制造业公司全套生产流程图品质进料检验流程内容摘要:
合格物料贴绿色允收贴纸 生产不急需, IQC 主管在“进料不良处理单”上签署退货 生产急需,采购员申请特采,采购主管确认工程部 PIE 工程师对“ 进料不良处理单”填写评审意见,给出特采的方式:全检 /加工 /试产,并注明加工 /全检单件工时 进料检验 入库单 物料规格书、检验标准、检验指导书、产品抽样检 验规定 进料不良 处理单 开始 确定检验方案 抽样检验 接单。制造业公司全套生产流程图品质进料检验流程
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MRP 系统”的主计 划中。 当出现以下情况时,计划员应修改“主计划列表”并由物控员修改主生产计划,订单的相关项目有修改(包括机型、配色、订单号、数量等); A、 物料无法按原来的交期到料。 B、 设计无法按时完成导致生产计划延误 C、 物料采购周期不够。 月生产计划的编制 计划部根据订单情况及主生产计划编制月生产计划,如有追加订单将另行通知。 周生产计划编制时应核查计划相应机型“主计划列表(
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购 由车间各生产班组根据需求 根据需求生产生产 保管员根据领料单配发 吊装班 由生产班长打领料单 采购 29 所有工具坚持交旧领新的原则,在领用 新工具时必须交回旧的工具,交回的工具统一由库房管理人员处理,不准外流。 所有工具必须正确使用,特别是电动工具必须正确、合理使用,发现问题必须立即停止使用。 要严格遵守安全操作规程,不准违章使用。 专业工具未经培训不得随意使用。 较大型的工具应随用随借