兴义市清水河工业园2215350mw机组热电联产动力车间新建工程除氧煤仓间施工方案

兴义市清水河工业园2215350mw机组热电联产动力车间新建工程除氧煤仓间施工方案内容摘要：

硫磷含量的合格保证，对焊接结构还应有碳含量的合格保证，钢材的力学性能应满足强屈比 fu/fy≥ ，伸长率 δ 5≥ 15%，相应于抗拉强度 fu 的应变 εu 不小于 20 倍屈服点应变 ε y； 主厂房钢结构制作主要有各楼层钢次梁 (H 型钢 )，为保证工程的施工质量和缩短施工工期， 钢次梁在钢结构加工车间制作 ，制作好后运至现场 进行 安装 ； 钢制作平台配备一台 10 吨龙门吊和一台 25 吨的 汽车 吊配合材料倒运、构件翻身等成品及半成品出模，型钢下料采用型钢切割机，构件焊接采用直流或交流 电 焊机 进行 手工电弧焊 ； 认真审核施工图纸及设计有关要求。 对图纸设计中的疑问，要作好记录，并与监理、设计联系给予确定 ； 对参加该工程施工的人员进行技术、质 量、安全交底、使全体人员熟悉并掌握本工程的设计要求和所执行的各项施工技术规范和质量标准 ； 施工中所有施工人员必须经技术培训和考试，应持证上岗。 对钢平台平整度、强度、接地电阻等进行测试和验收，合格后方可投入使用 ； 对所使用机械进行检查，确定完好后方可使用 ； 制作、安装和质量检查所用的钢尺等计量器具进行鉴定合格后方可使用 ； 组织材料进场，并进行复检，对需焊接的材料作焊接试验，作出试验报告 ； 型钢次梁制作流程： 原材矫正→放样→号料→下料→加劲板等零件加工 ↓ 加劲板等焊接→焊栓钉 施工方法 兴义 市清水河工业园 2 350MW机组 热电联产动力车间 新建工程 主厂房 除氧煤仓间上部结构施工方案 17 原材矫正 ： 施工前 ,必须对钢梁有弯曲度超标的进行矫正 ； 放样 ： 仔细审阅图纸核对设计安装尺寸 ,安 1:1 比例放出构件节点大样 ,用铁皮做样板 ,并再次核对各部分尺寸 ； 号料 ： 根据图纸或样板与原材料的规格尺寸进行加工的号料标准 ,并标注出各构件加工尺寸 ,尽可能做到长短搭配合理用材 ,根据材料的厚度和切割方法 ,放出适当的切割余量 ； 下料 ： 为保证构件下料时的误差 ,应将构件放平搁置 ,做到不倾斜、不晃动以减少下料误差 ,翼缘板和腹板应采用半自动或自动气割机进行切割，切割面质量应符合 《钢结构工程施工及验收规范》的有关要求。 焊条型号应按设计要求进行采购 ,并且有合格证和质保书 ,焊接前必须将焊条进行烘焙处理 ,碱性焊条烘焙温度控制在 300500℃之间 ,酸性焊条烘焙温度在 75150℃之间 ,时间为 12 小时 ,烘干的焊条放在烘箱中 ,恒温 100℃左右保存 ,随用随取 ,使用时应放在保温桶内 ； 施焊前应对各构件尺寸仔细核对 ,必须符合图纸和设计规范要求 ； 焊前焊口周围的杂质、油污应清理干净 ,焊接完毕应及时清理清理熔渣及金属飞溅物 ； 施工环境 ： 当遇大雨或六级以上大风时不能进行焊接 ,若要焊接必须搭设防风、挡 雨棚 ； 焊接及防变形方法 所有焊工必须持证上岗 ； 手工电弧焊时采取多名焊工同时对称施焊 ,尽可能消除焊接变形 ； 兴义 市清水河工业园 2 350MW机组 热电联产动力车间 新建工程 主厂房 除氧煤仓间上部结构施工方案 