各种机械安全操作规程技术交底大全

各种机械安全操作规程技术交底大全内容摘要：

足坠落。 六 、使用震动棒、平板震动器应穿绝缘胶鞋，湿手不得接触开关，电线不得有破皮漏电现象，用电设备必须要有漏电开关。 七、夜间进行混 凝土工程施工时，要有本班组人员值班，施工照明充足，自我防护措施可靠，符合施工和安全要求。 八、震动泵的操作必须由专人负责，禁止其他人员乱动，使用震动泵前，要检查所用震动泵的电缆确保不破损、不漏电，漏电保护安全有效，灵敏可靠。 九、所有操作人员禁止疲劳作业，不得连班。 十、所有操作工人劳动安全防护用品必须佩戴齐全有效，尤其持震动泵者必须戴好安全帽、绝缘手套，穿绝缘鞋和防护服。 交底 人 接受交底人 交底日期 搅拌机 工安全操作规程技术交底 工程名称 箱梁预制 施工单位 施工安全负责人 交底部门 安质环保部 交底内容： 一、搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳。 二、开动搅拌机前应检查，离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。 三、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。 工作完毕后应将料斗固定好。 四、运转时，严禁将工具伸进滚筒内。 五、现场检修时，应固定好料斗，切断电源。 进人滚筒时，外面应有人监护。 交底 人 接受交底人 交底日期 机动车司机 安全操作规程技术交底 工程名称 箱梁预制 施工单位 施工安全负责人 交底部门 安质环保部 交底内容： 一 、严格遵守交通规则和有关规定，驾驶车辆必须证、照齐全，不准驾驶与证件不符的车辆，严禁酒后开车。 二、机动车发动前应将变速杆放在空档位置，并拉紧手刹车。 三、发动后应检查各种仪表、方向机构、制动器、灯光等是否灵敏可靠，并确认周围无障碍物后，方可鸣号起步。 四、汽车涉水和通过漫水桥时，应事先查明行车路线，并需有人引车；如水深超过排气管时，不得强行通过；严禁熄火。 五、在坡道上被迫熄火停车，应拉紧手制动器，下坡挂倒档，上披挂前越档，并将前后轮楔牢。 六、车辆通过泥泞路面时，应保持低速行驶，不得急刹车。 七、在冰雪 路面上行驶时，应装防滑链条，下坡时不得滑行，并用低速档控制速度，禁止急刹车。 八、车辆陷人坑内，如用车牵引，应有专人指挥，互相配合。 九、货车 载 人，应按有关管理部门规定执行，任何人不得强令驾驶员违章带人，严禁人货混装。 自卸汽车的车箱内严禁载人。 十、 装运易燃、易爆或其他危险品时，应遵守有关安全行车规定。 十 一 、重车下坡和转弯应减速慢行。 下坡应提前换档，不得中途换档。 十二、机动翻斗车除驾驶员外，车上严禁带人。 转弯时应减速，行驶中应注意来往行人及周围物料、设备。 交底 人 接受交底人 交底日期 架子 工安全操作规程技术交底 工程名称 箱梁预制 施工单位 施工安全负责人 交底部门 安质环保部 交底内容： 一、架子工属国家规定的特种作业人员，必须经有关部门培训，考试合格，持证上岗。 应每年进行一次体验。 凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及不适于高处作业的不得从事架子作业。 二、架工班组接受任务后，必须根据任务的特点向班组全体人员进行安全技术交底，明确分工。 悬挂挑式脚手架、门式、碗口式和工具式插口脚手架或其它新型脚手架，以及高度在 30m 以上的落地式脚手架和其他非标准的架子，必须具有上级技术部 门批准的设计图纸、计算书和安全技术交底书后才可搭设。 同时，搭设前架工班组长要组织全体人员熟悉施工技术和作业要求，确定搭设方法。 搭脚手架前，班组长应带领架工对施工环境及所需的工具、安全防护设施等进行检查，消除隐患后方可开始作业。 三、架工作业要正确使用个人劳动防护用品。 必须戴安全帽，佩戴安全带，衣着要灵便，穿软底防滑鞋，不得穿塑料底鞋、皮鞋、拖鞋和硬底或带钉易滑的鞋。 作业时要思想集中，团结协作，互相呼应，统一指挥。 不准用抛扔方法上下传递工具、零件等。 禁止打闹和开玩笑。 休息时应下架子，在地面休息。 严禁酒后上班。 四、架子要结合工程进度搭设，不宜一次搭得过高。 未完成的脚手架，架工离开作业岗位时（如工间休息或下班时），不得留有未固定构件，必须采取措施消除不安全因素和确保架子稳定。 脚手架搭设后必须经施工员会同安全员进行验收合格后才能使用。 在使用过程中，要经常进行检查，对长期停用的脚手架恢复使用前必须进行检查，鉴定合格后才能使用。 