北石顶驱操作手册５

北石顶驱操作手册５内容摘要：

紧”指示灯亮。 完成锁紧操作后 , 才可以进行背钳夹紧操作。 回转头锁紧 与吊环回转 操作 互锁， 锁紧后吊环回转操作无效。 背钳操作必须在回转头锁紧操作完成并确认之后进行 , 以充分保证设备和人身的安全。 吊环操作 液压系统启动后， 在确保回转头锁紧装置松开后， 操作司钻台【吊环回转】开关可以控制吊环 正转 或 反转。 司钻台【吊环倾斜】开关可实现吊环前倾和后倾的控制。 按下【吊环中位】按钮，吊环 将 回到中位。 进行此操作时，一定要注意防止吊卡碰撞钻具。 在进行 吊环回转操作之前 , 必须确保回转头锁紧已松开 , 否则回转操作无效。 当上位监控系统选择“吊环回转与倾斜互锁”这一程序连锁时，进行吊环倾斜操作之后，必须首先按下 【吊环中位】按钮 ，延时几秒后，才能进行吊环回转操作。 回转头锁紧 操作与吊环回转 操作 互锁。 进行回转锁紧操作时，吊环回转操作无效；进行吊环回转操作时，回转头锁紧操作无效。 司钻操作台【辅助操作】开关 位于“ 开 ” 位置，且 辅助 操作盒使能指示灯亮时，操作辅助操作盒相应开关可同样实现上述功能。 辅助操作盒操作与司钻台操作互锁。 吊环倾斜油缸的最大承重 为 2 吨，吊装钻铤等过重物体时，必须保持吊环在“中位”状态，即吊环倾斜油缸处于不出力状态。 吊环回转 操作 与吊环倾斜 不能同时操作。 井控和 IBOP 操作 顶驱装置停止状态下 ，可以通过【 IBOP】开关控制 IBOP 动作。 发生井喷等紧急情况下，按下【井控】开关，进入井控状态，系统动作顺序如下：  启动液压泵（液压站需设置为自动状态）  停止泥浆泵（给出干接点信号，需要与泥浆泵的控制系统连接）  快速停止驱动装置  关闭 IBOP 按下【井控】开关后，在执行下列步骤之前，不允许进一步操作： 1) 将司钻台【转速设定】手轮回到零位，【旋转方向】开关扳到“停止”位置，【 操作选择】开关扳到钻井位置。 2) PLC/MCC 柜上的【系统总起】开关扳到“关”位置。 3) 排除紧急情况，确认系统无故障报警。 4) 按下司钻台【复位 /静音】开关使扬声器静音，然后再次按下该按钮复位并解除井控状态。 5) PLC/MCC 柜上的【系统总起】开关扳到“开”位置，重新启动装置。 在进行测井等作业时，为了保证 IBOP 不会夹断井下电缆，可通过 PLC 柜【 IBOP锁定】钥匙开关，锁定 IBOP 在“禁用”位置。 具体操作步骤如下： 1) 将司钻台【 IBOP】扳到“开”位置，打开 IBOP。 2) 将 PLC/MCC 柜上的【 IBOP 锁定】扳到“禁用 ”位置，锁定 IBOP。 3) 测井等作业结束后，将 PLC/MCC 柜上的【 IBOP 锁定】扳到“使能”位置， IBOP 可通过司钻台【 IBOP】开关控制。 在进行测井等作业时，为了保证 IBOP 不会夹断井下电缆，操作 PLC 柜【 IBOP 锁定】钥匙开关，锁定 IBOP 在 “禁用 ”位置。 IBOP 禁用之后，司钻台【 IBOP】开关无法关闭 IBOP，如发生紧急情况请操作【井控】开关。 测井等作业结束，为保证 IBOP 可靠控制，须将 PLC/MCC 柜【 IBOP 锁定】扳到 “使能 ”位置， IBOP 可通过司钻台【 IBOP】开 关控制。 急停操作 系统出现紧急情况需要紧急停止时，操作人员可就近按下任意一个【 急停 】按钮，顶驱系统所有设备快速停机。 按下【急停】按钮后，在执行下列步骤之前，不允许进一步操作： 1) 司钻台【转速设定】手轮回到零位，【旋转方向】开关扳到“停止”位置，【操作选择】开关扳到钻井位置。 