地下防水工程施工质量验收规范gb50208-

地下防水工程施工质量验收规范gb50208-内容摘要：

侧混凝土龄期达到 42d后再施工； 2 后浇带的接缝处理应符合本规范第 ； 3 后浇带应采用补偿收缩混凝土，其强度等级不得低于两侧混凝土； 4 后浇带混凝土养护时间不得少于 28d。 穿墙管道的防水施工应符合下列规定： 1 穿墙管止水环与主管或翼环与套管应连续满焊，并做好防腐处理； 2 穿墙管处防水层施工前，应将套管穿墙管外侧防水层应铺设严密，不留接茬；增铺附加层时，应按设计要求施工。 埋设件的防水施工应符合下列规定： 1 埋设件端部或预留孔（槽）底部的混凝土厚度不得小于 250mm；当厚度小 于 250mm时，必须局部加厚或采取其他防水措施； 2 预留地坑、孔洞、沟槽 3 固定模板用的螺栓必须穿过混凝土结构时，螺栓或套管应满焊止水环或翼环；采用工具式螺栓或螺栓加培头做法，拆模后应采取加强防水措施将留下的凹槽封堵密实。 密封材料的防水施工应符合下列规定： 1 检查粘结基层的干燥程度以及接缝的尺寸，接缝热灌法施工应自下向上进行并尽量减少接头，接头应采用斜槎；密封材料熬制及浇灌温度，应按有关材料要求严格控制； 3 冷嵌法施工应分次将密封材料嵌填在缝接缝处的密封材料底 部应嵌填背村材料，外露密封材料上应设置保护层，其宽度不得小于 100mm。 防水混凝土结构细部构造的施工质量检验应按全数检查。 主控项目 细部构造所用止水带、遇水膨胀橡胶腻子止水条和接缝密封材料必须符合设计要求。 检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和进场抽样试验报告。 变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等细部构造作法，均须符合设计要求，严禁有渗漏。 检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。 一般项目 中埋式止水带 中心线应与变形缝中心线重合，止水带应固定牢靠、平直，不得有扭曲现象。 检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。 穿墙管止水环与主管或翼环与套管应连续满焊，并做防腐处理。 检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。 接缝处混凝土表面应密实、洁净、干燥；密封材料应嵌境严密、粘结牢固，不得有开裂、鼓泡和下塌现象。 检验方法：观察检查。 5 特殊施工法防水工程 锚喷支护 本节适用于地下工程的支护结构以及复合式衬砌的初期支护。 喷射混凝土所用原材料应符合下列规定： 1 水泥优先选用普通硅酸盐水泥，其强度等级不应低于 ； 2 细骨料：采用中砂或粗砂，细度模数应大于 ，使用时的含水率直为 5％～ 7％； 3 粗骨料：卵石或碎石粒径不应大于 15mm；使用碱性速凝剂时，不得使用活性二氧 化硅石料； 4 水：采用不含有害物质的洁净水； 5 速凝剂：初凝时间不应超过 smin，终凝时间不应超过 10min。 混合料应搅拌均匀并符合下列规定： 1 配合比；水泥与砂石质量比直为 1:4～ ，砂 率宜为 45％～ 55％，水灰比不得大于 ，速凝剂掺量应通过试验确定； 2 原材料称量允许偏差：水泥和速凝剂 177。 2％，砂石 177。 3％； 3 运输和存放中严防受潮，混合料应随拌随用，存放时间不应超过 20min。 在有水的岩面上喷射混凝土时应采取下列措施： 1 潮湿岩面增加速凝剂掺量； 2 表面渗、滴水采用导水盲管或盲沟排水； 3 集中漏水采用注浆堵水。 喷射混凝土终凝 2h后应养护，养护时间不得少于 14d；当气温低于 5℃ 时不得喷水养 护。 喷射混 凝土试件制作组数应符合下列规定： 1 抗压强度试件：区间或小于区间断面的结构，每 20 延米拱和墙各取一组；车站各取 两组。 2 抗渗试件：区间结构每 40延术取一组；车站每 20延米取一组。 锚杆应进行抗拔试验。 同一批锚杯每 100根应取一组试件，每组 3根，不足 100根也取 3根。 同一批试件抗拔力的平均值不得小于设计锚固力，且同一批试件抗拔力的最低值不应小于设计锚固力的 90％。 锚喷支护的施工质量检验数量，应按区间或小于区间断面的结构，每 20延米检查 1处，车站每 10延术检查 1处，每处 10m2，且不得少于 3处。 主控项目 喷射混凝土所用原材料及钢筋网、锚杆必须符合设计要求。 检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现 场抽样试验报告 . 喷射混凝土抗压强度、抗渗压力及锚杆抗拔 力必须符合设计要求。 