交底 人 接受交底人 交底日期 架子 工安全操作规程技术交底 工程名称 箱梁预制 施工单位 施工安全负责人 交底部门 安质环保部 交底内容： 五、架子的铺设宽度不得小 于。 脚手板须满铺，离 结构 面不得大于 20cm，不得有空隙和探头板。 脚手板搭接时不得小于 20cm；对头接时应架设双排小横杆，间距不大于 20cm。 在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。 垫平脚手板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫。 六、 搭设 高度超过 4m 时，必须在墙外搭设能承受 160kg 重的安全网或防护挡板。 七、 拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁人入内。 拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。 八、拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。 九、拆下的脚 手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料。 应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。 交底 人 接受交底人 交底日期 卷扬机司机 安全操作规程技术交底 工程名称 箱梁预制 施工单位 施工安全负责人 交底部门 安质环保部 交底内容： 一、必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。 二、卷扬机司机必须经专业培训，熟悉和卷扬机技术性能、安全知识和管理制度，考核合格持证上岗，不准将机交给无证人员操作。 三、卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地锚必须牢固。 卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正；卷扬机 距离滑轮一般应不小于 15m。 四、卷扬机操作棚必须符合防雨、防火和抗冲击的要求，控制开关箱（台）、卷扬机和及接电源线安装完毕后，必须经验收合格挂牌，方可作用。 五、作业前，应检查卷扬机与地面固定情况、钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮、防护设施、电气线路等，制动器灵敏，松紧适度，联轴节螺栓紧固，弹性皮圈完好无磨损、缺少，接零接地保护装置是否良好；卷筒上绳筒保险完好不得缺档松动；皮带、开式齿轮传动部位防护罩齐全有效。 确认全部合格后，方准操作。 六、以动力作正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应同操纵开关上指示 方向一致。 七、作业中，卷筒上钢丝绳应排列整齐，并至少保留三圈以上。 如发现钢丝绳重叠斜绕，应停机重新排列；但应先检查卷扬机与地面固定的情况有无移位、走动，找出原因后再重新调整。 严禁在转动中用手脚去推、踩钢丝绳，严禁用手或脚去调整排列或检修、保养。 八、卷扬机的手、脚制动操纵杆动作的行程范围内，不得有任何障碍以防急刹车时碰伤手脚或影响操作造成大事故。 九、卷扬机不得起吊或拖拉超过额定重量的物体。 吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。 休息时将吊物放至地面。 作业中如遇突然停电应先切断电源， 然后按动刹车慢慢地点动放松，将吊物匀速缓缓地放至地面。 十、 制动衬垫，应防止受潮和沾染油污。 如遇打滑失灵应立即停车，进行修理调整。 十一、作业中任何人不得跨越正在工作中的卷扬机钢丝绳。 物件提升中，操作人员不得离岗。 交底 人 接受交底人 交底日期 卷扬机司机 安全操作规程技术交底 工程名称 箱梁预制 施工单位 施工安全负责人 交底部门 安质环保部 交底内容： 十二、工作中要听从指挥人员的信号，当信号不明或可能引起事故时，应先停机待信号明确后方可继续作业。 十三、作业完毕后应切断电源，锁好操 纵箱，关闭总电源，盖好防护罩，并做好清洁、润滑保养工作。 交底 人 接受交底人 交底日期 发电机司机 安全操作规程技术交底 工程名称 箱梁预制 施工单位 施工安全负责人 交底部门 安质环保部 交底内容： 一、发电机室应设置砂箱或四氯化碳灭火机等防火设备。 二、发电机到配电盘和一切用电设备上的导线，必须绝缘良好，街头牢固，并假设在绝缘支柱上，不准拖在地面上。 三、发电机运转时，严禁人体接触带电部分。 必须带电作业时，应有绝缘保护措施。 