间距应以保证模板承受垂直荷载时而不变形为宜，一般控制在 3040cm，模板接缝处必须有楞木支撑。 （ 4）模板支好后，应仔细检查其标高、轴线及拼缝和支撑情况，合格后方可进行下道工序施工。 模板拆除应符合验收规范要求，施工层下方一定要保留足够的梁、板支撑，以保护结构安全，梁、柱侧模应在砼强度能保证其 表面及棱角不因拆除模板而损坏时，就可拆除，对于底模板必须在与砼结构同条件养护试件达到规范规定强度标准值时，方可拆除。 拆模时，应尽量避免砼表面或模板受到损坏。 已拆除模板及其支架的结构，在砼强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载，当施工荷载产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。 3. 模板施工的质量控制及注意事项 ①安装时放线应严格控制，模板安装的允许偏差应符合施工规范要求。 36 ②模板及其支承结构的材料、质量应符合规范规定和设计要求。 ③模板具有足够的强度、刚度和稳定 性，能可靠地承受新浇砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。 ④模板的内侧面应平整，接缝严密，不得漏浆。 ⑤模板安装后，应仔细检查支撑情况，合格后方可浇筑砼。 ⑥楼梯模板施工前，应根据实际层高放样，梯步高度应均匀一致。 ⑦拆模时，砼强度应遵照（作业指导书）有关规定。 拆模时，不得使用大锤，如果拆模困难，可使用撬杠在模板底部撬动模板，起吊时，应保证模板与柱面的距离，防止模板碰掉柱角，拆除后，应将模板吊至堆场及时清理备用，涂刷隔离剂。 （四）砼 本工程使用自拌砼，严格按照国家的有关标准自拌供应。 针对该工 程的具体情形，为便于控制质量，对材料做如下要求。 水泥：使用品牌， 标号应符合混凝土配合比通知单的要求。 水泥应有出厂合格证及进场试验报告。 砂：砂的粒径和产地应符合配合比通知单的要求。 砂中的含泥量不得大于 3％，并有试验报告单。 37 石子（砾石）：石子粒径、级配及产地应符合砼配合比通知单的要求。 石子中的针、片状颗粒含量不大于 15％；石子的含泥量不得大于 1％，泥块含量不得大于 ％，并有试验报告单。 水：采用饮用水，其水质必须符合《砼拌合用水标准》（ JGJ63－ 89）的规定。 砼外加剂：所用 砼外加剂的品种、生产家及牌号应符合配合比通知单的要求。 外加剂应有出厂证明及使用说明，并应有有关指标进场试验报告，国家规定要求认证的产品，还应有准用证件。 混合材料：主要是掺粉煤灰， UEA防水剂等，所用混合材料的品种、生产厂家及牌号应符合配合比通知单的要求。 混合材料应有出厂质量证明书及使用说明，并应有进场试验报告。 二、分部工程方案 （一）基础工程 本工程采用砼有梁式条形基础。 砼有梁式条形基础 （ 1）准备工作 ①灰土换填完毕，经验槽后，应立即浇灌素砼垫层，以保护地基，砼宜用平板振动器进行振捣，要求表面 平整。 38 ②垫层达到一定强度后，在其上弹出基础梁及柱子轴、边线。 （ 2）钢筋安装 施工顺序：绑扎基础网片筋→安放基础梁筋→柱插筋 施工要点：根据设计要求注意基础网片、基础梁上下筋的相对位置；基础网片完成后，一定要垫好保护层垫块后才能进行后续工作；基础梁的主筋使用直螺纹连接后，检查全部合格后才能绑扎箍筋，以免留下质量隐患。 绑条形基础翼缘板钢筋和框架柱插筋，按。