办公楼装饰工程施工方案doc

办公楼装饰工程施工方案doc内容摘要：

→ 安装固定坡璃。 2 安装操作工艺 （ 1）有框式玻璃安装： 1）玻璃板四周与框槽的固定 ：先按略大于玻璃尺寸制作框架槽，并在角位切 45度对角口， 再在槽框和结构对应的位置钻孔，将槽框用平头自攻螺钉固定于框上，将裁好的玻璃由 上部插入框槽内，然后向槽内注入玻璃胶，最后将上封口槽卡在玻璃板上口并打胶，也 可直接将玻璃板上口倒边打磨而不装上卡条。 2）先参照玻璃高度制作两截钢槽，槽下口封闭可托住玻璃。 在每截槽及对应边钢框上各 打两孔，上孔位置可距端头 3050mm处，下孔位置应以玻璃向上抬起后定，摆动两槽使其 平行，插入玻璃板，再向上托起玻璃，使玻璃板与上槽贴合，同时固定钢槽下孔位自攻 钉，最后放下 玻璃板，并在槽内注胶。 （ 2）无框式玻璃安装： 1）检查墙面基层并放线确定玻璃位置 在已验收合格的墙面基层上根据设计分格尺寸采用细墨线弹设在基层上，并安排版 图的每块编号在对应的位置做好标识，分格尺寸线测设时发现有误差的要及时做相应调 整。 2）玻璃排版加工 根据设计分格风格和图案，有采用计算机结合现场尺寸做出玻璃安装排版图和加工尺 寸图，给加工商提供加工图同时要给予书面加工交底书。 3）玻璃在场外加工好后应先进行全面检查验收，合格后方可进场；运输中要做好保护， 避免发生磕碰损坏，进场后及时 找监理单位、业主方、设计方验收，合格后安排入库码 放好；并按玻璃编号码放在作业面附近处，以减少二次搬运。 4）装饰线或固定卡子安装 安装时要从最下面一排开始，将固定卡子安装于基层上，固定卡子的间距要符合施工 规范和设计要求，无要求时按间距 300㎜设置一个，并且在距玻璃边不得小于 50㎜。 5）玻璃安装 固定卡子安装完毕要检查其的位置及间距是否符合要求，即可安装玻璃，安装前要将 10 其背面擦拭干净；玻璃安装时应先在其背面水平方向每间距 150㎜贴上一道双面胶，最后把玻璃安放到基层上，用木螺丝将木梢片临时固定好玻璃，待 稳固后再取下木梢片。 质量标准 1 主控项目： （ 1）玻璃板饰面工程所用材料、品种、规格、色彩、图案、花纹朝向及安装方法等，必须符合设计要求及国家产品标准的规定。 单块玻璃大于。 （ 2）与主体结构连接的预埋件、连接件以及金属框架必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。 （ 3）玻璃裁割尺寸正确，安装应安全无松动，玻璃安装位置及方法应符合设计要求及《建筑玻璃应用技术规程》的相关规定。 （ 4）玻璃板外边框或压条的安装位置应正确，安装 必须牢固。 （ 5）玻璃板四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求，橡胶条镶嵌应平整，橡胶条在转角处应斜面断开，并用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。 2 一般项目： （ 1）玻璃胶应平整、洁净；整幅玻璃应色泽一致；不得有污染和镀膜损坏。 （ 2）镜面玻璃表面应平整，光洁无暇，映入景物应清晰，保真、无变形。 （ 3）玻璃安装密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑直顺、美观。 壁纸墙面施工 施工准备 1 材料 （ 1）壁纸：壁纸的品种、规格要满足设计施工图纸要求。 塑料壁纸：以纸为底层， 聚氯乙烯塑料为面层，经过复合、印花、压花等工序而制成。 玻璃纤维贴墙布：是中碱性玻璃布，表面涂有耐磨树脂，印有彩色图案而成，室内使用 不变色、不老化、防火、防潮性能好。 （ 2）粘结剂、嵌缝腻子、玻璃网格布等，根据基层需要提前备齐。 若自配壁纸粘结剂， 其配合比为：聚醋酸乙烯乳液：羧甲基纤维素（ %溶液） =60:40（粘玻璃纤维墙布）； 或 108 胶水 =1:1（用于粘塑料壁纸）。 2 作业工具： 设备及小型工具提前备好：裁纸工作台一个，钢板尺（１ m 长）。 壁纸发刀，毛巾， 塑料水桶和脸盆，油工刮板，小锅， 开刀及毛刷等。 11 作业条件 1 墙面基层已施工验收完毕，且经过干燥，含水率不高于８ %。 轻钢龙骨隔断墙要在石膏 板上测设好钢龙骨的中心位置线。 2 门窗油漆、剔脚板工程已完成。 3 水电及设备，顶墙上预留埋置已完。 4 墙面清扫干净，如有凹凸不平，缺棱掉角或局部面层损坏者，提前修补好且已干燥。 5 如房间较高应提前准备好脚手架，房间不高，应提前钉设木凳。 6 将突出墙面的设备部件等卸下收好，待粘贴完后将其重新装好复原。 7 易透底的薄型壁纸，粘贴前应先涂刷乳胶漆一道，使其颜色一 致。 