发电机技术协议上海

发电机技术协议上海内容摘要：

工况 汽轮发电机组能在调节阀全开 (VWO)，发电机冷却器入口设计水温为 26 ℃ （ 卖方填写） 时 ,汽轮机的进汽量应不小于 105%的铭牌工况 (TRL)进汽量，此工况称为 VWO 工况，发电机与汽轮机 VWO 工况出力 390 MW 相匹配。 发电机定子额定电压为 20 KV。 额定功率因数为 (滞后 )，发电机应具备满负荷时功率因数在 (滞相 )－ （进相）运行的能力；额定转速为 3000rpm，频率为 50Hz。 发电机绝缘等级为 F级（定子、转子和铁芯），允许温升及温度限值按 B级考核。 发电机冷却方式为水、氢、氢，即定子绕组直接水内冷，转子绕组直接氢内冷，定子铁芯氢冷。 发电机应具有不低于国标要求的失磁异步运行、进相运行、调峰运行及承受负序电流的能力。 发电机的励磁型式，为自并励静止励磁系统。 励磁系统必须运行可靠，并具有成熟的运行经验， 由 卖方 按组装 ABB成套供货。 发电机漏氢量在额定氢压 （ g） 下，一昼夜（ 24小时）内小于 10Nm3。 水内冷线圈严禁有漏水或渗水。 为确保发电机的运行可靠性，发电机至少应装设如下基本自动监测装置：漏水、漏油监测器，氢纯度仪，发电机漏氢在线监测装置，氢气湿度在线监测装置，发电机绝缘过热在线监测装置，局部放电在线监测装置 ，转子匝间短路在线监测装置，上述监测装置应 留有 与机组 DCS的 硬接线及通讯 接口。 转子温度测量，通过测量转子绕组电阻间接法换算而得出。 发电机轴承座上设有满足 TSI、 TDM等测量轴、轴承座振动要求的检测元件的位置。 发电机本体上及其辅助设备所用漏氢检测装置（共 8点）。 漏氢检测装置由 卖方 供货并指导安装，并提供一套便携式漏氢检测仪。 发 电机组半年试生产后，年利用小时数不应小于 5500小时，年可用小时数不小于7500小时。 大修 周期 间隔应不 小 于六年，小修 周期 间隔 不小于两年。 发电机的可用率不应低于 %，强迫停用率小于 %。 发电机定子绕组为 双星形即 YY。 新疆神火煤电有限公司 800KT/a铝合金项目 /a铝合金项目 4 350MW动力站 工程 发电机技术 协议 书 12 发电机旋转方向，由汽轮机向发电机端看为顺时针方向。 发电机定子出线端数目为 6个，出线端子的相序排列从励端向发电机出线端看，从左到右为 C、 B、 A（最终相序在设计联络会上确定）。 发电机定子出线端处采用离相 封闭母线连接，电机厂向封闭母线厂提供装配，安装图纸，技术问题相互配合 ，并提供与母线连接用的端子（哈佛金具）等 ， 在发电机出线箱与封闭母线连接处 密封良好，防止氢气泄漏 ，并在适当地点加装漏氢监测装置。 发电机套管的互感器的数量和规格符合 买方 提出的测量和保护的需要。 发电机定子出线端子的排序应符合 买方 提出的排序要求。 发电机技术要求 发电机基本参数 发电机的基本技术数据： 额定容量 ： 412MVA(为扣除励磁变压器之后的保 证容量 ) 额定功率 ： 350MW（为扣除励磁功率） 最大连续功率 (保证值 )： 375MW（与汽机 TMCR工况相匹配） 最大输出功率（与汽机 VWO工况相匹配） ： 390MW 额定功率因数 ： (滞后 ) 额定电压 ： 20200V 额定转速 ： 3000rpm 周 波 ： 50Hz 相 数 ： 3 极 数 ： 2 定子线圈接法 ： YY 额定氢压 ： （ g） 效率 (保证值 )： 不低于 ％ 定子绕组绝缘等级： F（注：按 B级绝缘温升考核） 转子绕组绝缘等级 ： F（注：按 B级绝缘温升考核） 定子铁芯绝缘等级 ： F（注：按 B级绝缘温升考核） 短路比 (保证值 )： ≥ 瞬变电抗 Xd （标么值） ： ≯ 超瞬变电抗 Xd（标么值） ： ≮ 新疆神火煤电有限公司 