加热炉基础施工方案徐哥

加热炉基础施工方案徐哥内容摘要：

笔在模板上画好主筋、分布筋间距。 （ 2）按画好的间距，先摆放受力主筋（或短向筋），后摆放分布筋（或长向筋），绑扎用八字扣，钢筋交点均要绑扎。 （ 3）将钢筋网片撬起，在下面垫好大理石垫块（尺寸为 50 50mm，厚度同保护层厚度），间距 梅花布置。 （ 4）预埋件、电线管、预留孔等要及时配合安装。 （ 5）在管线预埋完成后，先绑扎马凳以保证 上下层钢筋间距，马凳用Φ 25 的钢筋加工制作，形状和高度同 楼 板的 上下层 钢筋 净距 ，马凳 沿楼板横纵方向＠1000mm 梅花状均匀布置， 绑扎楼板上层筋（负筋）钢筋交点均都要绑扎。 唐山不锈钢带钢改造配套工程 加热炉 施工方案 18 25钢 筋60顶板钢筋马镫 （ 6） 楼板上负筋的弯钩必须向下，不得平躺；楼板下铁一律向上弯钩，不得平躺。 双向板筋交叉点都要用绑扎丝绑牢，不能绑花扣，不能缺扣、松扣。 对于甩出的柱子竖向钢筋，用定位框来防止其变形、走位。 钢筋直螺纹接头施工 钢筋丝头加工 （ 1） 直螺纹钢筋下料采用无齿 锯，不得用气割下料。 钢筋下料时，要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲，不得出现马蹄形。 （ 2）参加滚压直螺纹接头施工人员必须进行技术培训，经考核合格后，方可持证上岗操作。 （ 3）套丝机对钢筋套丝时，必须用水溶性切削润滑液，不得在不加润滑液的情况下套丝，也不得用机油做切削液。 当气温低于 0℃ 时，应掺入 15％～ 20％的亚硝酸钠。 （ 4）钢筋端部螺纹应经牙形规及卡规进行检查，保证牙形质量及小端直径在允许误差范围内。 （ 5）钢筋端部螺纹采取 10%的抽查率，如发现有不合格的端部螺纹，应对该批端部螺纹进行逐个检验，不 合格的螺纹应切去重新套制。 唐山不锈钢带钢改造配套工程 加热炉 施工方案 19 （ 6）为了保护加工好的钢筋端部螺纹不致在运输过程中碰损，加工后的螺纹应带上特制的塑料保护帽。 （ 7）端头不得有与钢筋轴线相垂直的横向表面裂纹。 （ 8）套筒材料、尺寸、螺纹规格、精度等级应符合产品设计的要求。 钢套筒为45 号钢，其机械性能应满足要求，表面 无 裂纹、折叠等缺陷。 套筒有出厂合格证。 钢套筒允许偏差 套筒外径 D 外径允许偏差 长度允许偏差 ≤50 177。 177。 2 50 177。 177。 2 （ 9）钢筋丝头加工应根据钢筋规格 (见下表 1)调整或更换涨环刀。 钢筋丝头加工 标准（表 1） 钢筋规格 剥肋直径 螺纹尺寸 丝头长度 完整 丝 扣圈数 Φ 22 177。 M23 — ≥ 9 唐山不锈钢带钢改造配套工程 加热炉 施工方案 20 Φ 25 177。 M26 3 32— 35 ≥ 9 Φ 28 177。 M29 3 37— 40 ≥ 10 接头检验 （ 1）钢筋直螺纹接头的型式检验报告由技术单位提供（有效的），检验要符合《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ107 的各项规定。 （ 2）滚压直螺纹套筒为正反丝扣。 连接套筒的材质性能必须与被连接钢筋的性能相匹配，其抗拉强度必须高于被连 接钢筋的抗拉强度。 （ 3）施工作业前，按同一施工条件下、同一批材料、同等级、同规格接头，每500 个接头为一批，不足 500 个也作为一批，每批截取 3 个试件做单向拉伸试验。 （ 4）接头强度要求： A 级试件的抗拉强度不小于钢筋抗拉强度标准值（ fmst≥ftk），A 级接头的试件抗拉强度不小于 倍钢筋母材的实际抗拉强度（ fmst≥）。 （ 5）全部试件合格后，方准进行接头的连接施工。 钢筋丝头、连接套筒应符合下表规定 : 钢筋丝头、连接套筒质量检验 序号 检验项目 量具名称 检验要求 1 螺纹圈数 目测 牙型饱满，完整丝扣圈数应符合表 1 2 丝头长度 卡尺或专用量规 应满足表 1 的要求 3 螺纹直径 通端螺纹塞规 能顺利旋入螺纹 止端螺纹塞规 允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过 3P(P 为螺距 ) 唐山不锈钢带钢改造配套工程 加热炉 施工方案 21 4 外观检查 目测 表面应无裂纹和影响质量的其他缺陷 5 外形检查 卡尺或专用量规 长度及外径应满足尺寸公差要求 6 螺纹尺寸 通端螺纹塞规 能顺利旋入连接套筒并达到旋合长度 止端螺纹塞规 赛规不能通过套筒内螺纹，但允许从套筒两端部分旋合，旋入量不应超过 3P(P为螺距 ) 现场连接施工 （ 1）连接钢筋时，钢筋规格和套管的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净，完好无损。 