交底 人 接受交底人 交底日期 起重机司机 安 全操作规程技术交底 工程名称 箱梁预制 施工单位 施工安全负责人 交底部门 安质环保部 交底内容： 一、各种起重机操作人员应经培训考试合格取得特种作业人员操作证后，凭操作证操作，严禁无证开机。 二、各种起重机应装设标明机械性能指示器，并根据需要安设卷扬限制器、载荷控制器、联锁开关等装置。 轨道式起重机应安置行走限位器及夹轨钳。 使用前应检查试吊。 三、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。 四、两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许起重 量的 80%。 五、遇有下列情况严禁起吊： 1．起重指挥信号不明或乱指挥不吊； 2．超负荷不吊； 3．工件紧固不牢不吊； 4．吊物上有人不吊； 5．安全装置不灵不吊； 6．工件埋在地下不吊； 7．斜拉工件不吊； 8．光线阴暗看不清不吊； 9．小配件或短料盛过满不吊； 10．棱角物件没有采取包垫等护角措施不吊。 六、起吊时起重臂下不得有人停留和行走，起重臀、物件必须与架空电线保持安全距离。 七、起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物 以上，下落应低速轻放，防止倾倒。 八、物 件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工；必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。 九 、起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。 十、起重机停止作业时，应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，并关门上锁。 交底 人 接受交底人 交底日期 气焊（割） 安全操作规程技术交底 工程名称 箱梁预制 施工单位 施工安全负责人 交底部门 安质环保部 交底内容： 一、 施焊（割）场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。 二、必须在易燃易爆 气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。 三、施工现场禁止使用乙炔发生器，只能使用乙炔瓶或液化石油气瓶。 四、氧气瓶、乙炔瓶或液化石油气瓶、压力表及焊割工具上，严禁沾染油脂。 五、氧气瓶、乙炔瓶（液化石油气瓶）不得放置在电线的正下方，乙炔瓶或液化石油气瓶与氧气瓶不得同放一处，气瓶存放和使用间距必须大于 5m，距易燃、易爆物品和明火的距离，不得少于 10m。 检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。 六、氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈和防护帽，并旋紧防护帽，避免碰撞和剧烈震动；并防止曝晒。 七、点火 时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。 带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。 八、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。 九、高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊接周围如下方应采取防火措施，并有专人监护。 十、严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。 十一、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。 十 二 、 工作完毕，应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好，拧上防护罩。 十 三 、压力表及安全阀应定期校验。 交底 人 接受交底人 交底日期 锅炉 工安全操作规程技术交底 工程名称 箱梁预制 施工单位 施工安全负责人 交底部门 安质环保部 交底内容： 一、生火前，应检查个阀门水管、汽管、压力表、安全阀、水位表、排气阀等是否处在完好状态。 二、锅炉用水要劲软化处理，并保持清洁，不准含有油脂。 三、水位表的玻璃管外应装置坚固的防护罩，外部应保持清洁。 