利乐tba19故障手册内容摘要:

稳定或无法调速。 拉耳调整不正确 (不 多表现为图案稳定的拉过或拉不下来后报警。 可根据实际情况进行调整。 可调的过小或无间隙,有损坏设备的可能。 ) TMCC 卡问题 故障现象不一定。 可更换新卡试一试。 例 1)有校正,但图案有较大偏差, 大多开不起机来,偶尔能开起机。 例 2)校正气缸根本无动作,无法开机。 图案校正系统故障 出现不稳定的图案校正动作。 检查气缸、气管、电磁阀等部件。 如气缸内漏。 支撑滚轮位置不好 支撑滚轮对拉纸影响较大,通过调整其左右位置可改善拉纸。 调整时应考虑 对包装成形的影响。 控制面板上的图案微调 图案微调钮的调整对包装折痕有调节作用,同时也会影响拉纸(需要讨论)。 打 印装置阻尼轮、挤压滚轮的气压对拉纸都有阻尼作用,相应调整可以改善 拉纸状态。 1 包材与机器不匹配 单独分析包材和机器都没有问题,但两者结合就会出现不匹配现象,利乐公司有专门的部门研究此问题。 十一、高频报警: 传输电缆短路或断路。 电缆出现故障时用万用表可测出来,在 IH 发生器上多反应为负载报警。 变压器故障 一般无法测量其好坏,实测应是内芯与外芯导通的。 反应为负载报警。 高频条连接导轨漏电、反应为负载报警。 高频条上粘有包材铝箔、反应为负载报警。 (铝箔可能把两根铜条短接)。 高频 功率调整值太低, IH 表现为输出电压低报警(低于 300) IH 发生器自身故障。 IH 发生器也会出现主电源低报警。 有的机器在打开维修开关后试机时也会出 现高频报警,正常升温可解除。 脉冲传送器连轴结断或角度编码器问题。 也会出现高频报警,同时也可能出现强电报警。 十二、终端卡包: 1:滑槽或弹片位置不正,滑槽打开关闭不顺,产生变形包而卡包(弹片不可调的太。 紧) 2:纸管冲洒冷却水量不可过小,高频冷却水流量不够可导致连包、刮包。 3:站链角度不对,停止分度时高于滑槽平面。 4:分包杆推不到位。 5:双排链设 定有误或链子过长,拔包爪安反。 托架位置不平。 6:侧排包器位置不好。 7:侧排包器皮带或轴承损坏,及运行中受阻。 8:侧排包器离合器近接开关感应位置不正确。 9:包装折角封合不良造成卡包。 10:包形不好造成卡包。 十三、喷雾失败: 灌注失败:程序降到预热三,可能原因:电磁阀损坏,管路或喷雾杯盖上的过滤器(这个过滤器容易被忽略)堵塞,管路泄漏,喷雾气压过大或过小。 程序说明: PLC 在第 11 秒检测双氧水是否达到高液位,如没有达到高液位则是灌注失败,它表明双氧水要在 11 秒内达到高液位,过早达到高液位而在第 11 秒没有保持住也是不行的。 喷雾失败:程序将降为通风,可能原因:电磁阀损坏、压缩空气过滤器堵塞(无菌过滤器,在阀板上)、管路泄漏、喷雾气压过大或过小。 程序说明: PLC 在第 ~ 20 秒内检测双氧水是否到达低液位,如果到达低液位属于喷雾过快喷雾失败,设计者希望喷雾要均匀,不要喷的过快,否则会影响喷雾效果;另外 PLC 在大于 51 秒后检测喷雾杯内必须是低液位,裨蚴粲谂缥砉堋9收鲜道 胺治觯 ?、 故障部位:下随动臂上的与凸轮接触的轴承 故障现象:夹爪间隙变大,达到 ,生产中包切不 断。 故障解决:检查发现凸轮接触轴承损坏,更换后重新设定夹爪。 (建议:检查时 还应检查导杆上的连结、过载装置、随动臂连接处轴承等,只要下臂到夹爪连接 处有一处磨损就会影响夹爪间隙。 ) 故障部位:站链 故障现象:生产中站链错位,停止分度时站链位置不正确。 故障解决:由于变形包卡包后造成站链错位,分度装置内离合脱开,可用手向终 端方向搬动站链使其复位。 故障部位:折角加热器 故障现象:顶角或底角不加热,且 F F8 分别跳闸。 故障解决:拔开加热器插排,测加热端四根线间内阻。 正常 应分。
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