直螺纹接头的连接，应用专用力矩扳手进行施工，直到听见“咔嗒”响声时停止，接头拧紧力矩表的规定。 接头拧紧力矩表 钢筋直径（ mm） 20— 22 25 28 32 拧紧力矩（ ） 200 250 280 320 （ 2）经拧紧后的滚压直螺纹接头应作出标记，并无完整丝头外露。 （ 3）当发现不合格接头时，可采用电弧焊贴角焊缝方法加以补强，焊缝高度为5mm，焊条采用 E5015。 （ 4）柱筋机械连接接 头处的箍筋处理：箍筋避开套筒，在套筒两侧设附加箍筋，满足箍筋间距或用φ 6 箍筋代换，在套筒处做特制箍筋，保证主筋贴角。 模板工程 模板安装 唐山不锈钢带钢改造配套工程 加热炉 施工方案 22 ▽ + 以下加热炉基础模板采用定型组合钢模板进行支模，用Φ 48 钢管背楞并辅以扣件加固支撑，牢固稳定，符合要求，加热炉基础墙壁和柱子侧模采用φ 12（Ⅱ级）钢筋做对拉杆，其纵横间距为 @300mm，梅花型布置，同时侧模外采用Ф 48 钢管做背楞，背楞与对拉片间隔布置。 ▽ + 以上加热炉基础模板采用 12mm 厚腹膜多 层板模板进行支模，用Φ 48 钢管背楞并辅以十字扣件、三星卡、穿墙对拉螺栓进行加固支撑，牢固稳定，符合要求。 ▽ + 以上加热炉基础主要有板、梁、柱框架结构，具体支模见如下顶板和柱子支模图 ▽ + 以下加热炉基础墙体和柱子侧壁模板安装应根据垫层上放样墨线进行施工，横纵钢管 @500mm 作为外测背楞，利用予埋在加热炉底板上的Φ25 钢筋和基槽边坡作为斜向顶撑的支撑点，要求斜向顶撑与水平面的夹角不大于 60 度角，支好的模板必须通线严格调整，以充分保证混凝土实体的几何尺寸；模板接缝采用 30mm 厚海绵 条密封严密，以防止漏浆现象；不合模数及异形处用木模辅助封堵， U 型卡间距 @300mm 设置，以充分保证组合模板的整体刚度。 钢管斜向支撑在基坑壁时，先在钢管根部垫设 50mm 250mm 木跳板，以保证支撑跟部不移位、不变形。 唐山不锈钢带钢改造配套工程 加热炉 施工方案 23 施工缝处周圈设置3mm厚止水钢板 唐山不锈钢带钢改造配套工程 加热炉 施工方案 24 注意在安装对拉片时，应使对拉片和模板背楞均匀间隔布设，从而充分发挥对拉片和背楞、顶撑的作用。 为充分保证加热炉基础墙壁的正确设计位置和截面尺寸，对其支模时，在墙体纵向 钢筋根部焊接与其截面等宽的钢筋短棍，同时在墙体绑扎钢筋前安装水平和纵向梯子筋，从而保证墙体横纵向钢筋正确间距和位置（具体见加热炉基础支模绑筋图）。 独立柱基础 模板 采用 P3015 定型钢模板（为保证模板接缝平整，应采用新钢模板），基础大脚位置纵向背楞为φ 48 钢管间距 750mm，基础短柱采用φ 12 对拉杆固定模板，其横纵向间距为 300mm。 纵向背楞为φ 48 钢管间距 600mm，横背楞φ 48 ，间距 600mm。 基础大脚各步模板及基础短柱模板底部采用直径 25的钢筋马凳作为模板支撑，模板马 凳延基础大脚短边方向及基础短柱宽度方向间距 一道进行设置，不足 的设置两道，斜支撑由钢管、扣件，与模板后钢管背楞固定，基础、基础梁及基础短柱支模的具体形式及做法加下图； 基础支模图C10砼垫层模板马凳@1 000m m48 @75048 @ 1000 唐山不锈钢带钢改造配套工程 加热炉 施工方案 25 埋设件螺栓的安装 埋设件安装采用先做位置标志后放铁件的方法进行施工，要保证埋设件中心位置的准确和表面的平整度。 予埋件采取焊接与夹紧固定的方法进行予埋施工，固定架立撑要生根于垫层上预埋的铁件上，与其连接采用焊接，该埋件予埋时要根据固定架立杆的位置设置，具体施 工时，由测量人员配合施工。 螺栓安装使用的线架和固定架系统是独立而分离的。 按每个基础螺栓为一组进行固定施工，螺栓固定架和线架立杆均生根于予埋砼中钢板埋件上，连接方式采用焊接，予埋件为 200mm 200mm 8mm（厚）钢板，所有固定架采用 75mm 5mm（厚）等边角钢， 线架 安装时，先将线架就位于设计位置，线架立杆采用角钢∠ 63 6 生根于砼基础或垫层上，横杆采用∠ 75 5 角钢，这里强调线架的横撑要按高于波纹管上顶标高 3040mm 位置进行焊接安装固定，这样可以充分保证用钢尺在线加上更加准确地为波纹管分点定位 ，同时水平线架尽量在固定好后再向固定架上投设。