800KT/a铝合金项目 /a铝合金项目 4 350MW动力站 工程 发电机技术 协议 书 13 承担负序能力： 稳态 I2 (标么值 )： I2/IN≥10％ 暂态 It22 ： （ I2/IN） 2t≥10s 励磁系统基本参数 :（ 见附录 A汽轮发电机励磁系统 技术协议 ） 顶值电压 ： ≥2倍额定励磁电 压 （ 80%额定电压） 电压响应比 ： ≥4倍额定励磁电压 /秒 允许强励持续时间： 20秒 额定氢压 ： MPa（ g） 漏氢量 (折算为额定氢压下的保证值 )： ≤10Nm3/24h 噪音 ： 88dB(A) 发电机在额定功率因数，电压变化范围为 177。 5 ％，频率变化范围为－ 3％到＋ 2％时，连续输出额定功率。 当发电机电压变化为 177。 5 ％，频率变化为－ 5％到＋ 3％的范围时 ，也能按本节（ 机组运行特性 ）条款规定运行，且温升不超过 GB/T70642020的规定。 发电机各部位允许振动值 (1) 发电机在额定转速下稳定运行时，垂直、横向和轴向的轴振双振幅振动值不超过。 在任何轴承座上所测得的垂直、横向和轴向的双振幅振动值不超过； 当发电机通过临界转速时，轴振双振幅振动值的允许值应不超过。 卖方 应提供过临界转速时的最大允许振动值 (报警值 和脱扣值 )。 发电机轴承振动测量装置应按汽机厂轴承振动测量要求与汽机 厂轴承测量一致 ，由汽轮机厂家配套提供。 发电机大轴上应 提供 装设拾振器 的位置。 发电机提供测速齿轮及测量探头安装支架，探头应由汽机统一供货。 (2) 定子铁芯和机座振动的固有频率避开基频和倍频 177。 10％以上。 定子铁芯振幅控制值＜ 50m，定子机座振幅 ＜ 15m（ 100Hz时）。 应提供试验报告。 (3) 发电机定子外壳、端盖的自振频率避开基频和倍频 (50Hz和 100Hz)的 177。 10%，并由 卖方 提供其计算值和实测值。 冷态下端部绕组模态 试验的椭圆型固有振动频率及端部绕组中的鼻端、引线、过渡引线固有振动频率（ fz）合格的范围为 fz≤94Hz， fz≥115Hz。 其外壳、端盖的振幅小于 150微米，定子线圈端部的振幅小于 250微米。 (4) 临界转速应离开额定转速的 177。 20％，且与汽 轮 机低压转子临界转速错开 15%的额定转速。 通过临界转速时，轴振动值的允许值应不超过 ，同时轴承座振动值新疆神火煤电有限公司 800KT/a铝合金项目 /a铝合金项目 4 350MW动力站 工程 发电机技术 协议 书 14 的允许值应不超过。 机组轴系 在本节（机组运行特性）条 款规定的频率范围内不会因临界转速引起不良振动而影响发电机的安全运行。 发电机大轴和 轴承座上提供满足安装 TSI等要求的测量轴承振动和轴振动的测量元件的接口装置。 测振元件由汽机制造厂负责 ,电机厂有责任和义务配合完成该部分的设计和安装。 定子绕组三相直流电阻值在冷态下任何两相阻值差，含由于引线长度不同引起的误差后，应不超过其最小值的 1％。 发电机定子绕组在空载额定电压和额定转速时，其线电压波形 全谐波畸变 应不超过 5％。 采取有效的技术措施，防止有害的轴电流和轴电压，转子轴汽端装设接地炭刷以保证良好接地，励端轴承座设有双 重对地绝缘，在发电机运行时能测试轴承对地绝缘状况。 当采用自并励静止励磁系统时，采取有效措施防止谐波电流进入轴电流。 （提供运行中的轴电压测量端子）。 转子汽端接地电刷应由汽机制造厂提供。 发电机应具有一定的短时过负荷能力。 定子绕组应能承受下列短时过电流运行不发生有害变形及接头开焊等情况 过电流时间 (秒 ) 10 30 60 120 额定定子电流 % 226 154 130 116 注：在上述过电流工况下的定子温度将超过额定负载时的数值，电机结构设计以每年过电流次数不超过 2次为依据。 