办公楼建设工程投标文件

办公楼建设工程投标文件内容摘要：

，如发生 离析或初凝现象，必须进行二次搅拌，已凝结的砼是废品，不得使用。 砼浇筑与振捣 a、砼浇筑前，应对模板、钢筋、预埋铁件的位置、标高、轴线、数量及支撑牢固情况进行细致检查，作好检查记录和工序交接签认。 b、砼结构层分层流水施工，为保证砼结构良好的整体性，砼应连续浇筑，不留或少留施工缝，如必须间隙时，间隙时间应尽量缩短允许间隙时间（ min）。 砼强度等级 气 温 ≤ 25℃ 25℃ ≤ C30 210 180 C30 180 150 c、砼浇筑过程中，若间隙时间超过上述规定时，则应留施工缝 ：柱子施工缝留在基础上部水平面上（或楼面上），梁下面；有主次梁的有梁板，应沿平行于次梁方向浇筑，施工缝应留在次梁跨中 1/3范围内。 挡土墙施工缝留在基础底板上面，其上部竖向施工缝和水平施工缝均应做成凸形，设置止水带。 d、砼浇浇 框架砼浇筑必须按结构层次和结构平面分层分段流水作业，水平方向不分段，垂直方向以楼分层，每层先浇柱子、再浇梁板。 浇筑柱子应从两端向中间推进。 柱子应沿高度一次浇筑完毕，当柱子截面 400 400，高度 4000或有交叉钢筋时，应在柱模侧面开门子洞浇筑口（高度≮ 3000），装料溜槽分段浇 筑，每段高度≯。 为避免柱脚“烂根”，应在柱子底部先铺一层 50～ 100mm厚减半石子砼或水泥砂浆，以保证接缝质量。 梁板应用同时浇筑，沿平行于次梁方向推进，当梁高度 ，可先将梁单独浇筑至板底下 2030mm处留施工缝。 柱与梁或主梁与次梁交叉处，由于钢筋密集且上部钢筋较多，容易卡住石子，产生蜂窝或孔洞等缺陷，为止必须加强振捣，必要时可改用细石砼浇筑。 砼的养护： 砼凝固、硬化过程，主要由水泥的水化作用来实现。 水化作用必须在适当的温度和温度条件下才能完成，因此，为使砼有适宜的硬化条件 ，在规定期内达到设计强度，并防止产生收缩裂缝，必须加强养护。 a、养护时间：本工程砼为普通硅酸盐水泥塑性砼。 应在砼浇筑后 10～12小时内开始养护，当气温高于 30℃时，应在砼浇筑后 23小时内开始养护，养护时间≮ 7天。 b、养护方法：采用浇水养护，当气温在 15℃左右时，每天浇水 2— 4次，当气温高于 15℃时，应增加浇水次数，总之应使砼表面保持湿润状态（相对温度 90%以上）。 屋面板或施工间歇期间的楼面板可在四周砌一皮砖蓄水养护。 砼缺陷处理 a、砼表面出现蜂窝、麻面、露筋是一种通病，其主要由于模板润湿不够、 振捣不足、拆模过早、模板漏涂隔离剂、模板漏浆等原因造成，为此，首先在砼施工过程中应将模板的校正、涂刷充分润湿，同时注意振捣，控制控模时间，加强养护工作。 b、拆出模板后，若发现砼表面少量蜂窝、麻面露筋等质量缺陷，应及时找出原因，采用 1:～ 1:2水泥砂浆抹面修补，保护钢筋和砼不受侵蚀，同时作好记录。 c、若出现孔洞，裂缝等质量缺陷，应经设计、监理现场检查、分析原因，采取可靠措施予以处理。 六、砌体工程 （一）多孔砖的施工 （ 1）砌体应上下错缝、内外搭砌，宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式。 砖柱不得采用 包心砌法。 （ 2）砌体灰缝应横平竖直。 水平灰缝和竖向灰缝宽度可为１０ｍｍ，但不应小于８ｍｍ，也不应大于１２ｍｍ。 （ 3）砌筑用砂浆应随拌随用。 水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌后３ｈ和４ｈ内使用完毕；如施工期间最高气温超过３０℃，必须分别在拌成后２ｈ和３ｈ内使用完毕。 （ 4）砂浆拌合后和使用时，均应盛入贮灰器内。 如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前在贮灰器内再次拌合。 （ 5）砌体灰缝应填满砂浆。 水平灰缝的砂浆饱满度不得低于８０％，竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，但严禁用水冲浆灌缝。 砌体宜采用“三一” 砌砖法砌筑。 采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过５００ｍｍ。 （ 6）砌筑砌体时，多孔砖的孔洞应垂直于受压面，砌筑前应试摆。 （ 7）除设置构造柱的部位外，砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。 临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。 （ 8）砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。 （ 9）设置构造柱的墙体应先砌墙后浇灌混凝土。 构造柱应有外露面，以便检查混凝土浇灌质量。 （ 10）浇灌构造柱混凝土前，必须将砖砌体和模板浇水润湿， 并将模板内的落地灰、砖渣等清除干净。 （ 11）构造柱混凝土分段浇灌时，在新老混凝土接槎处，须先用水冲洗、润湿，再铺１０～２０ｍｍ厚的水泥砂浆（用原混凝土配合比去掉石子），方可继续浇灌混凝土。 （ 12）浇捣构造柱混凝土时，宜采用插入式振捣棒。 振捣时，振捣棒应避免直接触碰砖墙，严禁通过砖墙传振。 （ 13）雨天施工时，砂浆的稠度应适当减小，每日砌筑高度不宜超 （ 14）冬期施工时，尚应符合现行规范冬期施工的有关规定。 （二）空心砖砌体施工 本工程框架部分砖外墙厚均为 240 厚，采 用 页岩空心砖，内墙厚均为 200 厚，采用 页岩空心砖（容重≤ 850g/m，孔洞率 25%— 30%）内外墙均采用 级混合砂浆砌筑。 空心砖在运输装卸过程中，严禁倾倒和抛掷。 经验收的砖，应按强度等级堆放整齐，堆置高度不宜超过２ｍ。 常温条件下，砖应提前１～２ｄ浇水湿润。 砌筑时砖的含水率宜控制在１０～１５％。 注：含水率以水重占干砖重的百分数计。 控制砂浆及混凝土的水泥，如标号不明或出厂期超过３个月，应经试验鉴定后方可使用。 砂浆用砂宜采用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物。 砂中含泥量，对于水 泥砂浆和强度等级不小于Ｍ５的水泥混合砂浆，不应超过５％；对于强度等级小于Ｍ５的水泥混合砂浆，不应超过１０％。 拌制砂浆应采用石灰膏、粘土膏、电石膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等无机掺合料，严禁使用干石灰或干粘土。 拌制砂浆及混凝土的水应符合《混凝土拌合用水》ＪＧＪ６３－８９的要求。 构造柱混凝土所用石子的粒径不宜大于２０ｍｍ。 砂浆的配合比应采用重量比。 配合比应事先经试验确定。 如砂浆的组成材料有变更，其配合比应重新确定。 试配砂浆，应按设计强度等级提高１５％。 砂浆稠度宜控制在７０～９０ｍｍ。 混凝土的配合比应通过 计算和试配确定，并以重量计。 混凝土施工配制强度按国家标准《混凝土强度检验评定标准》ＧＢ１０７ ８７确定。 施工要求要点： 砌体应上下错缝、内外搭砌，宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式。 砖柱不得采用包心砌法。 砌体灰缝应横平竖直。 水平灰缝和竖向灰缝宽度可为１０ｍｍ，但不应小于８ｍｍ，也不应大于１２ｍｍ。 砌筑用砂浆应随拌随用。 水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌后３ｈ和４ｈ内使用完毕；如施工期间最高气温超过３０℃，必须分别在拌成后２ｈ和３ｈ内使用完毕。 砂浆拌合后和使用时，均应盛入贮灰器内。 如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前在贮灰器内再次拌合。 砌体灰缝应填满砂浆。 水平灰缝的砂浆饱满度不得低于８０％，竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，但严禁用水冲浆灌缝。 砌体宜采用“三一”砌砖法砌筑。 采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过５００ｍｍ。 砌筑砌体时，多孔砖的孔洞应垂直于受压面，砌筑前应试摆。 除设置构造柱的部位外，砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。 临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。 砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持 灰缝平直。 设置构造柱的墙体应先砌墙后浇灌混凝土。 构造柱应有外露面，以便检查混凝土浇灌质量。 浇灌构造柱混凝土前，必须将砖砌体和模板浇水润湿，并将模板内的落地灰、砖渣等清除干净。 构造柱混凝土分段浇灌时，在新老混凝土接槎处，须先用水冲洗、润湿，再铺１０～２０ｍｍ厚的水泥砂浆（用原混凝土配合比去掉石子），方可继续浇灌混凝土。 浇捣构造柱混凝土时，宜采用插入式振捣棒。 