18 多层焊接时 ,每层焊道金属厚度≤ 5 ㎜ ,第一道焊道需用 ㎜直径的焊条进行焊接 ,填充层采用 ㎜直径的焊条 ,盖面层采用多道焊 ,保证外观美丽 ,每层焊道焊完后应及时清理 ,如发现有影响焊接质量的缺陷 ,必须 清除再焊 ； 当翼缘板需拼接时，可按长度方向拼接；腹板拼接缝可为“十”字型或“ T”字型；翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距应大于 200mm；拼接焊接应在 H 型钢组装前进行。 焊接 H 型钢的翼缘和腹板全部采用全熔透坡口焊缝，焊缝的坡口形式和尺寸应按《手工电弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》（ GB985）和《埋弧坡口的基本形式和尺寸》（ GB986）的规定采用；在焊缝两端应设置引弧和引出板，其材质和坡口形式应与焊件相同。 对接和丁字接头焊缝 ,除按设计要求外 ,并清除连接件根部氧化物后才进行焊接 ； 焊后立即轻轻 锤击焊缝金属表面 ,以清除焊接应力 ,减少变形 ； 焊接过程中 ,焊缝出现裂纹时 ,焊工不得擅自处理 ,应申报焊接技术员查明原因 ,定出 修补措施后方可处理 ； H 型钢梁上翼缘栓钉 采用专用的焊接设备进行焊接， 焊接的 质量必须满足有关规程 规范 的 要求 ,栓钉的施工焊接应作 焊接 试 验 ,并 向设计及 监理 单位 提供相关的试验 报告 ， 并经建设监理验收合格后 方可进行 后续施工 ； 栓钉的材料质量、外形尺寸及焊接质量检验要求满足《 钢 — 混凝土组合结构设计规程 》 （ DL/50851999）中附录 B 的相关要求； 严格实行“三检 制” ,并落实到责任人 ,进行质量过程控制 ,不 合 格品严禁进入下一道工序 ,并作好原始资料积累 ,填写交工验收资料 ； 质量检查 严格按照施工验收规范 ,结合图纸对各种构件的外形几何尺寸、安装尺寸、变形兴义 市清水河工业园 2 350MW机组 热电联产动力车间 新建工程 主厂房 除氧煤仓间上部结构施工方案 19 等进行检查和验收 ,均应达到合格 ； 焊缝表面不得有渣皮、飞溅等物 ,焊缝及热影响区表面不得有裂纹、气孔、凹陷、夹渣、咬边等缺陷 ； 焊缝返修采用经过评定的工艺 ,同一部位的返修不超过两次 ,如超过两次 ,则必须制订返修措施 ,并经焊接技术员批准后实施 ； 焊接 H 型钢的允许偏差应符合《 钢结构工程施工质量验收规范》的第 条规定； 焊缝等级：Ⅱ级，严格按照《钢结构施工及验收规范》进行焊缝检验；焊缝图纸中未标明处均要求满焊，且焊缝高度不得小于被连接构件的最小厚度。 制作好的构件必须经监理验收合格方可运至施工现场进行安装。 、运输及安装 钢构件堆放 钢构件制作完毕后 ,成品及时编号并分类整齐堆码，堆放场地要干燥并且要用枕木垫牢，堆叠层次最多不超过 3 层，各层钢构件支点应在同一垂直线上，防止钢构件被压坏和变形 ； 构件运输 H 型钢用拖车运至现场，两端挑出部分不得超过 3 米，采用两点支承垫平绑扎牢固，其余构件用平板车运输，为减少吊车作业时间，所有钢构件均放置在塔吊工作幅度范围内。 