出口啤酒企业卫生质量手册

出口啤酒企业卫生质量手册内容摘要：

保证采购产品符合供货要求。 对原辅材料进车间试验和使用前的控制：新型原辅材料进入车间试验或使用前，必须具有该产品在其它公司使用的试验报告或本厂小试或中试的试验确认文件。 原辅材料试验时，必须有试验计划，经相关单位论证并按程序批准。 3 食品加工卫生控制程序 （一） 水的安全 目的 确保生产用水符合规定要求。 职责 动力车间负责提供卫生的水，技术科负责检查监督。 管理规范 水源：本公司使用的水源为公司内地下深井水，各项指标均符合 GB57492020《生活饮用水卫生标准》。 供水设施：供水设施完好，一旦损坏后立即维修，供水设施要封闭、防尘和安全管道设计防止冷凝水下滴。 储水设施、输水管道应用无毒材料制成，出水口应有防止回流的装置。 储水设施应建在无污染区域，定期清洗消毒，并加以防护。 供水设施的监控 公司设备科负责对供水设施的维护和日常维修。 设备科派专人负责对供水设备进行检查对于检查不符合要求的要立即维修使供水设施处于完好状态。 供水系统的清洗杀菌 由生产运行部和技术科安排动力车间每年 3 月、 9 月进行两次水处理设备、水储罐 与供水管路彻底清啤酒 有限公司 卫生质量手 册 10 洗杀菌工作，杀菌结束后由技术科取样检测合格后才能正式用于生产。 水质的检测 标准《国家饮用水标准 GB57492020》。 检测项目与方法：色度、浑浊度、臭和味、肉眼可见物、 PH值、总硬度、总碱度、细菌总数、大肠菌群、致病菌。 微生物检测参照 GB575020外观和理化指标参照《水和废水监测分析方法》。 检测频率 每年由有资质的检验所对公司生产用水进行两次检测，每年向集团总部国家级科研中心送检水样一次，每次检验都要出具检测报告 由技术科保管。 厂内化验室每个月两次从生产车间的供水口取样（每次按编号取 23 个点位，同时每季度需循环到所有点位） 纠正措施 当水质检测不合格时立即停止生产由技术科组织分析原因制订纠正方案并进行连续监控直至水质经重新检测合格后方可允许继续生产并对期间所生产的可疑产品进行隔离、评估、检验直至剔除所有的不合格品。 相关记录 有资质的检验部门提供的《水质检测报告》 （二） 食品接触表面的清洁卫生 1 措施以确保食品接触表面清洁符合规定要求。 2 技术科负责检查监督。 3 精滤机、清酒罐、灌酒机等。 设备的使用与管理 、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制成。 设备的结构和安装位置应便于彻底清洗消毒和维修维护。 制作精细无粗糙焊接、凹陷、破裂等。 与食品接触面的清洗消毒程序 生产车间所有接触成品、半成品的设备、管道、阀门等均必须严格执行清洗规程以保证这些设施满足工艺卫生要求。 具体参照《酿造车间工艺操作规程》、《包装车间工艺操作规程》等进行。 瓶盖进库瓶盖外包装应完好无破损瓶盖库保持清洁卫生、防霉、防潮应设有防鼠防虫设施。 贮盖槽及输盖带应定期清洗。 车间领用瓶盖时应根据使用 量尽量当天领用当天使用。 当设备及管道、阀门等维修结束应按规定重新清洗杀菌后方可投入使用。 监控 技术科检测人员每天检测 1 次每条生产线的碱液浓度。 技术科检测人员每天抽取一条生产线的洗后空瓶、空罐及每个罐、管道碱洗后的洗涤残水每月 2 次对充氧、备压、气体作微生物项目检测。 纠正措施 碱液浓度不符合规定时应重新配制或立即更换。 工艺卫生监督中的不合格项应立即进行整改，经重新检查确认合格后方可继续生产。 啤酒 有限公司 卫生质量手 册 11 相关记录 车间 各班组的卫生清洗消毒记录。 （三） 生产操作的卫生 一、目的 为规范生产一线员工和外来人员的个人卫生行为，规范生产员工的生产卫生行为，规范生产车间的卫生环境，规范生产卫生管理人员的管理行为，保证产品卫生安全。 二、卫生环境要求 班前，门窗必须关好，防止灰尘、苍蝇、蚊子及虱虫等侵入；各种原料应归位放置，打开排气通风设施。 包装材料、食用原料表面在使用前必须按要求经过消毒处理。 班中，及时清理污水与废弃物，保持地面清洁与干燥。 班中，不能用空气吹管吹衣服上的粉尘，防止粉尘污染产品。 