振捣时，振捣棒应避免直接触碰砖墙，严禁通过砖墙传振。 雨天施工时，砂浆的稠度应适当减小，每日砌筑高度不宜超过１ .２ｍ。 收工时，砌体顶面应予覆盖。 冬期施工时，尚应符合现行规范冬期施工的有关规定。 七、屋面涂膜防水工程 对基层的要求 基层是防水层赖以存在的基础，与卷材防水层相比，涂膜防水对基层的要求更为严格。 (1)平整度：基层的平整度的保证涂膜防水层质量的关键。 如果基层表面凸凹不平或局部隆起，在作涂膜防水层时就容易出现涂膜厚薄不匀。 找平层的平整度用 2m 长直尺检查，缝隙不应超过 5mm。 (2)坡度：如果坡度过小，甚至出现倒坡，则会使屋面排水不畅或长期积水，使涂膜长期浸泡水中，降低防水层的功能。 (3)表 面质量：如表层表面酥松、强度过低、裂缝过大，就容易使涂膜与基层粘结不牢，在使用过程中往往会造成涂膜与层剥离，而成为渗漏的主要原因之一。 因此基层应压实平整，不得有酥松、起砂、起皮等现象。 (4)含水率：基层含水率的大小，对涂膜有着不同程度的影响一般来说，溶剂型防水涂料对基层含水率的要求要比水乳型防水涂料严格。 溶剂型涂料必须在干燥的基层上施工，以避免产生涂膜鼓泡现象的质量问题。 细部构造要求 (1)板缝砼宜掺微膨胀剂，并震捣密实，板端缝应进行柔性密封处理。 非保温屋面的板缝上应预留凹槽 ，并嵌填密封材料。 (2)天沟、檐沟、檐口、泛水等部位，均应加铺有胎体增强材料的附加层。 (3)水落口周围与屋面交接处，应作密封处理，并加傅两层有胎体增强材料的附加层，并且涂膜应伸入水落口内 50mm，以防翘边开缝，造成渗漏。 (4)分格缝的位置应留置在板的支承端，分格缝内应嵌填密封材料，做到在分格缝处不漏水。 (5)泛水转角均应抹成圆弧，其半径不应小于 50mm，以保证涂层厚薄均匀。 保护层 在涂膜防水层上应设置保护层，以避免阳光直射，而使防水膜过早老化；同 时还可以提高涂膜防水层的耐穿刺、耐外力损伤的能力，从而提高涂膜防水层的耐用年限。 保护层材料可采用细砂、云母、蛭石、浅色涂料；也可采用水泥砂浆或块材等刚性保护层。 但要注意，当采用水泥砂浆或块材保护层时，应在防水涂膜与保护层之间设置隔离层，以防止因伸缩变形将涂膜防水层破坏而造成渗漏，刚性保护层与女儿墙之间应预留空隙，并嵌填密封材料，以防刚性保护层因温差胀缩而将女儿墙推裂。 施工气候条件要求 涂料在成膜过程中最好有几个连续的无雨、雪、冰冻天气，尤其是在涂膜实干前不能遇雨、雪，否则不仅 会造成涂膜麻面和空隙，而且还有被溶解和被雨水冲掉的可能。 沥青基防水涂膜的施工气温为 5～ 35度；水乳型高聚物改性沥青防水涂膜的施工气温为 5～ 35 度；溶剂型高聚物改性沥青防水涂膜的合成高分子防水涂膜的施工气温为 5～ 35度。 涂膜防水屋面的施工准备工作 (1) 技术准备 ① 图纸熟悉、会审、掌握和了解设计意图；搜集该品种涂膜防水的有关资料； ② 编制屋面防水工程施工方案； ③ 向操作人员进行技术交底或培训； ④ 确定质量目标和检验要求； ⑤ 提出施 工记录的内容要求； ⑥ 掌握天气预报资料。 (2) 材料准备 ①进场的涂料经抽样复验，技术性能符合质量标准； ②防水涂料的进场数量能满足屋面防水工程的使用； ③各种屋面防水的配套材料准备齐全。 (3) 机具准备 棕扫帚、钢丝刷、衡器、搅拌器、容器、开罐刀、棕毛刷、圆滚刷、刮板、喷涂机械、剪刀、卷尺。 (4) 现场条件准备 (1)现场贮料仓库符合要求，设施完善； (2)找平层已检查验收，质量合格，含水率符合要求； (3)消 防设施齐全，安全设施可靠，劳保用品已能满足施工操作需要； (4)屋面上安设的一些设施已安装就位。 涂膜防水层施工方法和程序 (1) 涂膜防水层施工方法 ① 抹压法：涂料用刮板刮平后，待其表面收水而尚未结膜时，再用铁抹子压实抹光。 用于流平性差的沥青基厚质防水涂膜施工。 ② 涂刷法：用棕刷、长柄刷、圆滚刷蘸防水涂料进行涂刷。 用于涂刷立面防水层和节点部位细部处理。 ③ 涂刮法：用胶皮刮板涂布防水涂料，先将防水涂料倒在基层上，用刮板来回涂刮，使其厚薄均匀。 用于粘度较大的 高聚物改性沥青防水涂料及合成高分子防水涂料在大面积上的施工。 ④ 机械喷涂法：将防水涂料倒入设备内，通过喷枪将防水涂料均匀喷出。 用于粘度较小的高聚物改性沥青防水涂料或合成高分子防水涂料的大面积施工。 (2) 涂膜防水层施工程序 施工准备工作→板缝处理及基层施工→基层检查及处理→涂刷基层处理剂→节点和特殊部位附加增强处理→涂布防水涂料及铺贴胎体增强材料→防水层清理与检查修整→保护层施工。 涂膜防水层施工技术要点 (1) 涂刷基层处理剂 涂膜防水层施工前，在基。