8 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。 大面积施工前应先做样板 间，经鉴定符合要求后方可组织施工。 操作工艺 原则上是先裱糊顶棚后铺粘墙面。 1 基层处理：在清扫干净的墙面上满刮１～２道石膏腻子，干后并用砂纸磨平、磨光；若为抹灰墙面，可满刮大白腻子１～２遍找平、磨光，且不可磨破灰皮；石膏板墙用嵌缝腻子将缝堵严，粘贴玻璃网格布或丝绸条、绢条等，然后刮腻子补平。 2 计算用料、弹线提前计算好顶、墙粘贴壁纸的张数及长度，并弹好第一张顶、墙面壁 纸铺贴的位置线。 3 顶棚壁纸粘贴 （ 1）清理混凝土顶面，满刮腻子：首先将混凝土顶上的灰渣、浆点、污锈等清刮干净，并用扫帚将粉尘扫净，满刮腻子一道。 腻子的体积配比为聚醋乙烯乳液，石膏或滑石粉。 腻子干后磨砂纸，满刮第二道腻子并磨平磨光。 （ 2）裁纸：据设计要求决定壁纸的粘贴方向，然后裁纸。 应按所量尺寸每边留出余量２～３ cm，如采用塑料壁纸，应在水槽内先浸泡２～３ min 拿出，抖去余水，将纸面用净毛巾沾干。 （ 3）糊纸：在纸的背面和顶棚的粘贴部位刷胶，应按壁纸宽度刷胶，涂刷量为壁纸 ，墙面 ， 开始向两边铺粘。 第一张一定要按已弹好的线找直粘牢，应注意纸的两边各甩出１～２ cm 不压死，以满足与第二张铺粘时的拼花压槎对缝的要求。 然后依上法粘第二张，两张纸搭接１～２ cm，用钢板尺比齐，两人将尺按紧，一人用壁纸刀裁切，随即将搭槎处两张条撕去，用刮板带胶将缝隙压实压牢。 随后将顶两端阴角处用钢板尺比齐、拉直，用刮板及辊子压实，最后用湿温毛巾将接缝处辊压出的胶痕擦净，依次进行。 （ 4）修整：壁纸粘贴完成，应检查是否有空鼓不实之处，接槎是否平顺有无翘边现象，胶痕是否擦净， 12 有无小包，表面是否平整，直至符合要求为止。 4 墙面壁纸的粘贴 （ 1）墙面基层处理按“ 1）条”的要求进行，刷胶前应先检查其腻子是否坚实牢固，无起皮和裂缝后方可刷胶裱糊；否则应先将酥皮、开裂刮去，重新补腻子，干后磨平。 （ 2）裁纸：按已量好的墙体高度放大２～３ cm 按其尺寸裁纸，一般应在案 子上裁割，将裁好的纸用湿温毛巾擦后，折好待用。 （ 3）刷胶糊纸：应分别在纸上及墙上刷胶，其刷胶宽度应相吻合，墙上刷胶一次不应过宽。 糊纸时从墙面阴角开始铺贴第一张，按已画好垂直线吊直，并从上往下用手铺平，刮板刮实，并用小辊子将上、下阴角处压实。 第一张粘好留１～２ cm，然后粘铺第二张，依同法压平、压实，与第一张搭槎１～２cm，要自上而下对缝，拼花端正，用刮板刮平钢板尺在第一、第二张搭槎处切割开，将纸边撕去，边槎处带压实。 并及时将挤出的胶液用湿温毛巾擦净，然后用同法将接顶。 接踢脚的边切割整齐并带胶压实。 墙面上遇有电、门、插销盒时，应在其位置上破纸做为标记。 在裱糊时，阳角不允许甩槎接缝，阴角处必须裁纸搭缝，不允许整张纸铺贴，避免产生空鼓。 5 花纸拼接： （ 1）纸的拼缝处花形要对接拼搭好。 （ 2）铺贴时应注意花形用纸的颜色力求一致。 （ 3）墙与壁纸的搭接应根据设计要求 而定。 一般有挂镜线的房间应以挂镜线为界，无挂镜线的房间以弹线为准。 （ 4）花形拼接如出现困难，错槎应尽量甩到不显眼的阴角处，大面不应出现错槎和花形混乱的现象。 （ 5）修整：糊纸后应认真检查，对墙纸的翘边翘角，气泡，皱折及胶痕擦等应及时处理和修整，使之完善。 质量标准 1 主控项目： （ 1）壁纸的种类、规格、图案、颜色和燃烧性能等级必须符合设计要求及国家现行标准的有关规定。 （ 2）裱糊工程基层处理质量应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》第 条的要求。 （ 3）裱糊后各幅度拼 接应横平竖直、拼接处花纹、图案应吻合，不离缝、不搭接，不显拼缝。 （ 4）壁纸应粘贴牢固，不得有漏贴、补贴、脱层、空鼓和翘边。 2 一般项目： （ 1）裱糊后的壁纸、墙布表面应平整，色泽应一致，不得有波纹起伏、气泡、裂缝、皱折及斑污，斜视时应无胶痕。 （ 2）复合压花壁纸的压痕及发泡壁纸的发泡层应无损坏。 13 （ 3）壁纸与各种装饰线、设备线盒应交接严密。 （ 4）壁纸边缘应平直整齐，不得有纸毛、飞刺。 （ 5）壁纸阴角处搭接应顺光，阳角处应无接缝。 柱裙、墙裙、套线 石材 挂贴 墙面施工 备 1 材料要求： （ 1）水泥： 325号普通硅酸盐水泥。 应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月应按试验结果使用。 （ 2）白水泥： 325号白水泥。 （ 3）砂子：粗砂或中砂，用前过筛。 （ 4）大理石等：按照设计和图纸要求的规格、颜色等备料。 但表面不得有隐伤、风化等缺陷。 