地下管廊砼工程施工方案

地下管廊砼工程施工方案内容摘要：

，应注意保护好钢筋，一旦钢筋骨架发生变形或位移，应及时纠正。 独立基础浇筑时泵管应垂直向下浇筑，避免柱钢筋位移。 混凝土泵送前应每车检查混凝土得塌落度。 混凝土浇筑（泵送砼） （ 1）垫层混凝土浇筑 基槽验收合格后，钉控制桩用汽车泵进行混凝土浇筑。 混凝土振捣采用振捣棒振捣，混凝土振捣密实后，用水平刮杠刮平，表面再用木抹子搓平，最后用铁抹 子压光。 混凝土养护：在已浇筑混凝土表面覆盖一层塑料薄膜。 （ 2）基础底板混凝土浇筑 基础砼采用汽车泵浇筑，本工程基础底板厚度分别为 450、 500，强度等级抗渗 P6C30 级，因面积虽大，但厚度不大 ,浇灌时可一次性赶浆往前。 振捣棒插入点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。 移动间距不大于振捣作用半径的 倍（一般为 3040cm）。 混凝土要求边振捣边排出泌水，并在初凝前 1h～ 2h 用木抹子抹平，以消郑州和新郑卷烟厂联合易地技术改造项目 地下管廊砼工程 施工方案 河南五建郑州和新郑卷烟厂联合易地技术改造项目部 6 除早期有可能产生的收缩裂缝，并覆盖塑料膜保湿养护。 对于集水井、电梯井基础浇灌时，为预防箱 模上浮，必须在箱模底面分三排开￠ 20@500 的透汽孔 ,并在箱模顶面用型钢（双根）或钢管扁担杠（至少 4 根）通过用 d＞￠ 16 钢筋拉钩与基础底板钢筋拉压焊住 (也可在模上部同时再压重物 )，砼浇灌时至少分三次浇灌上来（计算好在砼初凝前），切不可一下子浇灌上来。 砼浇捣时做到边下料边振捣，每台泵的砼浇筑面采用 2 台Ф 50 的插入式振动棒同时进行砼振捣。 振动棒采用行列式或梅花式进行振捣。 振动棒的插点间距一般为振动棒作用影响半径的 倍（约 40cm），插点应均匀，振捣要有秩序，并做到“快插慢拔”，直至砼中无气泡排出才将振动 棒慢慢拔出。 砼斜坡振捣时，应从砼坡脚底部自下而上进行，而不是从上向下振捣。 振捣时从斜坡流淌下的砼，均要重新进行振捣，不得遗漏，并在其初凝前浇筑其上部砼 （ 3）柱砼的浇筑 柱砼浇筑前在底部先铺垫与混凝土配合比相同减石子砂浆，并使底部砂浆厚度为 50mm。 柱砼分层浇筑，每层浇筑柱砼的厚度为 50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件，振捣棒插入点移动间距不大于振捣作用半径的 倍（一般为 3040cm，即柱内四角及柱中心共 5 高振捣点），振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。 振捣棒应随砼浇筑同时上拔，严禁框架 柱内漫灌砼后下插振捣，避免涨模等质量事故。 振捣棒下至柱根时，应均匀振实，缓慢拔出，保证柱根部振捣密实。 浇筑过程中钢筋工应随时将移位的竖向钢筋整理到位。 （ 5）墙混凝土浇注 地下室柱、外墙混凝土强度等级相同，抗渗 P6C30 级，而内柱为无抗渗要求的普通砼 ,故浇灌时也必须按排专人（至少两人）在料口和浇注点跟踪指挥以免浇筑错误。 郑州和新郑卷烟厂联合易地技术改造项目 地下管廊砼工程 施工方案 河南五建郑州和新郑卷烟厂联合易地技术改造项目部 7 墙浇筑混凝土前，应先浇水湿润模板，在底部均匀浇筑 5～ 6cm 厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆，并用铁锹入模，不得用料斗一点直接灌入模内。 浇筑墙体混凝土应分层振捣连续进行，回转浇时间隔时间 不应超过 2h，每层浇筑厚度控制在 60cm 左右，因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。 振捣棒移动间距应小于 50cm，每一振点的延续时间以表面不再呈现上浮水泡为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土内 5cm。 振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振。 须在洞口两侧同时振捣。 大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣。 墙、柱砼浇至顶板底近 100 处，应停歇 1～ ，使其获得沉淀后再与梁板结合振捣。 混凝土墙体浇筑完毕之时，将上部插留的钢筋加以整理。 平台板砼浇筑完成达到初终凝 时，可用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。 （ 6）梁、板混凝土浇筑 根据梁高分层浇筑成阶梯形，随着阶梯形不断延伸，梁混凝土浇筑连续向前进行。 浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。 梁柱节点钢筋较密时，应在浇筑前找好振动棒插入点，振捣完砼后，钢筋工应立即修复移位钢筋。 浇筑振捣完毕后用木抹刮平，浇水后再用木抹子压平、压实。 （ 7）膨胀加强带内混凝土浇筑 膨胀加强带宽 2 米，在加强带的两侧架设密孔钢丝网，网孔 5mm，并在200~300mm 设一根竖向 16mm 的钢筋予以加固 ,其上下均应留有保护层，钢丝与钢丝网、上下水平钢筋。