出入楼衔接工程钢筋混凝土箱涵施工技术交底安徽

出入楼衔接工程钢筋混凝土箱涵施工技术交底安徽内容摘要：

的施工方法 ， 振捣时振动棒垂直插入，快入慢出，插点均匀，成行交错式前进，移动间距 30cm，且插入下层混凝土内的深度控制在 5～ 10cm，与模板保持 10cm 的距离。 混凝土振捣密实的标志为混凝土不下沉，表面泛浆，无气泡冒出 ，并避免过震。 混凝土浇筑连续进行，加强施工现场与拌和站的沟通联系，如因故间断，其间断时间不小于前层混凝土的初凝时间或重塑时间。 在浇筑过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施（如用海绵、干布吸水）将水排除。 继续浇筑混凝土应查明原因，减少泌水。 混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面及时进行收面抹平，待定浆后收面，收面完毕后及时采用土工布覆盖，并定时洒水湿润养护，养护期不得少于 7 天，在养护 期内不得在混凝土表面堆放重物加压、冲击和有腐蚀物的触及。 6）涵身及 顶板 施工 在 底板 混凝土达到一定强度后，并将 底板 顶面 段 墙身部分砼面的表面浮浆凿除、清扫干净，洒水润湿。 模板采用 木模板 ，根据墙身高度、宽的和涵底铺砌层的标高进行模板设计。 采用人工安装，在安装模板之前在模板表面均匀的涂刷脱模剂。 为防止浇注混凝土时漏浆，在安装模板时模板接缝处用双面胶粘贴密实，接缝平顺、严密、无错台。 模板应按一个顺序拼接，以使混凝土模板缝少，且均匀好看为原则。 并在模板背面设置横向和竖向钢管，内外侧模板采用对拉杆加固，设方木作为内支 撑，做到外拉内撑，使模板安装牢固稳定、防止变形，保证模板安装满足设计及规范要求。 顶板模板支架采用碗扣式满堂支架，支架必须有足够的刚度和稳定性，能可靠的承受施工过程中产生的各种荷载，保证涵身各部位的设计形状、尺寸及各部分相互位置的正确性，防止产生变形。 墙身、顶板钢筋绑扎安装及混凝土浇筑方法同 底 板施工一致。 混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面及时进行收面抹平，待定浆后收面，收面完毕后及时采用土工布覆盖，并定时洒水湿润养护，养护期不得少于 规范要求 ，在养护期内不得在混凝土表面堆放重物加压、冲击和有腐蚀物的触及。 模 板及支架拆除期限应根据结构物特点、模板部位、砼所达到的强度等来决定。 拆除模板时应保证混凝土表面及棱角因拆除模板而收损害；模板拆除应按照设计的顺序进行，设计无规定时，应遵循先支后拆，后支先拆的顺序，拆除时严禁抛扔，用蛮力、大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。 质量检验、涵洞检测方法及检测频率 （ 1） 施工前对原材料进行检查，并有合格签证记录。 （ 2） 施工过程中对开挖、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑及养护进行过程检查。 （ 3） 基本要求 1） 地基承载力及基础埋置深度须满足设计要求。 2） 所用的水泥、砂、石、水、外加剂、混合材料及石料的强度、质量和规格必须符合有关技术规范的要求，按规定的配合比施工。 3） 混凝土表观不得出现漏筋和空洞现象。 质量通病及防治 为了能更好的完成涵洞施工，我项目部专门组织对涵洞施工过程中可能会出现的问题提前进行了原因分析，并针对可能出现的问题提出了防治措施。 以便能更加顺利的完成涵洞工程的施工作业，具体分析如下： （ 1）模板 1）基础混凝土沿基础的通长方向不顺直，顶面不平整，混凝土面不垂直，等现象。 原因分析： a、长度方向未拉直线进行校正，模板安装时，挂线垂直度有 偏差。 b、模板上口内侧未采取足够支撑；模板直接支撑在基坑土壁上，无坚固的后靠力；未按要求设置对拉螺栓。 c、模板设计不合理，刚度不够。 防治措施： a、垫层混凝土的标高及平整度必须符合要求，模板加固完毕后，加强检查。 b、支撑应该满足强度和刚度的要求，不得直接支撑在土壁上，避免虚撑现象。 c、模板应予设计，并有足够的强度和刚度。 2）模板走动造成墙面变形、鼓出、尺寸不准；墙身模板纵、横拼缝不密贴，棱角不挺直，错缝明显，墙面不平，花脸；墙身漏浆严重，混凝土。