不宜用易褪色的材料包装。 （ 5）其他材料：如铜丝或镀锌铅丝、铅皮、硬塑料板条、配套挂件（镀锌或不锈钢连接件等）；尚应配备适量与大理石等颜色接近的各种石渣和矿物颜料；建筑胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。 2 主要机具： 磅秤、铁板、半截大桶、 小水桶、铁簸箕、平锹、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头（φ 5，打眼用）、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（ 3000～ 5000mm 40mm 10～ 15mm）、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板和铅皮（ 1mm 厚）、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。 作业条件： 1 办理好结构验收。 少数工种（水电、通风、设备安装等） 的活应做在前面，并准备好加工饰面板所需的水、电源等。 2 内墙面弹好 50cm水平线（室外墙面弹好177。 0和各层水平标高控制线）。 3 脚手架式吊篮提前支搭好，宜选用双排架子（室外高层宜采用吊篮，多层可采用桥式架子等），其横竖杆及拉杆等应离开门窗口角 150～ 200mm。 架子步高要符合施工要求。 4 有门窗套的必须把门框、窗框立好（位置准确、垂直、牢固，并考虑安装大理石时尺寸有足够的余量）。 同时要用 1∶ 3 水泥砂浆将缝隙堵塞严实。 铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。 5 大理石等 进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格，并预铺、配花、编号等，以备正式铺贴时按号取用。 6 大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方、施工 14 单位共同认定。 方可组织班组按样板要求施工。 7 对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼选用。 操作工艺 1 工艺流程： （ 1）簿型小规格块材（边长小于 40mm）工艺流程： 基层处理 → 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼 → 抹底层砂浆 → 弹线分析→ 排块材 → 浸块材 → 镶贴块材 → 表面勾缝与擦缝 （ 2）大规格块材（边长大于 40mm）工艺流程： 施工准备 (钻孔、剔槽 → 穿铜丝或镀锌丝与块材固定 → 绑扎、固定钢筋网 → 吊垂直、找规矩弹线 → 安装大理石→ 分层灌浆→ 擦缝 2 薄型小规格块材（一般厚度 10mm以下）：边长小于 40mm，可采用粘贴方法。 （ 1）进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩，其他可参见镶贴面砖施工要点有关部分。 要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。 （ 2）在基层湿润的情况下，先刷 107胶素水泥浆一道（内掺水重 10%的 107胶 ），随刷随打底；底灰采用 1∶ 3水泥砂浆，厚度约 12mm.，分二遍操作，第一遍约 5mm，第二遍约 7mm，待底灰压实刮平后，将底子灰表面划毛。 （ 3） 待底子灰凝固后便可进行分块弹线，随即将已湿润的块材抹上厚度为 2～ 3mm的素水泥浆，内掺水重 20%的建筑胶进行镶贴（也可以用胶粉），用木锤轻敲，用靠尺找平找直。 3 大规格块材：边长大于 40mm，镶贴高度超过 1m时，可采用安装方法。 （ 1）钻孔、剔槽：安装前先将饰面板按照设计要求用台钻打眼，事先应钉木架使钻头直对板材上端面，在每块板的上、下两个面打眼，孔位打在距 板宽的两端 1/4处，每个面各打两个眼，孔径为 5mm，深度为 12mm，孔位距石板背面以 8mm为宜（指钻孔中心）。 如大理石，板材宽度较大时，可以增加孔数。 钻孔后用金钢錾子把石板背面的孔壁轻轻剔一道槽，深 5mm 左右，连同孔服形成象鼻眼，以备埋卧铜丝之用 若饰面板规格较大 ，如下端不好控绑镀锌铅丝或铜丝时，亦可在未镶贴饰面板的一侧，采用手提轻便小薄砂轮（ 4～ 5mm），按规定在板高的 1/4处上、下各开一槽（槽长约 3～ 4mm，槽深约 12mm 与饰面板背面打通，竖槽一般居中，亦可偏外，但以不损坏外饰面和不反碱为宜）， 可将镀锌铅丝或铜丝卧入。