检验方法：检查混凝土抗压、抗渗试验报告和锚杆抗拔力试验报告。 一般项目 喷层与围岩及喷层之间应粘结紧密，不得有空鼓现象。 检验方法 ：用锤击法检查。 60％不小于设计厚度，平均厚度不得小于设计厚度，最小厚度不得小于设计厚度的 检验方法：用针探或钻孔检查。 喷射混凝土应密实、平整，无裂缝、脱落。 漏喷、露筋、空鼓和渗漏水。 检验方法：观察检查。 喷射混凝土表面平整度的允许偏差为 30mm，且矢弦比不得大于 1/6。 检验方法：尺量检查。 地下连续墙 本节适用于地下工程的主体结构、支护结构以及遂道工程复合式衬砌的初期支护。 地下连续墙应采用掺 外加剂的防水混凝土，水泥用量：采用卵石时不得少于370kg/m3，采用碎石时不得少于 400kg/m3，坍落度宜为 180～ 220mm。 ，混凝土应按每一个单元槽段留一组抗压强度试件，每五个单元槽段留置一组抗渗试件。 地下连续墙墙体地下连续墙的槽段接缝以及墙体与地下连续墙墙面的露筋部分应小于 1％墙面面积，且不得有露石和夹泥现象。 检验方法：观察检查。 地下连续墙墙体表面平整度的允许偏差：临时支护墙体为 50mm，单一或复合墙体为 30mm。 检验 方法：尺量检查。 复合式衬砌 本节适用于混凝土初期支护与二次衬砌中间设置防水层和缓冲排水层的隧道工程复合式衬砌。 初期支护的线流漏水或大面积渗水，应在防水层和缓冲排水层铺设之前进行封堵或引排。 防水层和缓冲排水层铺设与 二次衬砌采用防水混凝土浇筑时，应符合下列规定： 1 混凝土泵送时，入泵坍落度：墙体宜为 100～ 150nun，拱部直为 160～ 210 mm； 2 振捣不得直接触及防水层； 3 混凝土浇筑至墙拱交界处，应间隙 l～ ； 4 混凝土强度达到。 复合式衬砌的施工质量检验数量，应按区间或小于区间断面的结构，每 20 延米检查 1处，车站每 10延米检查 1处，每处 10m2，且不得少于 3处。 主控项目 塑料防水板、土工复合材料和防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。 检验方法：检查混凝土抗压、抗渗试验报告。 施工缝、变形缝、穿墙管道、埋设件等细部构造作法，均须符合设计要求，严禁有渗漏。 检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记 录。 一般项目 二次衬砌混凝土渗漏水量应控制在设计防水等级要求范围 检验方法：观察检查和渗漏水量测。 二次衬砌混凝土表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷。 检验方法：观察检查。 质构法隧道 本节适用于在软土和软岩中采用盾构掘进和拼装钢筋混凝土管片方法修建的区间隧道结构。 不同防水等级盾构隧道衬砌防水措施应按表 选用。 钢筋混凝土管片制作应符合下列规定； 1 混凝土抗压 强度和抗渗压力应符合设计要求； 2 表面应平整，无缺棱、掉角、麻面和露筋。 3 单块管片制作尺寸允许偏差应符合表。 钢筋混凝土管片同一配合比每生产 5 环应制作抗压强度试件一组，每 10 环制作抗渗试件一组；管片每生产两环应抽查一块做检漏测试，检验方法按设计抗渗压力保持时间不小于 2h，渗水深度不超过管片厚度的 l/5为合格。 若检验管片中有 25％不合 格时，应按当天生产管片逐块检漏。 钢筋混凝土管片拼装应符合下列规定 ； 1 管片验收合格后方可运至工地，拼装前应编号并进行防水处理； 2 管片拼装顺序应先就位底部管片，然后自下而上左右交叉安装，每环相邻管片应均 布摆匀并控制环面平整度和封口尺寸，最后插入封顶管片成环； 3 管片拼装后螺栓应拧紧，环向及纵向螺栓应全部穿进。 钢筋混凝土管片接缝防水应符合下列规定： 1 管片至少应设置一道密封垫沟槽，粘贴密封垫前应将槽密封垫应粘贴牢固，平整、严密，位置正确，不得有起鼓、超长和缺口现象； 3 管片拼装前应逐块对粘贴的密封垫进行检查，拼装时不得损 坏密封垫。 有嵌缝防水要 求的，应在隧道基本稳定后进行； 4 管片拼装接缝连接螺栓孔之间应按设计加设螺孔密封圈。 必耍时，螺栓孔与螺栓间应 采取封堵措施。 盾构法隧道的施工质量检验数量，应按每连续 20 环抽查 1 处，每处为一环，且不得少于 3处。 主控项目 盾构法隧道采用防水材料的品种、规格、性能必须符合设计要求。 检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告。 钢筋混凝土管片的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。 检验方法：检查混凝土抗 压、抗渗试验报告。