钢梁安装 安装前的准备工作 安装前应对 牛腿预埋件 的标高和轴线进行复查，并根据 H 型钢梁的截面尺寸兴义 市清水河工业园 2 350MW机组 热电联产动力车间 新建工程 主厂房 除氧煤仓间上部结构施工方案 20 在 牛腿上弹出轴线及边线 ，并穿通长钢丝对轴线进行校正，对构件 是否 符合 进行验收，对于运输中产生的变形进行校正 ； 吊装前做好 夹具、吊具揽风绳等工具的准备和检查 工作。 构件吊装 主厂房钢次梁 采用布置在主厂房 A 轴线外的塔吊负责安装 ，超重构件采用汽车吊安装 ； 将钢梁中心线与两端的钢牛腿中心线及混凝土柱预埋 件 中 心 线， 三线调整在一条直线上，然后焊接为一体，采用两点法整体吊至固定好的钢管排架上，按照给定的标高将梁安放好并设支撑与脚手架钢管连接牢固。 钢构件除锈与防腐 除锈方法 对于大面积钢构件除锈时，采用 电 动磨 光 机进行除锈，机械除锈无法触及到的表面则用钢丝刷将毛刺、油污等清除干净，金属表面处理必须达到工程施工相应规范要求的 Sa2 1/2 级 ； 防腐方法 钢结构防腐均采用环氧富锌漆。 所有现场施焊处焊接完后必须补漆。 钢结构构件油漆按下列标准执行：（总干膜厚度不小于 200μ m）首层为环氧富锌底漆，干膜厚度 70μ m；中间层为快干型环氧云铁中间漆， 干膜厚度 60μ m；外层为脂肪族聚氨酯面漆，干膜厚度 70μ m。 刷漆时钢梁两端与牛腿焊接部位不刷 ,等安装完后再补做 ,为保证钢 混凝土组合结构中钢梁与混凝土之间的粘着力，钢梁顶面不得涂刷油漆，在浇灌混凝土翼缘板以前应清除铁锈，焊渣，泥土及其他杂物 ； 钢结构摩 擦 面采用喷砂或喷（抛）丸进行加工，处理后基材 表面应达 Sa2 1/2兴义 市清水河工业园 2 350MW机组 热电联产动力车间 新建工程 主厂房 除氧煤仓间上部结构施工方案 21 级，成白灰色，其表面粗糙度应达到 50～ 70μ m，抗滑移系数应≥。 经处理的摩擦面应按批做抗滑移系数试验，在运输过程中摩擦面不得损伤。 六 、 钢筋砼工程常见问题及预防措施 防止 砼出现裂缝 预防措施： 水泥采用 普通硅酸盐水泥 ， 砂为中砂，含泥量小于 3%， 石子为碎石，粒径为525mm 连续级配，含泥量小于 1%， 水灰比不大于。 砼 振捣要充分 ,但又不能过 度。 砼初凝后终凝前进行二次抹压 ,但 严禁 在砼表面撒干水泥刮抹。 加强砼浇筑后的覆盖，覆盖必须要严密，保证 棉毡 内有冷凝水 ，使砼处于湿润状态。 脱模时防止砼表面急剧冷却。 砼表面麻面、露筋、蜂窝、孔洞 ： 预控麻面措施 :模板面清理干净 ,无杂物。 拼缝严密 ,防止漏浆。 模板表面 刷脱模剂。 模板平整 ,无积水现象。 振捣密实 ,无漏振。 每层砼应振捣到气泡排除为止 ,防止分层。 预控露筋措施 :浇筑砼前应检查钢筋位置和保护层厚度是否正确 ,发现问题及时纠正。 混凝土自由倾落高度超过 2m 时 ,要用溜槽或串筒等工具下料。 操作时不得踩钢筋 ,如发现踩弯和脱扣钢筋 ,应及时修正。 预控蜂窝措施 :严格控制砼配合比。 砼拌合要均匀 ,搅拌时间要控制好。 砼下料高度一般不超过 2m。 开始浇筑前 ,底部应先填 50～ 100mm 的与要浇筑砼相同品种的水泥砂浆。 砼坍落度应严格控制 ,底层振捣应认真操作。 严格掌握振捣时间 ,施工过程中经常观察模板、支架、堵缝等情况。 