2) PLC/MCC 柜上的【系统总起】开关扳到“关”位置。 3) 排除紧急情况，确认系统无故障报警。 4) 复位【急停】按钮。 5) 按下司钻台【复位 /静音】开关使扬声器静音，然后再次按下该按钮复位并解除井控状态。 6) PLC/MCC 柜上的【系统总起】开关扳到“开”位置，重新启动装置。 “故障 /报警” 故障分为 4 类： 1) 装置故障：驱动装置本机故障，系统急停。 2) 通讯故障： PROFIBUS 现场总线任一子站通讯中断（ 选择 EL 电气通道时 ，顶驱本体子站通讯中断不报故障），系统急停。 3) 电气故障 1：进线柜主空开、辅助电源空开、 I/O 电源、司钻台控制电源、急停等故障，系统将紧急停车。 4) 电气故障 2： UPS 进线电源，液压站电源等，系统将自动按照正常停车状态降速停车。 司钻台上装有 3 个“故障 /报警”指示灯，通过亮、灭、闪烁三种状态组合，分类显示 故障或报警信息。 如下图所示： H1 H3 H2 H1 H2 H3 报警分类 顶驱状态 闪烁 灭 灭 报警 其他报警 闪烁 编码器报警 闪烁 灭 失压报警 闪烁 主电机超温 亮 灭 灭 通讯故障 其他通讯故障 闪烁 逆变器通讯故障 闪烁 灭 整流器通讯故障 闪烁 本体站通讯故障 灭 亮 灭 装置故障 其他装置故障 闪烁 整流器故障 闪烁 灭 逆变器故障 闪烁 制动单元超温故障 灭 灭 亮 电气故障 其他电气故障 闪烁 辅助 电源故障 闪烁 灭 急停 闪烁 风机电源故障 系统 发生 故障 或报警 时， 扬声器发声。 故障停机之后，操作人员应将 司钻台【转速设定】手轮回到零位，【旋转方向】开关扳到“停止”位置，【操作选择】开关扳到钻井位置， PLC/MCC 柜上的【系统总起】开关扳到“关”位置。 故障或报警发生后， 按下【复位 /静音 】按钮 ，将使扬声器 静音 ，“ 故障 /报 警 ” 指示灯保持 当前 状态。 操作人员可以从上位监控系统 中的“ 报警记录 ” 画面，查 看 报警原因和在线帮助，采取相应 措施。 报警原因消除之后， 再次 按下【复位 /静音 】按钮 ，系统复位并 且“ 故障 /报 警 ” 指示灯 灭。 特殊操作 编码器切换 当 编码器发生故障 时，工控机的上位监控系统会给出相应的文字报警提示。 此时，可操作 【编码器切换】 开关，依靠另一台 编码器 信号工作。 具体步骤如下： 1) 将司钻台【转速设定】手轮回零，【旋转方向】开关扳到 “ 停止 ” 位， 【操作选择】开关扳到钻井位置， 系统【系统总起】 打到“关”位置。 2) 扳动一号逆变柜上的 【编码器切换】开关。 3) 操作 PLC 柜面板 【系统总起】 开关到“开”，系统总起，装置进入就绪状态。 此时，请及时 更换编码器或排除故障。 应定期（不超过两周）进行编码器切换，使两 个编码器交替运转，确保其性能可靠。 单电机工作时，推荐使用同一台电机上的编码器。 无编码器运行 当系统 2 台 编码器 全部 发生故障 时，可操作 【 无 编码器 运行 】 开关，系统切换到频率控制方式（无编码器运行）。 具体步骤如下： 1) 将司钻台【转速设定】手轮回零，【旋转方向】开关扳到 “ 停止 ” 位， 【操作选择】开关扳到钻井位置， 系统【系统总起】 打到“关”位置。 2) 扳动 PLC/MCC 柜上的 【 无 编码器 运行 】开关 ，系统切换到频率控制方式（无编码器运行）；系统自动检测实际控制方式之后， PLC 柜上的“无编码器运行”指示灯亮。 3) 操作 PLC 柜面板 【系统总起】 开关到“开”，系统总起，装置进入就绪状态。 此时，请及时 更换编码器或排除故障。