制药工程专业毕业论文萃取精馏分离四氢呋喃乙醇二元共沸物内容摘要:
得模拟结果与实验结果相吻合。 采用软件模拟该二元物系的分离过程是可行的。 四氢呋喃( THF)、乙醇是重要的有机合成助剂和有机溶剂,在化工制药等领域广泛使用。 常压下,四氢呋喃和乙醇形成共沸物系,应用普 通精馏方法难以对其进行有效的分离。 本文研究以乙二醇为溶剂进行萃取精馏分离四氢呋喃/乙醇二元共沸物。 首先根据汽液平衡实验数据采用 UNIFAC 法进行 VLE关联。 然后通过定性判断、基团贡献法定量估算选择该二元物系的合适萃取剂为乙二醇。 通过汽液平衡实验对萃取剂的有效性进行验证,比较了不同溶剂比对四氢呋喃/乙醇相对挥发度的影响,当溶剂比为 3 时,相对挥发度为。 对四氢呋喃 /乙醇二元共沸物,进行了间歇萃取精馏实验。 标定了精馏塔的流体力学参数,测定了精馏塔的全回流理论塔板数,确定了操作回流比的范围。 以乙二醇为萃取剂分离四氢呋喃/乙醇的间歇萃取精馏可以实现分离要求,得到塔顶馏分中四氢呋喃浓度随时间的变化曲线。 实验中,回流比、溶剂流率对分离要求的影响显著,比较了不同回流比和不同溶剂流率下的塔顶浓度曲线。 针对连续萃取精馏过程,采用 Aspen Plus 进行模拟,得到了精馏塔内的浓度分布曲线,温度分布曲线,汽液相流量分布曲线,对萃取精馏塔塔顶产品浓度与回流比和溶剂比的关系进行了灵敏度分析;针对间歇萃取精馏过程,采用 ChemCAD 进行模拟,得到了塔顶馏分浓度随时间的变化曲线,塔釜浓度随时间的变化曲线及塔顶储 罐浓度随时间的变化曲线,所得模拟结果与实验结果相吻合。 采用软件模拟该二元物系的分离过程是可行的。 四氢呋喃( THF)、乙醇是重要的有机合成助剂和有机溶剂,在化工制药等领域广泛使用。 常压下,四氢呋喃和乙醇形成共沸物系,应用普通精馏方法难以对其进行有效的分离。 本文研究以乙二醇为溶剂进行萃取精馏分离四氢呋喃/乙醇二元共沸物。 首先根据汽液平衡实验数据采用 UNIFAC 法进行 VLE关联。 然后通过定性判断、基团贡献法定量估算选择该二元物系的合适萃取剂为乙二醇。 通过汽液平衡实验对萃取剂的有效性进行验证,比较了不 同溶剂比对四氢呋喃/乙醇相对挥发度的影响,当溶剂比为 3 时,相对挥发度为。 对四氢呋喃 /乙醇二元共沸物,进行了间歇萃取精馏实验。 标定了精馏塔的流体力学参数,测定了精馏塔的全回流理论塔板数,确定了操作回流比的范围。 以乙二醇为萃取剂分离四氢呋喃/乙醇的间歇萃取精馏可以实现分离要求,得到塔顶馏分中四氢呋喃浓度随时间的变化曲线。 实验中,回流比、溶剂流率对分离要求的影响显著,比较了不同回流比和不同溶剂流率下的塔顶浓度曲线。 针对连续萃取精馏过程,采用 Aspen Plus 进行模拟,得到了精馏塔内的浓度分布 曲线,温度分布曲线,汽液相流量分布曲线,对萃取精馏塔塔顶产品浓度与回流比和溶剂比的关系进行了灵敏度分析;针对间歇萃取精馏过程,采用 ChemCAD 进行模拟,得到了塔顶馏分浓度随时间的变化曲线,塔釜浓度随时间的变化曲线及塔顶储罐浓度随时间的变化曲线,所得模拟结果与实验结果相吻合。 采用软件模拟该二元物系的分离过程是可行的。 四氢呋喃( THF)、乙醇是重要的有机合成助剂和有机溶剂,在化工制药等领域广泛使用。 常压下,四氢呋喃和乙醇形成共沸物系,应用普通精馏方法难以对其进行有效的分离。 本文研究以乙二醇为溶剂进行萃 取精馏分离四氢呋喃/乙醇二元共沸物。 首先根据汽液平衡实验数据采用 UNIFAC 法进行 VLE关联。 然后通过定性判断、基团贡献法定量估算选择该二元物系的合适萃取剂为乙二醇。 通过汽液平衡实验对萃取剂的有效性进行验证,比较了不同溶剂比对四氢呋喃/乙醇相对挥发度的影响,当溶剂比为 3 时,相对挥发度为。 对四氢呋喃 /乙醇二元共沸物,进行了间歇萃取精馏实验。 标定了精馏塔的流体力学参数,测定了精馏塔的全回流理论塔板数,确定。制药工程专业毕业论文萃取精馏分离四氢呋喃乙醇二元共沸物
相关推荐
合格物料贴绿色允收贴纸 生产不急需, IQC 主管在“进料不良处理单”上签署退货 生产急需,采购员申请特采,采购主管确认工程部 PIE 工程师对“ 进料不良处理单”填写评审意见,给出特采的方式:全检 /加工 /试产,并注明加工 /全检单件工时 进料检验 入库单 物料规格书、检验标准、检验指导书、产品抽样检 验规定 进料不良 处理单 开始 确定检验方案 抽样检验 接单
MRP 系统”的主计 划中。 当出现以下情况时,计划员应修改“主计划列表”并由物控员修改主生产计划,订单的相关项目有修改(包括机型、配色、订单号、数量等); A、 物料无法按原来的交期到料。 B、 设计无法按时完成导致生产计划延误 C、 物料采购周期不够。 月生产计划的编制 计划部根据订单情况及主生产计划编制月生产计划,如有追加订单将另行通知。 周生产计划编制时应核查计划相应机型“主计划列表(
工艺工程师 工艺工程师 技术人员 工艺工程师 查核 开发部提供的以下资料:材料清单、工程更改通知单、零件位置图、电路板图纸及样板等。 准备相应的机器生产程序及《 SMT零件放置排列表》。 对生产程序及《 SMT零件放置排列表》进行审核。 根据资料,
连接线是否牢固可靠,仪表电 源的相线、中线、地线的连接是否正确。 用作温控的仪表应进行设定,并检查设定是否正确。 4. 应经常保持仪表周围环境及仪表自身的整洁。 5. 在现场应经常观察仪表的运行情况。 如观察仪表指示灯是否亮,数码显示是否正常,如不正常,应检查仪表保险丝是否烧断,电源开关是否损坏;数显部分的直流供电是否正常,各接插件是否接触良好。 如现场不能排除,应通知计量人员处理。 6.
购 由车间各生产班组根据需求 根据需求生产生产 保管员根据领料单配发 吊装班 由生产班长打领料单 采购 29 所有工具坚持交旧领新的原则,在领用 新工具时必须交回旧的工具,交回的工具统一由库房管理人员处理,不准外流。 所有工具必须正确使用,特别是电动工具必须正确、合理使用,发现问题必须立即停止使用。 要严格遵守安全操作规程,不准违章使用。 专业工具未经培训不得随意使用。 较大型的工具应随用随借