班中，员工 的手、工作服，生产用具、设备表面接触了被污染的其它表面，在未清洁消毒前不得接触食品。 班后，清除废弃物，清洁地面、墙壁、门、排水沟、机器设备、工器具、操作台后消毒。 班后，拆洗与食品直接接触的机械零部件后，用消毒水进行泡洗，时间不少于 5 分钟，之后用清水除去残留物，晾干或烘干后备用。 注意机械设备运转情况，注意使用和保养好各种设备，发现问题及时报告，积极配合机器抢修及抢修过程中、后的机械、环境卫生，必要时重新清洁与消毒。 养成良好的卫生习惯，不乱放生产用容器。 饮水须到指定饮水区饮用。 1禁止存放与生产无关的物品在生产车间内或与生产有关但未清洗消毒的物品，防止产品交叉污染。 1停产 3 天以上开工的前一天需重新对机器进行清洁消毒，对空气进行消毒，必要时对地面进行消毒。 三、生产卫生管理人员管理规范 非食品生产人员不得随意进入生产车间，的确需进入车间的，应遵守规范要求，否则生产卫生管理人员有对其进行驱逐及处罚权利。 生产卫生管理人员在员工进岗前，须监督检查员工的个人卫生行为是否符合《个人卫生行为规范》的要求；须监督检查员工的工作行为是否符合《生产卫生行为规范》；须监督检查生产卫 生环境是否符合《卫生环境要求》。 由公司配备给作业区员工的工作服、口罩、手套、工作帽，生产卫生管理人员要确保其员工均具有这些用品。 75%的医用或食品级酒精、 100PPM 以内的次氯酸钠消毒液、过氧乙酸消毒液消毒后，可不用清水清除残留物。 生产卫生管理人员应为生产人员、生产设施准备好消毒液。 每天上班前，生产卫生管理人员须检查员工的身体健康状况。 一旦发现有人患了可能污染和损害产品的疾病，应将其调离生产线，直至其病情好转或医院方面说明其可以回厂工作为止。 生产卫生管理人员在观察到或被告知有可 能污染生产工序的个人生病或受伤（如切伤、烫伤）的情况下，可以要求其离开一线生产线。 做好防蝇处理，如装置适量的防蝇灯、防蝇纱窗（网）、塑料帘、风帘机等，并保证其正常运行和按要求打开与关闭。 外包装材料须按生产量提前领用。 划分清洁区域，做好对清洁区域的卫生清洁与消毒工作。 1生产卫生管理人员必须按频率检查卫生状况，一有污染，立即安排清洁消毒处理。 （四） 人员健康卫生 一、目的：加强对员工健康、个人卫生的控制，以防止因人员因素对产品质量造成的危害。 啤酒 有限公司 卫生质量手 册 12 二、范围：参与产品生产、检验人员及其他与产品 质量安全相关人员。 三、员工健康管理 公司人力资源科须建立员工健康档案，并每年组织进行 1 次健康教育培训。 对新入厂的员工进行培训，要特别强调在以后的生产过程中如果生病或受伤、或是与传染病患者（如肠道疾病、肝炎疾病等）有接触，都必须立即通知生产主管人员（尤其是他们尚无症状时，更应注意向主管人员汇报），培训结果记录存档。 四、员工个人卫生控制 按照培训计划对员工进行个人卫生和食品安全的教育培训，新进厂员工要集中进行系统的培训，经考核合格方可上岗。 培训和考核效果要记录。 员工应养成良好的个人卫生习 惯 ,做到勤洗手、勤剪指甲、勤洗澡、勤换衣、勤理发，不随地吐痰、乱丢杂物。 员工上班时，统一着长裤，禁止穿九分裤、七分裤、五分裤等；禁止穿拖鞋、凉鞋等露脚趾类的鞋；禁止涂口红、化妆、喷香水、涂指甲油、佩戴任何饰品、手表等； 生产区域内禁止吸烟、吃东西、嬉戏、跑步或追逐打闹。 员工进入车间时不得携带与生产无关物品，在预进间内换工作鞋、换工作服、戴工作帽，工作衣、帽应穿戴整齐，头发不得露在衣帽外面。 工作人员手部应经常保持清洁，并于进入加工场所前、上卫生间后或手部受污染时，须即刻洗手消毒。 洗手消毒程序： A:清水冲洗→洗手液搓洗→清水冲洗→消毒液浸泡 20 秒→清水冲洗→烘干 B:清水冲洗→洗手液搓洗→清水冲洗→烘干→ 75%酒精喷洒搓洗消毒 员工手部应经常保持清洁，在生产过程中的有以下情况时，必须对手进行清洁消毒： a：去洗手间后； b：处理废物后； c：离开工作区域或进行与生产无关的工作后，重返岗位前； d：接触产品前； e：接触到身体其它未清洁部分或不洁净物品后； f：开工前进入车间及连续工作 2 小时； g：与食品直接接触的员工必须在每 1 小时内进行洗手、消毒。 