兴义 市清水河工业园 2 350MW机组 热电联产动力车间 新建工程 主厂房 除氧煤仓间上部结构施工方案 22 缺棱掉角： 预控措施： ,混凝土浇筑后应认真养护。 ,混凝土应具有足够的强度 ( 以上 ),表面及棱角才不会受到损坏。 c. 拆模时不能用力过猛过急 ,注意保护棱角。 七 、质量保证措施 做好测量放线、定 位工作：现场施工员根据工作需要写出测量书面申请，测量人员根据测量 控制 点 放 出基础轴线，并检查控制线、有关的控制标高，各种线均用细墨线弹在基层表面上，转角、交叉点线和标识应明显，测量成果须测量主管人员复核，签字确认后向施工人员移交。 认真执行三检制：专业班组在施工过程中，班组长组织进行自检；完成任务后，工长负责组织复查，检查发现的问题要立即安排整改，自检复检合格后填写隐蔽记录等有关文件，施工员报请项目质保部检查验收。 质保部专职质检员进行内部隐蔽工程验收，对不合格的提出整改要求，由工长立即组织 进 行 整改 ，整 改完毕后，由质保部再次审验，验收合格后，填写质量检查验收表，报监理单位进行隐蔽工程检查验收，验收合格后，在验收表上签字确认。 施工人员严格按照施工程序进行操作，每道工序验检合格后，方 可 进行下道工序施工。 砼测量定位及控制定点：测量人员要复核模板的标高，并记录结果。 申请出料：砼工长可要求先只出计划量的 9095%后，等待测估尾数，以避免砼浪费。 并对出车速度、车容量、砼标号、对应部位及出料顺序作出特别说明。 兴义 市清水河工业园 2 350MW机组 热电联产动力车间 新建工程 主厂房 除氧煤仓间上部结构施工方案 23 雨天浇筑砼的特殊准备：如果雨天施工或 浇筑 砼时预计有可能下雨，则须准备必 要的防雨措施，包括施工人员的雨衣、 雨 靴以及防护用的塑料布等。 在砼的浇筑过程中设木工、钢筋工、架子工专人负责维护模板、钢筋和模板支撑。 如 发现漏浆及局部跑模 现 象，必须尽快采取补救措施。 所有原材料的使用要建立跟踪台帐。 材料在使用前必须有材质和复验报告，否则不得进行加工或使用。 八 、安全保证措施 、 认真执行公司的安全生产教育制度、安全生产检查制度、安全会议制度、安全检查验收制度、安全生产奖惩条例、安全技术交底制度、班组安全活动制度等。 、 现场所有施工人员必须正确佩 戴安全防护用品， 高空作业必须佩带安全带，在作业期间安全带应挂在牢靠的地方，做到高挂低用。 所有安全防护用品必须有出厂合格证。 、 模板工程安全注意事项：模板拆除必须随拆随清，下方不能有人行走，设立警戒区，设专人进行看护。 、起吊构件应稳起稳落，严禁在空中进行加固作业，所有构件起吊时应 拴 好稳绳，防止转动，影响就位。 、 小件材料 垂直运输过程中必须装入工具袋并且 装入吊装笼内 进行吊装 ，避免吊装过程中掉落伤人。 、严禁高空抛落各种物件，施工工具、材料必须妥善放置，小件物品装入工具袋防止坠落伤人。 、每班作业前，必须对起重作业机具、卡具、索具进行认真检查，发现隐患及时兴义 市清水河工业园 2 350MW机组 热电联产动力车间 新建工程 主厂房 除氧煤仓间上部结构施工方案 24 整改，对不符合安全要求的不得使用。 、所有现场起吊必须在起重 工 负责指挥的情况下进行，其他人员不得指挥 塔吊。 、。