每班应冲洗一次，察看水位表面的水面是否能迅速上升或下降。 如在运行时看见水位表内有水面呆滞不跳动，应立即查明原因，防止形成假水位。 四、锅炉上的安全阀，不得任意调节。 当 压力表到达许可工作压力 80%以上时，应使用安全阀排气一次。 严禁将阀杆缚住或嵌住。 五、锅炉升压后，应检查气阀是否灵敏，并应经常注意水位，使其保持在水位表 2/3 的位置。 六、发现锅炉有下列情况之一时，应紧急停炉： ，虽安全阀已开足，但气压仍在继续上升； ，虽然加水仍继续下降； 、水位表、安全阀、排污阀及给水等附件其中有一件全部失灵者； ，以及严重漏水、漏气等。 七、紧急停炉时，首先应停止燃烧，关闭 风门，打开炉门和放气阀，如因缺水事故，严禁向炉内立即加水。 交底 人 接受交底人 交底日期 钢筋对焊机 安全操作规程技术交底 工程名称 箱梁预制 施工单位 施工安全负责人 交底部门 安质环保部 交底内容： 一、工作人员应熟知对焊机焊接工艺过程： ：连续闪光、顶锻，顶锻后在焊机上通电加热处理； ：一次闪光、烧化预热、二次闪光、顶锻。 二、操作人员必须熟知所用机械和技术性能 (如变压器级数、最大焊接截面、焊接次数、最大顶锻力、最大送料行程 )，和主要部件的位置及应用。 三、操作人员应会根据机械性能和焊接物选择焊接参数。 四、焊件准备：清除钢筋端头 120 毫米内的铁锈、油污和灰尘。 如端头弯曲则应调直或切除。 五 、对焊机应安装在室内并应有可靠的接地（或接零）。 多台对焊机安装在一起时，机间距离至少要 3 米以上。 并分别接在不同的电源上。 每台均应有各自的控制开关。 开关箱至机身的导线应加保护套管。 导线的截面应不小于规定的截面面积。 六、操作前应对焊机各部件进行检查。 ； ； 、供水是否正常。 七、 操作场所附近的易燃物应清除干净 ，并备有消防设备。 操作人员必须戴防护镜和手套，站立的地面应垫木板或其他绝缘材料。 八、操作人员必须正确调整和使用焊接电流，使与所焊接的钢筋截面相适应。 严禁焊接超过规定直径的钢筋。 九、断路器的接触点应经常用砂纸檫拭，电极应定期锉光。 二次电路的全部螺丝应定期拧紧，以免发生过热现象。 十、冷却水温度不得超过 40176。 C，排水量应符合规定要求。 十一、较长钢筋对焊时应放在支架上。 随机配合搬运钢筋的人员应注意防止火花烫伤。 搬运时，应注意焊接处烫手。 十二、焊完的半成品应堆码整齐。 十三、闪光区内应设挡板，焊接时禁止其他 人员入内。 交底 人 接受交底人 交底日期 钢筋对焊机 安全操作规程技术交底 工程名称 箱梁预制 施工单位 施工安全负责人 交底部门 安质环保部 交底内容： 十四、冬季焊接工作完毕后，应将焊机内的冷却水放净，以免冻坏冷却系统。 十五、作业后，清理场地，切断电源，锁好开关箱。 交底 人 接受交底人 交底日期 钢筋切断机 安全操作规程技术交底 工程名称 箱梁预制 施工单位 施工安全负责人 交底部门 安质环保部 交底内容： 一、 接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度 可根据加工材料长度确定。 加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 二、 启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。 然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。 三、 启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常，方可操作。 四、 机械未达到正常转速时不得切料。 切断时必须使用切刀的中、下部位，握紧钢筋对准刀口迅速送入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。 严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 五、 不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋 和烧红的钢筋。 一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。 六、 剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。 七、 切断短料时，靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持 150mm 以上，如手握端。