地下室工程防渗漏施工方案内容摘要:

墙体中部并压实。 5) 、外侧刷 JS 防水 待外侧水泥砂浆干燥后(约 24 小时),在外侧孔洞及周边分多遍涂刷 厚 JS 防水,涂刷范围为 100 100mm。 6)、外饰面施工 按图纸要求施工抹灰、保温及外装饰层等。 (3)质量控制点 : 1)、塑料垫块剔除或扩孔 2)、孔洞清理并湿润 3)、砂浆堵塞密实 4)、 JS 防水厚度及范围 一次性对拉螺杆封堵 ( 1) 工艺流程 及节点图 : 16 / 38 剔除塑料垫块→ 割除多余螺杆 → 浇水湿润 → 水泥砂浆堵塞 → 饰面施工 ( 2) 防渗漏构造做法 : 1)、剔除塑料垫块 逐个剔除塑料垫块。 2)、割除多余螺杆 将螺杆从孔的最深处割断。 3)、浇水湿润 清理孔口,孔及周边浇水湿润。 4)、水泥砂浆堵塞 用 1:2 干硬性水泥砂浆(添加防水剂及膨胀剂)堵塞内外侧孔口并抹平压光。 5)、饰面施工 按图纸要求施工抹灰、保温及内 外装饰层等。 ( 3) 质量控制点 : 1)、塑料垫块剔除干净 2)、对拉螺杆从孔底切割干净 3)、孔口及周边湿润 4)、水泥砂浆抹平压光 (2) 外墙孔洞防渗漏 混凝土外墙 ( 1) 工艺流程及节点图 : 17 / 38 穿墙钢管或悬挑型钢取出→基层凿毛湿润→两侧支模→浇注混凝土→两侧拆模→凿除凸出砼→外侧刷 JS 防水→外墙保温及装饰面层施工 ( 2) 防渗漏 做法 要点 : 1)、穿墙钢管或悬挑型钢取出 取出孔洞内钢管及预埋件,并将杂物垃圾清理干净。 2)、基层凿毛湿润 孔洞周壁凿毛,并浇水湿润周边范围 100mm 以上。 3)、两侧支 模 支洞口两侧模板,模板超出洞口上方 100mm。 4)、浇注混凝土 浇筑高于墙体混凝土等级一个标号的细石混凝土(掺防水剂和膨胀剂),充分插捣密实。 5)、两侧拆模 混凝土两侧模板在 2~ 3 天后拆除。 6)、凿除凸出砼 拆模后,凿除表面凸出的多余混凝土,并修补好混凝土缺陷。 7)、刷 JS 防水 在墙外侧孔洞及周边分多遍涂刷 厚 JS 防水,涂刷范围超出孔洞周边 50mm。 8)、外墙保温及装饰面层施工 按图纸要求,施工保温及外墙装饰面层。 ( 3) 质量控制点 : 1)、基层清理凿毛 2)、浇水湿润 18 / 38 3)、混凝土密实 度 4)、 JS 防水厚度及范围 砌体外墙 ( 1) 工艺流程及节点图 : 穿墙钢管或悬挑型钢取出 —— 基层湿润 —— 两侧支模 —— 浇注混凝土 —— 两侧拆模 ——凿除凸出砼及修补 —— 外墙保温层及面层 ( 3) 防渗漏构造做法 : 1) 、穿墙钢管或悬挑型钢取出 取出孔洞内钢管及预埋件,清除孔洞内垃圾及周边残留的砌筑砂浆。 2) 、基层湿润 浇水湿润孔洞及周边范围 100mm 以上。 3) 、两侧支模 支洞口两侧模板,模板超出洞口上方 100mm。 4) 、浇注混凝土 浇筑 C20 细石混凝土(掺防水剂和膨胀剂),充分插捣密实。 5) 、两侧拆模 混凝土两侧模板在 2~ 3 天后拆除。 6) 、凿除凸出砼及修补 拆模后,凿除表面凸出的多余混凝土。 外侧孔洞表面有缺陷须用 1:2 水泥砂浆修补。 7) 、外墙保温及装饰面层 按图纸要求,施工保温及外墙装饰面层。 ( 4) 质量控制点 : 19 / 38 1) 、孔洞清理 2) 、浇水湿润 3) 、混凝土密实度 常见 外 渗漏点 防治 及整改 ( 1) 原因:因外墙现浇钢筋砼圈梁和构造柱支模洞修补不密实,常常会造成外墙渗水。 其防止措施 是:采用细石砼补洞,可在洞口内侧面用 16 号铅丝拉的方法支好侧模,用C20 细石砼边浇灌边用小铁捧捣实。 细石砼坍落度一般为 6- 8cm,第二天再用 1: 2 水泥砂浆将洞口外侧四边灰缝嵌平嵌实。 ( 2) 原因:因外墙砌体头缝不密实或有瞎眼头缝,会造成外墙渗水。 其防止措施是 :在砌墙前,对砌块要隔夜进行大堆浇水湿润,并可将其表面垃圾和灰尘洗干净。 砌墙时,对于砌 体 外墙头缝要采用“满刀灰”砌法,不能用“装头缝”砌法,砌墙水泥砂浆稠度砌块墙宜 4- 6 cm,灰缝厚度砖墙严格控制在 10- 15 mm 内 ;在外墙粉刷前,要由专人全面检查外墙灰缝,对于个别瞎眼缝,要进行开凿,开凿宽度 10 mm 左右,深度 80 mm 左右,清除干净缝中垃圾和灰尘,洒水湿润后,用 1: 2 水泥砂浆分皮嵌实,也可直接用石棉水泥嵌实。 ( 3) 原因:在独立挑阳台两侧面,其预制构件与镶砖之间,有时由于拼缝不密实,会造成外墙渗水。 其防止措施 是:由专人开凿其阳台板两侧缝和板底 300 mm 长缝缝宽 20 mm,深 30mm,清除干净缝中垃圾和灰尘,洒水湿润,用 1: 3 水泥砂浆嵌缝,深 15 mm 左右,缝面要平。 第二天嵌刷 mm 厚防水涂料或 5 mm 防水油膏,再用 1: 2 水泥砂浆嵌实嵌平。 ( 4) 原因:外墙窗盘两角和窗盘下面,由于水泥砂浆嵌不密实和窗与水泥砂浆胀缩性不同,会造成外墙渗水。 其防止措施 是 :外墙窗的里窗盘 按万科 《加气混凝土砌块操作规程》 先浇筑 200 号细石砼,再用 1: 2 水泥砂浆粉光,浇筑细石砼和粉刷水泥砂浆前;必须对基层清除干净垃圾和充分洒水湿润。 其外窗盘先用 1: 3 水泥砂浆找坡后,第二天在窗两角和下帽头与沙发砂浆按缝处嵌刷 15 mm 左右,厚 mm 防水涂料,再用 1: 2 水泥砂浆粉光外窗盘。 水泥粉刷要比窗下帽头外侧面凹 2 mm 左右。 ( 5) 原因;外墙通过梁底,有时由于个别地方与墙体之间有空隙,会造成外墙渗水。 其防止措施是 :在外墙粉刷前,由专人全面检查统过梁底,如发现个别空隙,开凿宽 10 mm 左右,深 80 mm 左右,清除干净垃圾和灰尘,用石棉水泥嵌实。 ( 6) 原因:外墙螺杆洞没有堵塞会造成外墙渗水。 其防止措施是 :外墙螺杆洞用防水油膏进行堵嵌,堵塞之前将螺杆洞四周灰尘清理干净,用钢筋头将油膏挤入洞内,外面留 再用 1: 2 水泥砂浆进行堵嵌。 ( 7) 原因:由于地基沉降不均或温差原因引起对外墙窗角裂缝而会导致外墙渗水。 其防止措施是 :增设一道钢筋砖梁,梁的高宽为 30 240 mm,配筋为 3248。 10,用 M10 水泥砂浆铺灌密实。 20 / 38 ( 8) 产生原因:由于脚手架拉结铅丝头处修补不密实,会造成外墙渗水。 其防止措施是 :在拆除外脚手架前,由专人将外脚手架拉结铅丝更换位置,将外墙上原铅丝拉结点四周粉刷凿除 30 30 mm,深 20- 30 mm,剪断铅丝清除洞中垃圾和灰尘,充分洒水湿润,用 1: 2 水泥砂浆分二皮嵌实,第二皮须在第一皮完成 12 小时后进行。 外墙淋水试验 外墙交工前进行淋水试验以检验外墙防渗漏效果 ( 1) 、外墙所有洞口封堵完成、装饰面层施工完成且门窗玻璃安装完成及门窗外侧密封胶打胶完成后,外墙应做综合淋水试验。 ( 2) 、外墙淋水试验的目的 是综合检查外墙及门窗整体防渗漏状况,淋水试验要求如下; 门窗淋水试验主要检验门窗本体及门窗周边塞缝的防渗漏效果,具体参见《外墙门窗防渗漏节点做法》的相关要求。 ( 3) 、外墙淋水试验: 在外墙面相应楼层处,设置一道Ф 20 PVC 淋水管(管周开直径Ф 3@50 的小孔)进行连续淋水,高层应每隔五层设一道淋水管或每五层连续淋水一次。 淋水量不小于 4L/;喷水压力为 ;连续淋水时间 24 小时。 