生产期间不允许接听电话 （主管、领班除外），如有特殊需要，需请示上级领导后，到生产区域外接听，接听后需先洗手消毒才可再进行生产加工。 工作人员的个人衣物及物品要放置更衣室，不得带入生产车间；也不得穿戴工作服到加工区域外的地方，并在工作期间工作服的口袋不得存放与工作无关的个人物品。 员工上卫生间时，必须在更衣室更换工作服、帽、工作鞋等，不得将工作服、帽、工作鞋穿进卫生间。 上完卫生间后须将双手清洗和消毒。 非生产人员（即检验、管理人员等）及一切外来人员进入车间等同生产人员要求。 五、员工健康要求 员工应参加每年一度的 健康检查，检查合格后才能上岗。 严禁未体检先上岗。 凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病（包括病原携带者）、活动性肺结核、化脓性或者渗出性皮肤病以及其他有碍食品卫生的疾病的，一经发现立即劝退或辞退。 员工患呼吸道疾病（如感冒、咳嗽等），轻微者可戴口罩操作，但不得参加直接接触食品工作；病情严重者，主管或领班安排其休息，痊愈后方可返岗。 员工手部有伤口时，伤口轻微者，包扎后戴上一次性手套可安排参加不直接接触食品的工作；若伤口较深，主管或领班安排其休息，痊愈后方可返岗。 （五） 卫生 间设施 啤酒 有限公司 卫生质量手 册 13 1 2 后勤科每日对厕所的设施及工人的洗手消毒情况进行不定时监督检查。 卫生清洁工每天上、下午分别清洗和消毒厂区各卫生间保持环境清洁卫生。 3 卫生间的位置尽可能设在离生产现场较远的地方。 卫生间设于生产车间外面下风口处。 ,备有洗手设施和排臭装置 ,其出入口不得正对车间门 ,要避开通道。 其排污管道应与车间排水管道分设。 设置坑式 厕所时 ,应距生产车间 25m 以上 ,并应便于清扫、保洁 ,还应设置防蚊、防蝇设施。 监控：后勤科每天负责对厂区各卫生间的卫生情况进行监控检查。 （六） 防止外部污染物造成的污染 1 2 3 管理规范 污染源 a) b) 合理或人员操作不当产生卫生死角、冷凝水可能造成污染。 c) 染。 污染的监控 加强非食品级的润滑剂、燃料、灭虫剂、清洁剂、金属类或其他化学或物理污染物的定置管理防止污染食品、食品接触表面或食品包装材料 维护保养使用的非食品级润滑剂、燃油、氧气、乙炔等须在生产现场外定置存放并加贴标示，当生产停止后方可进入使用，维修结束后该设备应做彻底清洁及检查。 严格把关包装材料品质按以下要求进 监控：包装材料必须符合卫生标准且保持清洁。 与产品接触的包 A 不能影响产品的感官特征。 B 不能向产品转移对人体健康有害的物质。 C 其强度足以充分保护产品及避免因爆裂而造成人身伤害事故。 D 使用食品级添加剂且添加的使用按说明书进行、用量控制在安全用量范围内。 交叉污染的预防 根据加工工艺和产品特性，通过物理分隔或时间交错，将不同清洁卫生要求的区域分开设置，控制加工区域人流、物流方向，防止交叉污染。 4 a) 加强对员工的培训，纠正不正确 的操作强化良好、规范操作。 b) 对有可能受外部污染的产品进行复检和安全性评估除有足够的证据排除污染的可能性外，严格剔除不合格品。 （七） 虫害鼠害的防治及控制 1 2 3 管理规范 啤酒 有限公司 卫生质量手 册 14 、无昆虫幼体生长现象、有足够排水系统，排水通畅。 厂区生产现场清洁卫生，无虫害出入，清除 厂区内一切可能聚集、孳生蚊蝇的场所。 生产废料、垃圾及时用容器运送，做到当日废料垃圾当日消除出厂。 、监制措施 厂区环境进行打扫，每周开展二次全面卫生大扫除垃圾、下脚料、旧设备、废物及玻璃碎片应由专人负责堆放于离生产区较远的地方及时清理出厂，减少虫害孳生确保环境卫生良好。 生产现场使用纱窗、纱网天窗防止虫害出入，包装车间员工出入口均设有防蝇帘，废次 品及下脚料由有防蝇虫设施的通道运出车间，生产现场消毒后啤酒瓶输送链道配齐防蝇帘。 依据目前情况在厂区食堂、仓库、生产车间设定必要数量的捕鼠点室内室外分别编号。 ，在窗户上要配置纱窗，防止鸟类飞进仓库。 ，防止开门时鸟由。