励磁绕组应具有下列短时过电压能力 过电压时间 (秒 ) 10 30 60 120 额定励磁电压 (%) 208 146 125 112 发电机能耐受不平衡电流而不对转子产生损坏，不平衡电流耐受能力为 I22t不小于10，连续负序电流小于 10%。 发电机应具有失磁异步运行的能力。 当励磁系统故障后，在电网条件允许时， 60秒内将负荷降至 60%， 90秒内降至 40%，总的运行时间不超过 15分钟。 发电机应具有进相运行能力，应能在进相功率因数 (超前 )为 长期连续运行。 发电机应具有调峰运行的能力，应能满足汽轮机快关要求。 当电网需要时，发电机应能允许二班制调峰运行。 在寿命期内，允许启停次数不少于 10000次。 新疆神火煤电有限公司 800KT/a铝合金项目 /a铝合金项目 4 350MW动力站 工程 发电机技术 协议 书 15 发电机轴承排油温度不超过 70℃ ，轴瓦金属最高温度不应超过 90℃ ，轴瓦金属应允许在 110℃ 长期运行。 氢气系统技术要求 系统功能 氢气系统的功能是利用干燥的氢气对发电机转子绕组和定子铁芯进行冷却；在机组起动前或停止运行后利用中间介质置换机内气体。 技术要求 (1) 发电机氢冷系统及气体置换装置能满足发电机充氢、自动补氢、排氢及中间气体介质置换工作的要求，能自动检测和保持氢气的额定压力、规定纯度及冷氢温度、湿度、 CO2纯度等。 发电机输出额定容量时 ,机壳内氢气压力为 (g)。 (2) 氢系统氢气纯度、压力、湿度、温度除设有防爆型就地指示和报警装置外，还应设置 4～ 20mA输出到远方指示及报警输出接点。 氢气纯度不低于 95％时， 应能在额定条件下发出额定功率。 但计算和测定效率时的基准氢气的纯度应为 98%。 (3) 发电机设置吸附式的氢气干燥器，除了检测发电机内氢气露点用的氢气湿度在线检测仪外，氢气干燥器的出口处一般应装设具有远传在线信号的氢气湿度仪。 当湿度超过允许值时应报警，并采取措施。 干燥装置能保证发电机在额定条件下机内氢气露点不高于－ 5℃ 同时又不低于－ 25℃。 氢气干燥器设有循环风机。 (4) 发电机氢冷系统为闭式氢气循环系统，热氢通过发电机的氢气冷却器由冷却水冷却。 氢气冷却器按单边承受 (g)压力设计，氢气冷却器试验水压不低于(g)，历时 15分钟无泄漏。 (5) 发电机氢气冷却器由 卖方 提供。 对氢气冷却器管材的要求： 开式循环冷却 水，水温 33℃ ，水压 (g)， 水质如下 （ 水质按 3倍浓缩倍率考虑，以下 水质为浓缩前含量） ： 项 目 mg/L 项 目 mg/L 阳离子 K+ 3 非碳酸盐硬度 Na+ 碳酸盐硬度 Ca2+ 余氯 — Mg2+ 悬浮物 ∠ 10 Fe3+ ∠ pH ~ Fe2+ ∠ 甲基橙碱度 新疆神火煤电有限公司 800KT/a铝合金项目 /a铝合金项目 4 350MW动力站 工程 发电机技术 协议 书 16 项 目 mg/L 项 目 mg/L NH4+ 酚酞碱度 0 Al3+ 总碱度 Ba2+ 游离 CO2 Sr+ 溶解固型物 272 Σ阳 CODMn 阴离子 Cl 27 总固型物 279 SO42 94 悬浮物 7 HCO3 101 全硅 CO32－ 非活性硅 NO3 ∠ 活性硅 NO22 ∠ 电导率 398 Σ阴 222 总硬度 152 采用开式循环冷却水冷却的设备换热管材质按 TP304，壳体材质按 20R。 氢气冷却器应按单边承受 (g)压力进行设计。 试验水压为。 (6)发电机氢气冷却器有 4个，装于发电机定子机座四角，每个 2组，共 8组。 在一组冷却器（ 1/8冷却器）因故障停用时可带 90%额定负荷；当不同角 2组共 1/4冷却器因故停用时可带 80%额定负荷；当同一角 2组共 1/4冷却器因故停用时可带 60%额定负荷，但要监测振动，防止机内温度不均匀。