淋水开始后应随时观察墙面渗漏情况,并做好渗漏情况记录;至少在开始淋水后 4 小时、淋水结束时和淋 水结束后 12 至 24 小时内观察渗漏情况并做好记录,并要求各相关单位在渗漏检查记录表上签字确认。 对淋水试验检查出的渗水部位,各方必须共同分析原因,进行整改处理后,重新对渗漏的部位进行淋水试验,直至不再出现渗漏为止。 为全面掌握外墙及门窗的渗漏情况,提高抗渗漏能力,每次下雨后各责任主体应及时检查外墙和门窗渗漏情况,发现问题应做好记录并及时处理。 五 、 防止屋面渗漏的技术措施 ( 本工程为 平屋面防渗漏) (一) .上人平屋面防渗漏 工艺流程及节点图: 钢筋混凝土屋面板→闭水试验及结构修补→找平层 /找坡层→防水层→ 闭水试验→保温层→隔离层→刚性保护层→装饰面层 21 / 38 防渗漏做法要点 : ( 1)、钢筋混凝土屋面板 屋面可采用抗渗混凝土或一般混凝土,在满足施工条件的前提下应尽量采用低塌落度混凝土。 屋面混凝土必须浇捣密实,确保结构主体的抗渗性能。 屋面板应在浇筑混凝土时原浆收平压光。 ( 2)、闭水试验及结构修补 完成各种出屋面管道、烟道、落水口等的安装及四周封堵后,进行结构闭水试验并对渗漏处进行修补。 ( 3)、找平层 /找坡层 结构起坡时最好在浇筑屋面混凝土时一次收平压光,如不能一次收平压光则用水泥砂浆找平;用找坡层起坡时应 优先选用细石混凝土,慎用陶粒、膨胀珍珠岩等轻骨料混凝土。 必须在所有出屋面或与屋面相交的管道、烟道、墙体等与屋面相交的阴角处用水泥砂浆抹成半径不小于 50mm 的圆角。 ( 4)、防水层 防水层采用不小于 2mm 厚的聚氨酯防水涂膜,或不小于 4mm 厚的防水卷材。 女儿墙根部、出屋面管道、烟道、落水口等阴角部位须增加防水附加层。 防水附加层材料及做法与防水层相同,防水附加层应从阴角开始上反和水平延伸各不小于 250 mm。 ( 5)、闭水试验 防水层施工完毕后,将落水口临时封堵,进行 24 小时闭水试验,屋面最高处蓄水深度30~ 50mm。 并安排专人检查记录。 发现渗漏应分析原因并整改,整改完成后再次闭水,直至无渗漏发生。 ( 6)、保温层 22 / 38 防水层表面干燥后,铺设挤塑聚苯保温板。 铺设保温层时应作好对防水层的保护,不得对防水层造成任何破坏。 保温板厚度根据节能 图纸 计算确定。 ( 7)、隔离层 在保温层上满铺一层无纺聚酯纤维布做隔离层。 ( 8)、刚性 防水 保护层 40mm 厚 C20 细石混凝土保护层,内配φ 6@200 单层双向钢筋网,四周墙根处设伸缩缝,缝宽 20 mm,缝内嵌填密封胶;按要求设分格缝,缝宽 10mm,缝内钢筋断开、并嵌填密 封胶。 ( 9)、装饰面层 根据建筑设计做法施工面层。 面层应设分格缝,并与保护层的分格缝对齐。 质量控制点: ( 1)、管根、落水口、烟道四周封堵 (2)、结构闭水试验 (3)、出屋面管道四周封堵及圆角、防水附加层 (4)、防水施工质量控制 (5)、闭水试验 (6)、刚性保护层及分格缝 (二)不上人平屋面防渗漏(倒置式单层防水) 工艺流程 及节点图 : 钢筋混凝土屋面板 → 闭水试验及结构修补 → 找平层 /找坡层 → 防水层 → 闭水试验 → 保温层 → 隔离层 → 刚性保护层 构造做法: 23 / 38 ( 1)、钢筋混凝土屋面板 屋面可采用 抗渗混凝土或一般混凝土,在满足施工条件的前提下应尽量采用低塌落度混 凝土。 屋面混凝土必须浇捣密实,确保结构主体的抗渗性能。 屋面板应在浇筑混凝土时原浆收平压光。 ( 2)、闭水试验及结构修补 完成各种出屋面。
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